УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ГЕРМЕТИЧНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА Российский патент 1995 года по МПК H01M2/36 

Описание патента на изобретение RU2041532C1

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к заливочным устройствам для герметичных источников тока.

Известно устройство для заливки аккумуляторной батареи. Устройство содержит наполнительный сосуд с раструбом и питающим баком, систему дозаторов в виде труб и канала, выполненного наклонно в сторону наполнительной трубы. Наклонное расположение канала и совокупность соединенных между собой наполнительного сосуда, раструба и питающего бака позволяют добиться высокой производительности труда [1] Однако в таком устройстве электролит самотеком при атмосферном давлении поступает по внутренней трубе в аккумулятор, а воздух вытесняется из аккумулятора через вентиляционное отверстие. Кроме того, такое устройство рассчитано на заливку ХИТ имеющих заливочное отверстие большого диаметра и не позволяет заполнять герметичные ХИТ, имеющие заливочную трубку диаметром 2 мм.

Известно также устройство для заливки герметичных источников тока [2] содержащее емкость с электролитом, дозатор электролита с датчиками уровня, вакуум-насос и систему труб с клапанами. Заливочное устройство связано с источником тока через одинарную подводящую трубку и пробку-клапан. Наличие в устройстве для заливки вакуум-насоса позволяет заполнить источник тока электролитом через заливочную трубку малого диаметра, предварительно откачав из него воздух. Однако количество электролита, поступившего в источник тока при однократной заливке, значительно ниже требуемого. При попытке залить необходимое количество электролита часть его остается в дозаторе вследствие закупорки заливочной трубки источника тока остаточным воздухом, выделяющимся при пропитке электродных материалов. Для введения оставшейся части электролита повторяют вакуумирование. При этом часть электролита из источника тока и подводящих коммуникаций уносится, что уменьшает точность определения количества залитого в источник тока электролита.

Заливка электролита малыми частями, с таким расчетом, чтобы каждая порция электролита полностью заходила в источник тока, освобождая подводящие коммуникации, усложняет и удлиняет процесс заливки, поскольку требует неоднократного отмеривания в дозаторе разных по величине объемов электролита.

Цель изобретения уменьшить потери электролита и упростить процесс заливки.

Достигается это за счет встраивания расширителя в трубку, подводящую к источнику тока электролит, причем отношение объема расширителя к объему дозатора составляет 4-8.

На чертеже изображено предлагаемое устройства для заливки электролита.

Оно содержит емкость 1 для хранения электролита, дозатор электролита 2 с датчиками уровня 3, регулирующие клапана 4, вакуум-насос 5, расширитель 6, подводящую трубку с пробкой-клапаном 7, источник тока 8.

Заполнение герметичного источника тока осуществляют следующим образом. Заполняют дозатор необходимым количеством электролита, откачивают из расширителя и источника тока воздух и соединяют расширитель с дозатором. Под действием атмосферного давления электролит из дозатора перетекает через расширитель в источник тока. После того как поступление электролита в источник тока прекращается, что наблюдается по прекращению понижения уровня электролита в расширителе, дозатор отключают, расширитель и источник тока повторно вакуумируют. При этом часть электролита из источника тока опять переходит в расширитель и уровень его повышается. После того, как подъем уровня замедляется, расширитель снова соединяют с дозаторами и под действием атмосферного давления очередная часть электролита поступает из расширителя в источник тока. Операции вакуумирования и заполнения производят до тех пор, пока весь электролит из расширителя не перейдет в источник тока.

При объеме расширителя меньшем 4-х объемов дозатора происходит унос части электролита при вакуумировании. Увеличение объема расширителя больше 8-ми объемов дозатора не приводит в дальнейшем к существенному увеличению положительного эффекта, увеличивая вместе с тем время вакуумирования.

Пример конкретного исполнения. Заполняли электролитом герметичный литиевый источник тока размере Д со свободным объемом 25,5 см3. Заливочная трубка источника тока имела внутренний диаметр 1 мм. Подводящая трубка диаметр 4 мм. Расширитель использовали цилиндрической формы с конусным дном объемов от 75 до 200 см3.

