Изобретение относится к отделочно-зачистной обработке, а именно к центробежной обработке в контейнере, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для зачистки, шлифования и полирования поверхности деталей.
Известна высокоскоростная центробежная галтовочная установка, включающая поддерживаемый снизу продольным валом вращающийся стол, на котором на стержнях установлены с возможностью вращения вокруг своих осей держатели, в которых размещены барабаны со съемными крышками. На внутренней стороне стенки держателя закреплены верхнее и нижнее кольца, контактирующие с наружной стенкой барабана.
Известно также центробежное устройство для поверхностной обработки мелких деталей, выбранное в качестве прототипа, содержащее закрепленный на опоре роторный узел, включающий выполненный в виде чаши ротор, установленный своей ступицей на вал приводного мотора с возможностью осевого вращения, и держатели, установленные с возможностью вращения вокруг своей оси, посредством подшипниковых опор, размещенных во втулках ротора. На валах держателей закреплены ходовые колеса, на периферии которых выполнены эластичные кольца, контактирующие с центральным колесом, выполненным в виде контактного кольца, закрепленного на опоре соосно ротору. В держателях с зазором размещены контейнеры.
Конструктивное выполнение известных центробежных галтовочных устройств обеспечивает при работе одновременное вращения контейнеров относительно своих осей и относительно оси ротора, при этом повышается действие центробежной силы на загружаемый материал и увеличивается усилие шлифования. Однако это снижает относительное перемещение компонентов загрузки, а следовательно, интенсивность обработки.
Задача изобретения создать для такого центробежного барабанного устройства привод контейнера, обеспечивающий интенсивность обработки.
Это достигается тем, что в известном центробежном барабанном устройстве для поверхностной обработки мелких деталей, включающем установленный на основании ротор, эксцентрично оси вращения которого размещено ходовое колесо с контейнером, взаимодействующее с опорой, закрепленной на основании, контейнер закреплен в ходовом колесе и размещен эксцентрично оси его вращения.
Закрепление контейнера в ходовом колесе и размещение его эксцентрично оси вращения ходового колеса обеспечивает вращение контейнера не только относительно оси вращения ходового колеса и одновременно относительно оси вращения ротора, но и сложное пространственное перемещение по шпоциклоиде. При таком перемещении контейнера за один поворот оси ходового колеса вокруг оси ротора контейнер в местах экстремума траектории несколько раз меняет знак ускорения, что повышает перемещение компонентов загрузки относительно друг друга, интенсивность обработки повышается.
На фиг.1 изображено продольное сечение предлагаемого устройства; на фиг. 2 возможные варианты траектории движения контейнера.
Устройство для центробежной обработки содержит цилиндрической формы основание 1 с закрепленным на нем шпинделем 2, на котором установлен соосно с ним ротор 3. На роторе 3 эксцентрично его оси вращения размещено в подшипниковой опоре 4 ходовое колесо 5, на котором закреплен контейнер 6, установленный эксцентрично оси вращения ходового колеса 5, находящегося во фрикционном контакте с цилиндрической опорой 7, закрепленной соосно с осью вращения ротора 3 на основании 1.
Работа устройства для центробежной обработки осуществляется следующим образом.
Предварительно контейнер загружают рабочей средой 8 с деталями 9. При работе привода приводится во вращение шпиндель 2, от которого вращение передается ротору 3. Одновременно с ротором 3 начинает вращаться относительно оси вращения ротора 3 ходовое колесо 5, обкатываясь при этом по рабочей поверхности цилиндрической опоры 7. Ходовое колесо 5 сообщает контейнеру 6 перемещение относительно оси вращения ротора 3 и одновременно сложное перемещение по шпоциклоиде.
При таком перемещении за один поворот оси ходового колеса 5 вокруг оси вращения ротора 3 траектория контейнера 6 имеет несколько экстремумов. В каждом дальнем экстремуме контейнер 6 разворачивается на 180о и соответственно меняет знак ускорения на противоположный, что повышает интенсивность перемещения рабочей среды относительно обрабатываемых деталей, а следовательно, интенсивность обработки возрастает.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ | 2006 |
|
RU2356720C2 |
СТАНОК ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2080965C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041049C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ | 2011 |
|
RU2478462C1 |
Установка для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки | 2020 |
|
RU2783292C2 |
Устройство для центробежной абразивной обработки деталей | 1990 |
|
SU1761446A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2507053C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2013 |
|
RU2542203C1 |
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА | 1990 |
|
RU2027559C1 |
Способ зачистки осевых каналов роторов турбин и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1784448A1 |
Изобретение относится к отделочно-зачистной обработке и обеспечивает интенсивность обработки. Устройство включает установленный на основании 1 ротор 3, эксцентрично оси вращения (ОВ) которого размещено ходовое колесо (ХК) 5 с контейнером (К)6. К 6 закреплен в ХК 5 и размещен эксцентрично ОВ ХК 5. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ, на основании которого размещен связанный с приводом ротор, несущий размещенные эксцентрично его оси ходовое колесо с контейнером, установленное с возможностью фрикционного взаимодействия с опорой основания, отличающееся тем, что контейнер закреплен на ходовом колесе эксцентрично.
БОКОВОЙ ПОРУЧЕНЬ КРОВАТИ | 2013 |
|
RU2602055C2 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1995-08-09—Публикация
1992-04-20—Подача