ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1995 года по МПК F26B17/26 

Изобретение относится к аппаратам для термообработки материалов и может быть использовано в химической, горной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности, связанных с термической обработкой сыпучих материалов.

Известна вибрационная сушилка, содержащая оборудованный загрузочным и разгрузочным устройствами корпус с размещенным в нем винтовым лотком. Корпус и лоток снабжены греющими паровыми рубашками [1]
Основным недостатком данного аппарата является невысокая температура обработки материала, что ограничивает его использование. Температура греющих рубашек определяется давлением пара, который применяется до 3 ати, при этом температура на стенках греющих рубашек 132^оС.

Известна вибрационная сушилка для сыпучих материалов, содержащая вертикальный теплоизолированный корпус с размещенным в нем обогреваемым винтообразным транспортным лотком, загрузочный и разгрузочный патрубки, вибропривод [2] Лоток крепится к корпусу посредством кронштейнов. Крепление лотка производится при помощи подпружиненных болтовых соединений.

Недостатком данной сушилки является ее невысокая эксплуатационная надежность, так как при высокотемпературной обработке материала происходит скручивание поперечных сечений лотка, что ведет к появлению дополнительных статических нагрузок в местах крепления лотка к кронштейнам, что в сочетании с динамическими нагрузками ведет к выходу узлов крепления из строя. Скручивание поперечных сечений лотка происходит вследствие разницы диаметральных расширений более нагретой верхней и боковых стенок лотка и менее нагретого ввиду контакта с влажным материалом, днища лотка.

Применение пружин в узлах крепления лотка накладывает ограничение на температуру нагрева лотка, так как при высокой температуре происходит потеря пружинами упругих свойств, что снижает эксплуатационную надежность и технологические возможности аппарата.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности путем снижения термических нагрузок на узел крепления лотка.

Это достигается тем, что в вибрационной сушилке для сыпучих материалов, содержащей вертикальный теплоизолиро- ванный корпус с закрепленным в нем обогреваемым винтообразным транспортным лотком, загрузочный и разгрузочный патрубки, вибропривод, узел крепления лотка выполнен в виде цилиндрической втулки, причем смежные втулки закреплены на лотке взаимоперпендикулярно.

Аппаратов с указанными отличительными признаками не обнаружено, поэтому изобретение обладает существенными отличиями.

На фиг. 1 изображена сушилка, общий вид; на фиг.2 сушилка, вид в плане; на фиг.3 показано крепление, выполненное в виде вертикальной обечайки-втулки, (вид сверху); на фиг.4 крепление, выполненное в виде горизонтальной обечайки-втулки.

Вибрационная сушилка содержит вертикальный теплоизолированный корпус 1 с размещенным в нем обогреваемым винтообразным транспортным лотком 2. Снизу к корпусу 1 прикреплен приводной кронштейн 3, снабженный вибровозбудителями 4. Корпус 1 установлен на упругой подвеске 5 в виде пружин. Корпус 1 снабжен патрубками загрузки 6, выгрузки 7 и патрубком 8 отсоса парогазовой смеси, который подключен к вентиляционной системе. Винтообразный лоток 2 прикреплен к корпусу 1 посредством расположенных по длине лотка 2 и чередующихся между собой вертикальных 9 и горизонтальных 10 цилиндрических втулок, т.е. из двух смежных цилиндрических втулок, одна из которых является вертикальной 9, а другая горизонтальной 10. Для крепления цилиндрических втулок 9 и 10 к лотку 2 и корпусу 1 по месте крепления установлены шайбы: выпуклая шайба 11 внутри втулок 9 и 10 и вогнутая шайба 12 с внешней стороны цилиндрических втулок 9 и 10. По месту крепления цилиндрических втулок 9 и 10 установлены электроизоляционные прокладки 13. Винтообразный лоток 2 снабжен клеммами 14, подключенными в электрическую цепь пониженного трансформатора.

Вибрационная сушилка работает следующим образом.

Включается нагрев лотка 2 при включении его посредством клемм 4 в электрическую цепь пониженного трансформатора в качестве омического сопротивления. При прохождении тока по лотку 2 в нем выделяется тепло, которое разогревает лоток 2 до заданной по технологическому режиму температуры. При этом происходит увеличение диаметральных размеров лотка 2. Эта термодеформация лотка 2 компенсируется с помощью узлов крепления лотка 2 к корпусу 1 вертикальных 9 и горизонтальных 10 цилиндрических втулок, которые изменяют при этом свою цилиндрическую форму на эллиптическую, т.е. стенки втулок 9 и 10 перемещаются вместе с лотком 2 на величину его термического расширения, так как они обладают большой податливостью в радиальном направлении.

Включается отсос газов в вентиляционную систему, к которой подключен патрубок 8 отсоса парогазовой смеси. Включаются вибровозбудители 4 и через патрубок загрузки 6 в сушилку подается исходный влажный материал. Под действием направленных винтовых колебаний генерируемых вибровозбудителями 4 и передаваемых от корпуса 1 посредством вертикальных 9 и горизонтальных 10 цилиндрических втулок лоток 2 совершает установившиеся по частоте и амплитуде гармонические винтовые колебания, под действием которых материал транспортируется по лотку 2 снизу вверх от патрубка загрузки 6 к патрубку выгрузки 7. Передача винтовых колебаний через узлы крепления от корпуса 1 к лотку 2 возможна из-за того, что наряду с податливостью в радиальном направлении вертикальные цилиндрические втулки обладают большой жесткостью в вертикальном направлении и передают Ав вертикальную составляющую амплитуды колебаний, а горизонтальные цилиндрические втулки обладают большой жесткостью вдоль своей образующей и передают Аг горизонтальную составляющую амплитуды колебаний.

При движении материала по лотку 2 материал подвергается термообработке, высыхает и, достигнув патрубка выгрузки 7, через него удаляется из аппарата. Выделяющаяся в процессе сушки парогазовая смесь удаляется из сушильного объема через патрубок отсоса 8.

Преимущества предлагаемой конструкции сушилки перед вибрационной сушилкой, выполненной по конструктивной схеме прототипа, состоит в повышении надежности аппарата за счет исключения нагрузок от скручивания поперечных сечений лотка при высокотемпературной обработке влажного материала, т.е. предложенные в конструкции узлы крепления лотка вертикальные и горизонтальные цилиндрические втулки позволяют компенсировать как изменение геометрических размеров лотка и связанных с этим перемещением его в радиальном направлении, но и возникающим при разной температуре по сечению лотка скручивание его поперечных сечений.

Предлагаемая конструкция позволяет расширить технологические возможности, так как позволяет вести термообработку материала при высокой температуре ввиду того, что в конструкции отсутствуют упругие элементы пружины.

Использование: для термообработки материалов и может быть использовано в химическй, горной, металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: крепление лотка 2 выполнено в виде цилиндрической втулки 9 (10), при этом втулки 9, 10 соседних витков установлены перпендикулярно относительно друг друга. 4 ил.

ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вертикальный теплоизолированный корпус с закрепленным в нем обогреваемым винтообразным транспортным лотком, элемент крепления лотка к корпусу, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что элемент крепления лотка выполнен в виде цилиндрической втулки, при этом втулки соседних витков установлены перпендикулярно друг другу.