СПОСОБ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ РАБОЧИХ АГЕНТОВ Российский патент 1995 года по МПК A23N17/00 B01F3/00 B01F15/06 

Описание патента на изобретение RU2040909C1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности для получения различных кормовых смесей, и может быть использовано в других областях для получения поверхностно-активных веществ (эмульгаторов), например, в химии пищевой промышленности и т.п.

Известен способ эмульгирования рабочих агентов, например технического масла, реализуемый в установке, содержащей емкость с вертикальной мешалкой (см. патент России N 2002492, В 01 F 3/00, 1993). Подаваемые в емкость агенты перемешиваются мешалкой и одновременно нагреваются вмонтированным в стенках емкости нагревателем до 60-70оС.

Недостатком этого способа является невеликое качество получения исходного продукта и то, что он не позволяет интенсифицировать процесс электрообработки сырья.

Известен также способ эмульгирования рабочих агентов, включающих их дозировку, транспортирование, смешивание, нагрев и охлаждение (см. авт. свидетельство СССР N 1782524, А 23 N 17/00, 1992).

Известный способ осуществляется в установке для получения углеводнобелкового корма.

Недостатком этого способа является его низкая производительность и сложность процесса приготовления смеси.

Кроме того, при реализации способа возникают трудности быстрого регулирования температуры из-за низкого коэффициента теплоотдачи, ему присущи длительность нагрева, что приводит к частичному окислению готового продукта, а также применение специальных насосов для перекачки теплоносителя.

Задача изобретения устранение указанных недостатков.

При решении поставленной задачи может быть получен следующий технический результат: упрощение аппаратурного оформления процесса, повышение производительности, уменьшение времени выхода на режим, снижение теплоэлектропотребления, увеличение скорости реакции, снижение стоимости и улучшение качества эмульгаторов (готовой смеси).

Указанный технический результат достигается тем, что в способе эмульгирования рабочих агентов, включающем их дозировку, транспортирование, смешивание, обогрев и охлаждение, обогрев рабочих агентов при их смешивании проводят со скоростью теплового потока 0,75-3,0 кВт/мин. При меньшей скорости теплового потока увеличивается время выхода на режим, а при большей может происходить окисление продукта.

Как пример в изобретении показана реализация способа установкой для получения эмульгатора, представленной на чертежах.

На фиг. 1 изображена общая схема установки; на фиг. 2 конструкция варочного котла со спиральными нагревателями; на фиг. 3 то же с тепловыми электронагревателями (ТЭН).

Установка состоит из аппарата варочного котла 1, смесителя 2, конденсатора паров продуктов реакции 3, трубопроводов по подаче жидкого компонента 4 и слива продуктов реакции 5 и насоса 6. Варочный котел 1 имеет люк для загрузки сыпучих компонентов и мешалку с приводом 8.

Смеситель 2 также снабжен мешалкой с приводом 9 и рубашкой 10. Котел (фиг. 2 и 3) имеет корпус 11, крышку 12, спиральные электронагреватели 13, укрепленные на изоляторах 14 и соединенные с клеммой-коробкой 15. Корпус снабжен экраном с теплоизоляцией 16. На фиг. 3 показан вариант конструкции варочного котла 1 с V-образными ТЭН 17, установленными в крышке 12 котла.

Установка также содержит узлы подачи компонентов (перечисленные узлы и устройства на чертеже не показаны) на стадию дозирования.

Установка для получения эмульгатора работает следующим образом: заливают в котел 1 по уровню требуемое количество жирных кислот талловых или дистиллированного таллового масла (800 кг) и проводят нагрев со скоростью теплового потока 0,75-3,0 кВт/мин до температуры 100-125оС при включенной мешалке, при достижении температуры 100оС в аппарат подают азот. Затем через люк 7 производится загрузка пентаэретрита и продолжается нагрев до 125оС.