Для удобства наблюдения за уровнем электролита расширитель и подводящая трубка выполнены из стекла. Объем отмеряемого в дозаторе электролита во всех случаях составлял 24 см3. Количество залитого в источник тока электролита определяли взвешиванием до и после заливки с последующим пересчетом на объем. В качестве контрольной проводили заливку через подводящую трубку внутренним диаметром 4 мм и длиной 100 мм. Об окончании заливки судили по исчезновению электролита в пробке-клапане. Обычно достаточно было не более 3-х операций вакуумирования и заполнения, чтобы весь объем электролита вошел в источник тока.

Результаты заливки и обоснование выбора соотношения объемов приведены в таблице.

Остаточные потери в случае применения расширителя обусловлены потерями в пробке-клапане и не зависят от наличия расширителя. Применение предлагаемого устройства для заливки ХИТ позволяет резко уменьшить потери при заливке, увеличить точность заполнения и упростить заливку.

Похожие патенты RU2041532C1

название год авторы номер документа
Ампула для резервного химического источника тока 1990
  • Трегубов Владимир Иванович
  • Плешаков Михаил Степанович
  • Асфацадурьян Михаил Юрьевич
SU1780586A3
Устройство для заливки аккумуляторных батарей электролитом 1974
  • Сидоров Юрий Алексеевич
  • Осипов Виталий Иванович
SU534002A1
Резервная батарея и активируемый элемент для нее 1990
  • Трегубов Владимир Иванович
  • Плешаков Михаил Степанович
  • Асфацадурьян Михаил Юрьевич
SU1835101A3
Резервный химический источник тока 1990
  • Трегубов Владимир Иванович
  • Плешаков Михаил Степанович
  • Асфацадурьян Михаил Юрьевич
SU1762344A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Назаров А.Г.
  • Кузовкова Г.В.
RU2036734C1
Устройство для наполнения электролитом корпусов аккумуляторов 1990
  • Афонин Борис Петрович
  • Блинников Сергей Евгеньевич
  • Козяр Петр Герасимович
SU1753513A1
Устройство для заливки аккумуляторной батареи 1977
  • Страшнов Василий Дмитриевич
  • Здаров Леонид Сергеевич
  • Вакуленко Анатолий Петрович
SU873314A1
Криостат 1987
  • Демишев Анатолий Гаврилович
SU1537949A1
Устройство для заливки аккумуляторов 1991
  • Солошенков Владимир Егорович
  • Тюнькин Владимир Николаевич
  • Печенкина Валентина Ильинична
  • Сентюрин Виктор Васильевич
SU1820427A1
Дозатор парогазовой смеси 1990
  • Гребнев Владимир Николаевич
SU1795296A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 041 532 C1

Реферат патента 1995 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ГЕРМЕТИЧНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА

Использование: производство герметичных химических источников тока. Сущность изобретения: устройство содержит сосуд 1 с электролитом, соединенный регулирующими клапанами 4 с дозатором 2 электролита и расширителем 6, отношение объема которого к объему дозатора равно 4-8. Перед заливкой производят вакуумирование расширителя 6 и химического источника тока 8 с помощью вакуум-насоса 5. Электролит из расширителя 6 поступает в химический источник тока 8 через подводящую трубку с пробкой-клапаном 7. Дозатор 2 электролита снабжен датчиками уровня 3. Устройство упрощает заливку и уменьшает потери электролита. 1 ил. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 041 532 C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ГЕРМЕТИЧНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА, включающее сосуд с электролитом, дозатор, систему клапанов, вакуумный насос и подводящую трубку с пробкой-клапаном, отличающееся тем, что подводящая трубка снабжена расширителем, отношение объема которого к объему дозатора равно 4 8.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2041532C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для заливки аккумуляторной батареи 1977
  • Страшнов Василий Дмитриевич
  • Здаров Леонид Сергеевич
  • Вакуленко Анатолий Петрович
SU873314A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 041 532 C1

Авторы

Кузнецов В.А.

Исхаков Р.А.-Р.

Черноморченко Л.В.

Воробьев С.В.

Даты

1995-08-09Публикация

1992-07-08Подача