Изобретение относится к пайке, в частности к получению паяльной пасты.
Известен способ изготовления паяльной пасты для низкотемпературной пайки, состоящей из порошкообразного припоя и флюса, содержащего активные составляющие хлористый цинк и хлористый аммоний, связующие целлюлозу и воду, путем смешивания припоя с активными составляющими флюса, приготовления коллоидного раствора целлюлозы в воде с последующим введением в него смеси припоя с флюсом, при этом припой смешивают с раствором хлористого аммония, а хлористый цинк вводят в коллоидный раствор целлюлозы [1]
Недостатком этого способа является высокая коррозийная способность пасты.
Известен способ приготовления пасты следующим образом: смешивают при комнатной температуре канифоль, азелаиновую (или себациновую) кислоту, триэтаноламин и связующее и нагревают при 130-150оС до получения однородной жидкости. После охлаждения отвешивают приготовленное связующее, припойный порошок и сосновое масло, все компоненты тщательно перемешивают [2]
Недостатком данного способа является недостаточные реологические свойства, выражающиеся в расслаивании ее. Это снижает срок службы до 2-3 мес.
Целью изобретения является улучшение реологических свойств в повышении срока службы пасты.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе порошок оловянного припоя увлажняют раствором уксусной кислоты в триэтаноламине, полученную смесь через 2-3 ч вмешивают в нагретый раствор канифоли в смеси соснового масла и этилцеллозольва.
Способ осуществляют следующим образом:
В 100 мл триэтаноламина растворяют 35-40 мл уксусной или муравьиной кислоты. В навеску порошка свинцово-оловянного припоя (содержащего 60-63% олова) вмешивают 4-7% полученного активатора и выдерживают в течение 2-3 ч.
Отдельно готовят флюс и для этого нагревают до 60-70оС растворитель из смеси соснового масла и этилцеллозольва, взятых в соотношении 1:(1-0,34). Затем на 1 г растворителя вмешивают 1,3-1,5 частей канифоли до ее растворения. В 100 г приготовленного флюса вмешивают 600-700 г активированного порошка припоя.
П р и м е р. Готовят флюс путем смешивания 22 г соснового масла и 22 г целлозольва и смесь нагревают до 50-90оС и вмешивают 57 г канифоли. Порошок припоя (ПОСы (61% олова, остальное свинец) с размером частиц 0,02-0,071 мм весом 600 г, увлажняют 36 мл активирующего раствора, состоящего из смеси 26 мл триэтаноламина с 10 мл ледяной уксусной кислоты. Через 3 ч активированный порошок вмешивают в 100 г флюса.
Полученная паста сохраняет свою однородность не менее 6 мес. в то время как по прототипу 2-3 мес.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИПОЙНАЯ ПАСТА | 2007 |
|
RU2337800C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫ | 2014 |
|
RU2585508C1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463145C2 |
Способ приготовления паяльной пасты | 2020 |
|
RU2767945C1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463143C2 |
ПРИПОЙНАЯ ПАСТА | 2010 |
|
RU2450903C2 |
ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА | 1994 |
|
RU2080972C1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463144C2 |
ПРИПОЙНАЯ ПАСТА | 2010 |
|
RU2438845C1 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1980 |
|
SU891289A1 |
Использование: пайка изделий низкотемпературными припоями. Сущность изобретения: способ изготовления паяльной пасты включает увлажнение оловянного припоя раствором уксусной кислоты и триэтаноламина с последующей выдержкой 2 3 ч. Затем полученную смесь вмешивают в нагретый раствор канифоли в смеси соснового масла и этилцеллозольва.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫ для низкотемпературной пайки, включающий смешивание порошкообразного припоя с активными составляющими флюса, отличающийся тем, что порошок оловянного припоя увлажняют раствором уксусной кислоты и триэталоламина, выдерживают 2-3 ч, а затем вмешивают в нагретый раствор канифоли в смеси соснового масла и этилцеллозольва.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Паяльная паста | 1976 |
|
SU597531A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1995-09-20—Публикация
1993-12-08—Подача