Образовывающаяся реакционная вода, а также летучие компоненты удаляются через конденсатор 3. Затем после выдержки при данной температуре отбирается проба и по готовности эфир через трубопровод 5 сбрасывается самотеком в смеситель 2, где охлаждается при перемешивании до температуры 50-80оС водой, подаваемой в рубашку 10. Охлажденный эфир перекачивается насосом 6 в хранилище.

Результаты отработки установки по изготовлению эмульгатора приведены в таблице.

Похожие патенты RU2040909C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 1993
  • Ахмедов Р.Б.
  • Пожарнов В.А.
  • Гришутин К.С.
  • Желтов Ю.В.
  • Кудинов В.И.
RU2038467C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАНИФОЛИ И ЕЕ ПРОИЗВОДНЫХ 1995
  • Зеленина Р.И.
  • Коробов В.В.
  • Проездова Е.В.
  • Романина Т.А.
  • Смирнова Н.Н.
  • Табункин В.А.
  • Титов А.И.
RU2046812C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРИЛЬЯЖНЫХ КОНФЕТ 1994
  • Котенко М.В.
  • Шабаршина А.И.
  • Ульянова Т.И.
  • Карпенко Л.В.
RU2066537C1
КРЕМ ДЛЯ ЛИЦА 1993
  • Кисель А.А.
  • Гридин Е.Б.
  • Бирюкова Н.Г.
  • Семенова Л.А.
  • Рудакова В.В.
  • Гладышева Е.С.
  • Кованова Э.К.
  • Древаль А.А.
RU2089173C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ 1996
  • Дорофеев Г.А.
  • Афонин С.З.
  • Макуров А.В.
RU2113503C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1995
  • Графкин Б.Н.
  • Батурина Е.Н.
  • Пиняев А.Ф.
RU2103301C1
КРЕМ ДЛЯ ЛИЦА 1993
  • Кисель А.А.
  • Гридин Е.Б.
  • Бирюкова Н.Г.
  • Семенова Л.А.
  • Рудакова В.В.
  • Гладышева Е.С.
  • Кованова Э.К.
  • Древаль А.А.
RU2083198C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРАЖЕ 1996
  • Алехина Г.Г.
  • Суворов А.Н.
RU2115327C1
КОНТЕЙНЕР-ЦИСТЕРНА 1995
  • Ермоленко А.Ф.
  • Ефимов А.И.
  • Димитриенко И.П.
  • Никитюк В.А.
RU2072956C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОЭМУЛЬСИИ БЕТА-КАРОТИНА 1994
  • Сотников П.С.
RU2077529C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 040 909 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ РАБОЧИХ АГЕНТОВ

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности кормопроизводству, а также может быть использовано в пищевой промышленности и химии для получения эмульгаторов. Сущность изобретения: в способе эмульгирования рабочих агетов, включающем их дозировку, транспортирование, смешивание, нагрев и охлаждение, нагрев рабочих агентов при их смешивании проводят со скоростью теплового потока 0,75 3,0 кВт/мин, 1 табл. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 040 909 C1

СПОСОБ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ РАБОЧИХ АГЕНТОВ, включающий их дозировку, транспортирование, смешивание, нагрев и охлаждение, отличающийся тем, что нагрев рабочих агентов при их смешивании проводят со скоростью теплового потока 0,75 3,0 кВт/мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2040909C1

Электробиотехнологическая установка для получения углеводно-белкового корма 1990
  • Герасимович Леонид Степанович
  • Баран Александр Николаевич
  • Заяц Евгений Михайлович
  • Лобанок Анатолий Георгиевич
  • Бабицкая Валентина Григорьевна
SU1782524A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 040 909 C1

Авторы

Сосин В.А.

Сахипов Р.Х.

Марков О.М.

Дорофеев В.А.

Солодов Г.А.

Воробейчиков Ю.В.

Сирица Л.А.

Работинский Н.И.

Хусаинов А.Р.

Никитин С.Ю.

Даты

1995-08-09Публикация

1994-09-16Подача