Изобретение относится к арматурным элементам, предназначенным для армирования железобетонных конструкций.
Известны пространственные арматурные каркасы для изготовления железобетонных изделий, включающие продольные каркасы с рабочей арматурой и соединенные с ними поперечные стержни [1, 2]
Наиболее близким к предлагаемому является пространственный арматурный каркас, включающий продольные плоские каркасы с рабочей арматурой и соединенные с ними поперечные стержни и фиксирующие элементы [3]
Недостатками этих конструкций является трудоемкость изготовления из-за наличия ручного труда и потребность в больших площадях для сборки каркаса.
Техническая задача заключается в снижении трудоемкости изготовления пространственного каркаса за счет уменьшения доли ручного труда и количества операций и возможности сборки его в опалубочной форме.
Поставленная задача решается таким образом, что в пространственном арматурном каркасе для армирования железобетонных элементов, включающем продольные плоские каркасы с рабочей арматурой и соединенные с ними поперечные стержни и фиксирующие элементы, фиксирующие элементы выполнены в виде нескольких пар гнутых стержней поперечин, вершины которых направлены внутрь пространственного каркаса навстречу друг другу с расстоянием между собой в паре, равным 2-2,5 диаметра рабочей арматуры, жестко соединенных с каждой парой поперечных стержней в местах соединения их с плоскими каркасами.
Предлагаемый пространственный каркас отличается от известного выполнением и расположением фиксирующих элементов, обеспечивающих надежную фиксацию пространственной конструкции в проектном положении, исключая при этом предварительные операции ручной вязки и сварки и раскладки фиксаторов.
Предлагаемый пространственный каркас отличается от известного наличием жестко соединенных с поперечными стержнями фиксирующих элементов и их выполнением, обеспечивающим фиксацию пространственной конструкции в проектном положении. Следовательно, техническое решение соответствует критериям "Новизна" и "Изобретательский уровень".
На чертеже изображен предлагаемый арматурный каркас.
Арматурный каркас состоит из продольных плоских каркасов, имеющих рабочую арматуру 1 и конструктивную арматуру 2, и каркасов-фиксаторов, имеющих поперечные стержни 3, соединенные между собой гнутыми стержнями-поперечинами 4, расположенными попарно на расстоянии друг от друга в 2-2,5 диаметра рабочих стержней в местах соединения их с продольными плоскими каркасами, при этом вершины гнутых стержней-поперечин направлены внутрь пространственного арматурного каркаса.
Арматурный каркас изготавливают следующим образом.
Предварительно сваривают продольные плоские каркасы и заготовки для каркасов-фиксаторов в виде плоских сеток, приваривая к "поперечным" стержням попарно стержни-поперечины. Шаг пар стержней-поперечин соответствует шагу продольных плоских каркасов конструкций. После чего сваренные сетки-заготовки изгибают по стержням-поперечинам вдоль "поперечных" стержней.
Затем полученные изогнутые поперечные каркасы-фиксаторы устанавливают в проектное положение на поддон опалубки таким образом, чтобы вершины гнутых стержней-поперечин были направлены вверх. В зазоры, образованные каждой парой стержней-поперечин, устанавливают плоские продольные каркасы, которые затем закрепляют сверху аналогичными изогнутыми поперечными каркасами-фиксаторами, устанавливаемыми вниз вершиной гнутых стержней-поперечин в тех же местах, что и нижние поперечные фиксаторы.
Расстояние между стержнями в паре стержней-поперечин, соответствующее 2-2,5 диаметрам рабочей арматуры продольных каркасов, выбрано экспериментально, при расстоянии, превышающем 2,5 диаметра рабочей арматуры, надежность фиксации проектного положения арматуры снижается из-за роста степени свободы, а при уменьшении расстояния меньше двух диаметров рабочей арматуры увеличивается трудоемкость установки продольных плоских каркасов.
Предлагаемая конструкция позволит снизить трудоемкость сборки каркасов за счет исключения сварочных работ на месте сборки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОГО АРМАТУРНОГО КАРКАСА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1992 |
|
RU2047712C1 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2033506C1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ МНОГОПУСТОТНАЯ ПАНЕЛЬ | 1996 |
|
RU2109892C1 |
Арматурный каркас для косвенного армирования | 1991 |
|
SU1787190A3 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ МНОГОПУСТОТНАЯ ПЛИТА | 1999 |
|
RU2161230C1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ | 1996 |
|
RU2100540C1 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ СТРОПИЛО | 1995 |
|
RU2083778C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МНОГОПУСТОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2101170C1 |
СБОРНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ФУНДАМЕНТ | 1995 |
|
RU2081244C1 |
КРИВОЛИНЕЙНАЯ СЛОИСТАЯ ПАНЕЛЬ ОГРАЖДЕНИЯ | 1999 |
|
RU2161231C1 |
Изобретение относится к арматурным элементам, предназначенным для армирования железобетонных элементов. Пространственный арматурный каркас содержит продольные плоские каркасы с рабочей арматурой и соединенные с ними поперечные стержни. С шагом установки продольных каркасов расположены фиксирующие элементы, жестко соединенные с каждой парой поперечных стержней. Фиксирующие элементы выполнены в виде пар стержней поперечин с расстоянием между стержнями, равным 2-2,5 диаметрам рабочей арматуры продольного каркаса. 1 ил.
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, включающий продольные плоские каркасы с рабочей арматурой и соединенные с ними поперечные стержни и фиксирующие элементы, отличающийся тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде нескольких пар гнутых стержней поперечин, вершины которых направлены внутрь пространственного каркаса навстречу одна другой с расстоянием между собой в паре, равным 2,0 2,5 диаметра рабочей арматуры, жестко соединенных с каждой парой поперечных стержней в местах соединения их с плоскими каркасами.
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ образования простанственных арматурных каркасов | 1976 |
|
SU651105A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1995-10-10—Публикация
1992-05-14—Подача