Изобретение относится к измерению физических величин и может быть использовано при определении кажущейся плотности мелкодисперсных пористых материалов как сухих, так и насыщенных жидкостью, например углей, ионообменных смол и т.д.
Известен способ определения кажущейся плотности, заключающийся в том, что образцы пористых материалов размерами 3-13 мм опускают на 1-2 см в расплавленный парафин с последующим взвешиванием на воздухе и в воде [1]
Недостатками этого способа являются низкая точность из-за частичного проникновения расплавленного парафина в поры угля, а также потери части пылевидных частиц при отводе избытка парафина, что значительно ограничивает область применения данного способа.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ определения удельного веса твердых веществ, заключающийся в смешивании измельченной навески образца с пластичным веществом (парафин, смола и т.д.), прессовании полученной смеси в брикет с последующим определением удельного веса методом гидростатического взвешивания [2]
Однако в этом способе прессование смеси в брикет производится без вакуумирования, что не исключает наличия в брикете запрессованных пузырьков воздуха, приводящего к искажению данных по плотности.
Сущность предлагаемого способа определения кажущейся плотности пористых материалов заключается в прессовании брикета из смеси навески образца с порошкообразным пластичным материалом при одновременном вакуумировании. Причем прессование осуществляют в стаканах с известным объемом с последующим термостатированием стаканов с запрессованными образцами в течение времени, большего времени релаксации механических напряжений, что приводит к выравниванию плотности пластичного вещества по объему образца, а следовательно, и к повышению точности измерений за счет того, что такая смесь хорошо прессуется без проникновения в поры образца пузырьков воздуха и без испарения влаги в нем.
П р и м е р (осуществления способа). Навеску каменного угля (m 1 г), состоящую из частиц неправильной формы размером 0,3-0,5 мм смешивают с порошкообразным парафином в соотношении 1:2. Затем смесь помещают в стальной стакан с известным объемом, после чего стакан вводят в вакуумный пресс и присыпают сверху избытком парафина. Из пресса откачивают воздух до давления 10-30 Па. Прессуют смесь и парафин в стакан при давлении до 1 МПа. Затем снимается вакуум и стакан со спрессованным образцом выдавливается из пресса. Стакан со спрессованным образцом термостатируется в водяном термостате при 20оС в течение 3 ч. Излишки парафина срезают ножом и производят взвешивание.
Отдельно при этих же условиях прессуют чистый парафин.
Кажущуюся плотность образцов определяют по формуле
ρк где mоб масса образца (угля) в стакане, мг;
Vст объем стакана, м3;
mп масса парафина в стакане, кг;
ρп плотность спрессованного
парафина (определяется в отдельных опытах) кг/м3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРЕПОСТИ УГЛЯ | 1991 |
|
RU2041356C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СТЫКА РЕЗИНОТРОСОВОЙ ЛЕНТЫ | 1991 |
|
RU2034273C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ШАХТНОЙ ПЕРЕМЫЧКИ | 1994 |
|
RU2078743C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНСТАНТЫ СКОРОСТИ СОРБЦИИ КИСЛОРОДА | 1999 |
|
RU2174228C2 |
СОСТАВ ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА | 1991 |
|
RU2005705C1 |
СОСТАВ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА | 1990 |
|
RU2049765C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ВЗРЫВОВ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ | 1992 |
|
RU2019709C1 |
ВЗРЫВЧАТОЕ ВЕЩЕСТВО | 1991 |
|
RU2009110C1 |
Герметизатор дегазационных скважин | 1991 |
|
SU1796035A3 |
ДАТЧИК РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИЙ ГАЗОВОЗДУШНЫХ СРЕД | 1990 |
|
RU2026541C1 |
Использование: в измерительной технике, в частности в способе определения кажущейся плотности пористых материалов, например углей, ионообменных смол. Сущность изобретения: способ предусматривает прессование в стаканах с известным объемом брикета из смеси навески образца с порошкообразным пластичным материалом при одновременном вакуумировании с последующим термостатированием в течение времени, большего времени релаксации механических напряжений в пластичном веществе.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЖУЩЕЙСЯ ПЛОТНОСТИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий смешение измельченной навески образца материала с пластичным веществом, прессование полученной смеси, взвешивание и определение кажущейся плотности расчетным путем, отличающийся тем, что прессование осуществляют в стакане с известным объемом в вакууме, а затем полученный образец термостатируют при атмосферном давлении в течение времени, превышающего время релаксации механических напряжений в пластическом веществе.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ определения удельного веса твердых веществ | 1960 |
|
SU148950A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-09-27—Публикация
1992-04-20—Подача