Вибрационная сушилка для высоковлажных материалов Советский патент 1981 года по МПК F26B17/26 

(54) ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относится к вибрационной сушильной технике, в частности, к устройствам для сушки сыпучих материалов и может быть применено в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известна вибрационная сушилка для высоковлажных материалов, содержащая цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого размещен полый винтовой лоток, обогреваемый паром, загрузочное устройство, размещенное в верхней части корпуса по его оси, при этом участок днища корпуса, противолежащий загрузочному устройству, имеет коническую форму .для равномерного распределения загружаемого материала по нижнему витку лотка, а конечный участок лотка выполнен прямолинейным без внутренней отбортовки и снабжен в зоне разгрузочного устройства отражательным щитом и поворотной заслонкой, устанавливаемой в положении «Открыто при рециркуляции материала, а в положении «Закрыто, - при его выгркзке 1.

Недостатком указанной сущилки является невысокая производительность вследстствие малой поверхности теплообмена между высушиваемым материалом и лотком, что ограничивает объем загружаемой порции и увеличивает время сушки.

Известна также вибрационная сущил ка для высоковлажных материалов, содержащая вибропривод, цилиндрический корпус с днищем, съемной крышкой, загрузочной и разгрузочной течками, на внутренней стороне которого размещен полый винтовой лоток, с обогреваемой паром рубашкой, размещенный внутри корпуса по его оси полый обогреваемый цилиндр, снабженный внешним винтовым лотком, аналогичным винтовому лотку корпуса и имеющим также греющую рубашку, при этом загрузочное отверстие размещено между лотками, а верхний

1S виток лотка, укрепленного на корпусе, подключен с помощью заслонки к разгрузочной течке 2.

Данная сушилка по своей технической сущности наиболее близка к описываемой.

Недостатками данной конструкции явля20ются трудность ремонта вследствие невозможности доступа к поверхности сварных швов на корпусе, цилиндре и лотках в нижней части корпуса и ограниченная область применения сушилки из-за невозможности доступа к поверхностям транспортирующих лотков, так как в случае перехода к сушке нового вида материала необходима отмывка и очистка этих поверхностей.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей сушилки и упрошение монтажно-демонтажных работ.

Для достижения этой цели вертикальный цилиндр укреплен на крышке корпуса с зазором относительно днища корпуса, и выполнен с открытыми торцами, верхний из которых подключен к загрузочной течке, а верхний виток лотка закрепленного на корпусе, расположен над верхним витком лотка, закрепленного на цилиндре.

На фиг. 1 схематически изображена вибрационная сушилка в разрезе, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Вибрационная сушилка содержит корпус 1 с греющей рубашкой, и обогреваемым днищем 2, в виде конуса с вершиной, направленной внутрь корпуса 1. К внутренней стенке корпуса 1 прикреплен винтовой транспортирующий лоток 3. Корпус 1 снабжен также съемной крышкой 4, которая прикреплена к корпусу 1 с помощью болтовых соединений. На крышке 4 укреплен вертикальный цилиндр 5, расположенный по оси корпуса 1, и снабженный греющей рубащкой. Торцы цилиндра 5 открыты, и нижний торец расположен над коническим днищем 2, а верхним - подключен к загрузочной течке (не показана), внутренние стенки цилиндра 5, выступающие над поверхностью крышки 4, служат одновременно патрубком 6 загрузки.На наружной стенке вертикального цилиндра 5 укреплен винтовойтранспорти рующий лоток 7, имеющий то же направление навивки, что и транспортирующий лоток 3, расположенный на внутренней стороне корпуса 1, но с наклоном вниз. Верхний виток лотка 3, укрепленного на корпусе 1, расположен над верхним витком лотка 7, укрепленного на цилиндре 5. Верхний виток лотка 3 подключен к разгрузочной течке 8 с помощью поворотной заслонки 9. Сушилка установлена на упругой подвеске 10 в виде пружин и для возбуждения винтовых колебаний снабжена виброприводом 11.

Работа сущилки осуществляется следующим образом.

Высоковлажный материал загружается внутрь корпуса 1 через патрубок загрузки 6 и попадает на коническое днище 2, равномерно распределяясь по нижнему витку лотка 3. Затем под действием направленных винтовых колебаний, возбуждаемых виброприводом 11, материал транспортируется вверх по лотку 3. Поворотная заслонка 9 может устанавливаться в двух положениях.

При повороте заслонки 9 в положение «Закрыто она закрывает входное отверстие течки 8, и материал пересыпается на транспортирующий лоток 7. Под действием колебаний материал перемещается сверху вниз и, далее, вновь поступает на коническое днище 2 корпуса 1. Циркуляция материала продолжается до полного высущивания, после чего заслонка 9 устанавливается в положение «Открыто, и высушенный материал направляется в течку 8 на разгрузку. Влага, испаривщаяся из материала в процессе сушки, удаляется через патрубок 6. Преимущества описанной конструкции вибрационной сушилки перед вибрационной сушилкой, выбранной в качестве прототипа, состоит в следующем.

Вибрационная сушилка относится к машинам интенсивного использования ( в основном для трехсеменного режима работы) и эксплуатируется в сложных условиях,

отрицательно влияющих на долговечность: при высокой температуре,, знакопеременных нагрузках, коррозионном воздействии обрабатываемого материала, повышенном давлении теплоносителя. Все эти факторы приводят к снижению прочностных характеристик, и, как следствие, к быстрому выходу сушилки из строя.

Поэтому упрощение ремонта вследствие разъемности конструкции и возможности

,. свободного доступа к поверхностям и сварным швам корпуса, цилиндра и транспортируюших лотков при снятой съемной крышке корпуса, повышает долговечность вибрационной сушилки и, следовательно, увеличивает срок ее службы.

5 Возможность быстрого и свободного доступа к этим поверхностям в вибрационной сушилке согласно данному изобретению позволяет улучшить условия обслуживания и расширить область ее применения.

40

Формула изобретения

Вибрационная сушилка для высоковлажных материалов, содержащая корпус с днищем, съемной крышкой, загрузочной и разгрузочной течками, расположенный по оси корпуса вертикальный цилиндр, винтовые лотки, закрепленные на корпусе и цилиндре, снабженных греющими рубашками, и вибропривод, причем верхний виток лотка, закрепленного на корпусе, подключен с помощью заслонки к разгрузочной течке, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей сушилки и упрощения монтажно-демонтажных работ, цилиндр закреплен на крышке с зазором относительно днища корпуса и выполнен с открытыми торцами, верхний из которых подключен к загрузочной течке, а верхний виток лотка, закрепленного на корпусе, раз