Вибрационная сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК F26B17/26 F26B3/34 

Изобретение относится к апларатам для термообработки (сушки, нагрева, разложения и т.д.) сыпучих материалов с применением эффекта вибрационного воздействия.

По основному авт. св. № 989279 известна вибрационная сушилка для сыпучих материалов, содержашая теплоизолированный кожух и размешенный внутри него обогреваемый вибротранспортер, выполненный в виде вертикального винтового лотка,и П-образные стойки, охватываюшие лоток по высоте, причем между витка.ми последнего, а также между лотком и стойками уст ановлены прокладки из электроизоляционного материала, а лоток подключен к электросети 1.

Недостатком известной вибрационной сушилки являются высокие энергозатраты и металлоемкость.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и металлоемкости путем выполнения винтового лотка тонкостенным.

Указанная цель достигается тем,что в вибрационной сушилке для сыпучих материалов, содержащей кожух с размеш,енным внутри него обогреваемым вибротранспортером, выполненным в виде вертикального винтового лотка,и П-образные стойки, охватываюшие лоток по высоте и прокладки из э пектроизоляционного материала, установленные между лотком и стойками, винтовой лоток на каждом витке в месте расположения П-образных стоек снабжен кронштейнами прямоугольной формы, охватываюшими лоток по периметру, а прокладки установлены между стенками смежных кронштейнов.

На фиг. 1 изображена сушилка, план; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Вибрационная сушилка содержит кожух

Iс вибротранспортером, выполненным в виде тонкостенного вертикального винтового лотка 2, снабженного П-образными стойками 3 и электроизоляционными прокладками 4, патрубки загрузки 5, разгрузки 6 и патрубком 7 отсоса отходящих газов. На каждом витке .лотка 2 по месту установки стоек 3 раз.мешен кронштейн 8 прямоугольной формы, через отверстие в котором проходит прикрепленный к этому кронштейну 8 лоток 2, причем нижняя 9 и верхняя 10 стенки кронштейна 8 параллельны плите

IIвибропривода 12, к которому П-образными стойками 3 прижат приемный виток

. транспортируюшего лотка 2, электроизолирующие прокладки 4 установлены между верхней 10 и нижней 9 стенками смежных кронштейнов 8 и между кронштейнами 8 и верхними перекладинами П-образных стоек 3.

Вибрационная сушилка работает следующим образом.

При электронагреве транспортирующего лотка 2 происходит его термическая деформация, сопровождаемая увеличением его линейных размеров. Подпружиненные П-образные стойки 3, охватывающие кронштейны 8 прямоугольной формы, через отверстие,

в которых проходят жестко прикрепленные к ним лотки 2, не препятствуют термодеформации конструкции, разгружая ее тем самым от термических напряжений.

Динамическиезнакопеременные усилия

(вертикальная сила и крутяш,ий момент) от вибропривода 12 передаются лотку 2 за счет сил трения, обеспечивающих сжатием через электроизоляционную прокладку 4 кронштейнов 8 между собой посредством подпружиненных П-образных стоек 3. Под

действием динамических усилий по лотку 2 начинается направленное виброперемещение высушиваемого материала снизу вверх от патрубка 5 загрузки до патрубка 6 разгрузки. В процессе виброперемещения по нагретому лотку материал эффективно высушивается. Образующиеся пары выводятся из кожуха 1 через патрубок 7 отсоса отходящих газов. Преимущество снабженной прямоугольными кронштейнами вибрационной сущилки перед вибрационной сушилкой, выполненной по известной схеме, являющейся базовым образцом, состоит в следующем.

Электронагреваемые лотки транспорггера можно выполнить тонкостенными, поскольку значительные (до 2-3 т) усилия сжатия

витков П-образными стойками будут восприниматься прочными и жесткими кронщтейнами прямоугольной формы, через отверстие в котором проходит жестко прикрепленный к этому кронштейну тонкостенный лоток, который позволяет обеспечить

требуемую мощность теплосъема при значительно меньшей его длине, так как электросопротивление, опре.аеляющее тепловыделение сЛотка () прямо пропорционально его длине и обратно пропорционально площади его поперечного сечения.

Применение более легкого и менее длинного транспортирующего лотка уменьшает габариты и вес колеблющейся конструкции, что позволяет применить менее мощный и энергоемкий возбудитель колебаний и снижает динамические усилия на фундамент. Таким образом, с помощью изобретения любой заданный по мощности термический процесс (сушка, нагрев и т.д.) проводят в аппарате, обладающем лучшими удельными показателями, чем известный.

Применение предлагаемой конструкции прямоугольного кронштейна в сочетании с 2, 5 мм днищем и стенками электронагреваемого лотка (вместо 6 мм) для вибрационной сушилки с производительностью 1000 кг/ч по сухому материалу и 100 кг/ч по испаренной влаге позволяет снизить массу колеблющихся частей на 50%, высоту аппарата на 30%, мощность привода на 400/0.

В ид А

ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 989279, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и металлоемкости nyTejvi выполнения винтового лотка тонкостенным, последний на каждом витке в месте расположения П-образных стоек снабжен кронштейнами прямоугольной формы, обхватывающими лоток по периметру, а прокладки установлены между стенками смежных кронштейнов. (Я 05 00

Фиг. 2