Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для сигнализации о превышении избыточного давления, в частности в качестве датчика систем аварийной защиты в промышленности.
Известны датчики пороговых величин давлений, основанные на разных физических принципах [1]
Известен датчик, основанный на использовании разрушающихся элементов [2]
Наиболее близким к изобретению является датчик пороговых величин давлений, содержащий чувствительный элемент в виду купольной оболочки, теряющей устойчивость, закрепленной по торцу корпуса и сообщенной с механоакустической системой, состоящей из фрикционного излучателя, подвижного относительно корпуса звуковода и приемника колебаний, имеющего акустический контакт со звуководом [3]
Недостатком известного устройства является отсутствие технологической гибкости необходимость замены чувствительного элемента для подстройки порогового давления.
Цель изобретения повышение технологической гибкости.
Цель достигается тем, что в устройстве оболочка, герметично замыкающая полость корпуса, выполнена гибкой, по месту своего закрепления имеет радиально-окружной гофр с параметрами
W= A где W отклонение от сферической поверхности; A числовой коэффициент, равный 35,6-41,7;
[ σ допустимое напряжение в оболочке;
R радиус сферической поверхности;
ρ радиальная координата в цилиндрической системе координат;
ϕ угловая координата;
r опорный радиус оболочки;
Е модуль Юнга;
К четное число, 4-12;
n числовая величина, 1 < n<2, а звуковод выполнен в виде звукопроводящей текучей среды, которой заполнен внутренний объем корпуса.
На фиг.1 представлен общий вид датчика; на фиг.2 чувствительный элемент (гибкая оболочка); на фиг.3 схема кинематических деформаций.
Датчик пороговых величин давлений содержит чувствительный элемент 1, выполненный в виде гибкой оболочки с зоной радиально-окружного гофра 2, которая герметично замыкает полость корпуса 3, заполненного звукопроводящей текучей средой 4 через штуцер 5, сообщенный с источником давления текучей среды (на чертеже не показан). На корпусе 3 закреплен приемник колебаний 6 через внешнее крепление (опору) 7.
Устройство работает следующим образом.
В нормальном режиме внешнее давление Ра не превышает внутреннего Рi, гибкая оболочка 1 растянута, ее радиально-окружной гофр 2 вывернут наружу и акустические эффекты, связанные с развитием системы складок, отсутствуют.
В момент равенства внешнего давления Ра внутреннему Pi, сечение гибкой оболочки 1 разгружается от растягивающих усилий и оболочка 1 приобретает кинематическую подвижность. Радиально-окружной гофр 2, теряя устойчивость, проворачивается под действием избыточного давления Ра-Pi. Развитие системы складок по куполу оболочки (фиг.2 и 3) соответствует образованию полигональных форм потери устойчивости, распространяющейся на всю поверхность купола, что сопровождается акустическими явлениями типа "хлопка". Акустические колебания через звукопроводящую текучую среду 4 и стенки корпуса 3 поступают к приемнику колебаний 6, выход которого является выходом датчика.
Подстройка датчика пороговых величин давлений осуществляется изменением давления Pi, источником которого может служить грузопоршневой манометр, ресивер и т.п.
В качестве текучей среды 4 может использоваться вода, водные растворы солей, масла, расплавы солей, жидкие металлы.
Оболочка 1 может быть изготовлена из никелевой фольги толщиной 0,01-0,08 мм, бериллиевой бронзы и других материалов.
В качестве приемника колебаний 6 может быть использован пьезокерамический и другие преобразователи на частотный диапазон 40-2000 Гц.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСУД-ДОЗАТОР | 1993 |
|
RU2053173C1 |
Пьезоэлектрический преобразователь для приема сигналов акустической эмиссии | 1989 |
|
SU1784095A3 |
КЛАПАН ДЛЯ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2037718C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ С ОБЪЕМНОЙ ГОЛОГРАММОЙ | 1999 |
|
RU2169348C1 |
МЕМБРАННОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2057980C1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ПРИВОД | 1991 |
|
RU2036350C1 |
Устройство для диагностики напряженно-деформированного состояния тонкостенных оболочек | 1988 |
|
SU1610265A1 |
Термопусковое устройство | 1989 |
|
SU1717890A1 |
Уровнемер для жидкости | 1990 |
|
SU1795298A1 |
Способ центровки турбоагрегата | 1989 |
|
SU1663390A1 |
Сущность изобретения: датчик пороговых величин содержит чувствительный элемент в виде гибкой оболочки 1, которая выполнена с радиально-окружным гофром 2 и является фрикционным излучателем. Оболочка 1 герметично замыкает полость корпуса 3, заполненного звукопроводящей текучей средой 4 через заправочный штуцер 5. На корпусе 3 закреплен приемник колебаний 6 через опору 7. Дается математическое выражение для параметров гофра 2. При превышении внешним давлением внутреннего радиально-окружной гофр 2 теряет устойчивость и происходит развитие системы складок по куполу оболочки 1, что сопровождается акустическими колебаниями, которые фиксируются с помощью приемника 6. Подстройка давления срабатывания датчика осуществляется изменением давления внутри полости корпуса 3. 3 ил.
ДАТЧИК ПОРОГОВЫХ ВЕЛИЧИН ДАВЛЕНИЙ, содержащий чувствительный элемент в виде купольной оболочки, теряющей устойчивость, закрепленной по торцу корпуса и сообщенной с механоакустической системой, состоящей из фрикционного излучателя, подвижного относительно корпуса звуковода и приемника колебаний, имеющего акустический контакт со звуководом, отличающийся тем, что оболочка выполнена гибкой и герметично замыкающей полость корпуса, при этом по месту своего закрепления оболочка имеет радиально-окружной гофр с параметрами
где W отклонение от сферической поверхности;
A числовой коэффициент от 35,6 до 41,7;
[σ] допускаемое напряжение;
R радиус сферической поверхности;
ρ, ϕ соответственно радиальная и угловая координаты в цилиндрической системе координат;
r опорный радиус оболочки;
E модуль Юнга;
k четное число от 4 до 12;
1 < n < 2 числовая величина,
а звуковод выполнен в виде звукопроводящей текучей среды, которой заполнен внутренний объем корпуса.
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ измерения вязкости | 1979 |
|
SU857787A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-08-27—Публикация
1992-05-08—Подача