Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно, к устройствам для загрузки камеры сухого тушения кокса раскаленным коксом.
Известно загрузочное устройство камеры сухого тушения кокса, которое состоит из загрузочного люка, желоба гидрозатвора, крышки люка, направляющей воронки, установленной на тележке, механизма для открывания и закрывания крышки люка и установки воронки над люком.
Недостатком этого устройства является то, что во время загрузки происходят значительные выбросы коксовой пыли и газа через зазор между нижним краем загрузочной воронки и верхним краем отверстия загрузочного люка.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для загрузки коксом камеры сухого тушения, которое включает расположенную над загрузочным люком камеры тушения воронку, опорные тумбы для установки на них кузова коксовозного вагона, причем нижняя часть кузова коксовозного вагона снабжена открытым снизу кожухом, а между кожухом и воронкой установлена примыкающая к ним торцами вертикальная обечайка, внутренняя полость которой соединена трубопроводом с пылеочистительным устройством.
Особенностью этого устройства является сложность точной установки и контакта кожуха и обечайки, что не обеспечивает эффективного отсоса выбросов при загрузке. Кроме того, кожух, установленный на кузове коксовозного вагона, из-за термических воздействий от раскаленного кокса деформируется, в результате обеспечение контакта кожуха и обечайки с целью образования замкнутой полости еще более усложняется.
Из-за перечисленных недостатков и сложности конструкции (необходимость наличия пылеочистительных устройств, трубопроводов) такое устройство не нашло применения на установках сухого тушения кокса.
Задачей изобретения является уменьшение угара кокса, снижение количества вредных выбросов в атмосферу и повышение эксплуатационной надежности загрузочного устройства.
Решение задачи достигается тем, что загрузочное устройство установки сухого тушения кокса, включающее воронку, снабжено патрубком, установленным в нижней части воронки с возможностью вертикального перемещения относительно воронки, механизмом перемещения и фиксации патрубка в верхнем и нижнем положениях, причем нижняя часть воронки и патрубок снабжены фигурными выступами, преимущественно Г-образными в поперечном сечении, установленными по периметру и образующими обращенные друг к другу полости, при этом полость, образованная воронкой и примыкающим к ней фигурным выступом, обращена вверх и заполнена газопыленепроницаемым материалом, преимущественно водой или песком, а выступ, примыкающий к патрубку, установлен с возможностью его ввода в газопыленепроницаемый материал и образования замкнутого контура контакта, причем величина вертикального перемещения патрубка меньше, чем расстояние от нижней части фигурного выступа, примыкающего к патрубку при его фиксации в верхнем положении, до нижней части полости, заполненной газопыленепроницаемым материалом.
На фиг. 1 показано загрузочное устройство при закрытой установке; на фиг. 2 то же, при открытой установке и с патрубком в верхнем положении; на фиг. 3 то же, при открытой установке и с патрубком в нижнем положении; на фиг. 4 узел I на фиг. 3 (пунктиром показано положение патрубка в верхнем положении).
Загрузочное устройство установлено на верху установки сухого тушения кокса и содержит воронку 1, в нижней части 2 которой установлен патрубок 3 с возможностью вертикального перемещения относительно воронки 1, механизм 4 для перемещения и фиксации патрубка 3 в верхнем и нижнем положениях, крышку 5 загрузочного люка 6, механизм 7 для ее открывания и закрывания. По периметру загрузочного люка 6 расположен желоб 8, заполненный водой. Нижняя часть 2 воронки 1 снабжена фигурным выступом 9, установленным по периметру. Патрубок 3 снабжен фигурным выступом 10, установленным по периметру. Фигурные выступы выполнены Г-образными в поперечном сечении. Фигурный выступ 9 вместе с нижней частью 2 воронки 1 образует полость, обращенную вверх и заполненную газопыленепроницаемым материалом 11, преимущественно водой или песком, эта полость имеет нижнюю часть (дно) 12. Фигурный выступ 10 вместе с патрубком 3 образует полость, обращенную вниз. При этом нижняя часть 13 выступа 10 выполнена с возможностью ввода в газопыленепроницаемый материал 11.
Кроме того, патрубок 3 снабжен обечайкой 14, установленной по периметру патрубка и служащий для обеспечения контакта с водой, находящейся в желобе 8. Величина lo вертикального перемещения патрубка 3 меньше, чем расстояние l от нижней части 13 фигурного выступа 10 до нижней части 12 полости, заполненной газопыленепроницаемым материалом 11.
Устройство работает следующим образом. В исходном положении отверстие загрузочного люка 6 закрыто крышкой 5, установленной в желобе 8, заполненном водой. Перед загрузкой установки приводится в действие механизм 7, который производит подъем и перемещение крышки 5, открывая таким образом отверстие загрузочного люка 6. При этом воронка 1 устанавливается над отверстием загрузочного люка 6. После этого при помощи механизма 4 патрубок 3 перемещается из верхнего положения на величину lo в нижнее положение и фиксируется, причем нижняя часть 13 фигурного выступа 10 входит в газопыленепроницаемый материал 11 с образованием замкнутого контура контакта. Так как lo < l, то нижняя часть 13 выступа 10 не касается нижней части 12 полости, заполненной газопыленепроницаемым материалом, что обеспечивает работоспособность конструкции. Таким образом обеспечивается перекрытие зазора между нижней частью 2 воронки 1 и патрубком 3, что позволяет исключить направленное движение потока газов и пыли через этот зазор. Одновременно обечайка 14 входит в желоб 8, заполненный водой. Таким образом исключаются выбросы газов и пыли при загрузке установки тушения раскаленным коксом. После окончания загрузки устройство приводится в исходное положение в обратной последовательности, цикл работы загрузочного устройства завершается.
При работе загрузочного устройства исключается направленное движение газов из установки тушения между воронкой 1 и патрубком 3, в результате этого исключаются горение газов в этой зоне и нагрев воронки и патрубков, что повышает эксплуатационную надежность загрузочного устройства. Исключение направленного потока газов между воронкой и патрубком приводит к исключению подсоса воздуха, а вследствие этого к уменьшению угара кокса (если давление в устанавке тушения ниже атмосферного) или к исключению выбросов тушильных газов, следовательно, к снижению количества вредных выбросов в атмосферу (если давление в установке тушения выше атмосферного).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КАМЕРЫ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 1991 |
|
RU2048503C1 |
Устройство для загрузки коксом камеры сухого тушения | 1974 |
|
SU518961A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КАМЕРЫ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 1992 |
|
RU2041914C1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КАМЕРЫ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 2011 |
|
RU2482158C2 |
Футеровка вагона для приема и транспортирования раскаленного кокса | 1990 |
|
SU1736991A1 |
Транспортная система для загрузки раскаленного кокса в камеру сухого тушения | 1990 |
|
SU1765155A1 |
ПОДЪЕМНИК УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 1991 |
|
RU2041912C1 |
Кузов вагона для транспортирования раскаленного кокса | 1988 |
|
SU1724678A1 |
Футеровка вагона для приема и транспортировки раскаленного кокса | 1987 |
|
SU1555338A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 1996 |
|
RU2123024C1 |
Использование: для загрузки установки сухого тушения кокса раскаленным коксом. Сущность изобретения: загрузочное устройство содержит воронку, патрубок, установленный в нижней части воронки с возможностью вертикального перемещения, механизм перемещения и фиксации патрубка, причем нижняя часть воронки и патрубок загрузочного устройства снабжены фигурными выступами, преимущественно Г-образными в поперечном сечении, установленными по периметру и образующими обращенные друг к другу полости, при этом полость, образованная воронкой и примыкающим к ней фигурным выступом, обращена вверх и заполнена газопыленепроницаемым материалом, преимущественно водой или песком, а выступ, примыкающий к патрубку, установлен с возможностью его ввода в газопыленепроницаемый материал и образования замкнутого контура контакта. 1 з. п.ф-лы, 4 ил.
Устройство для загрузки коксом камеры сухого тушения | 1974 |
|
SU518961A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1995-08-20—Публикация
1991-03-05—Подача