Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к захвату к листовой ротационной печатной машине.
Известен захват к листовой ротационной печатной машине, содержащий установленный на валу корпус, снабженный рычагом и пальцем. Известный захват выполнен с шарниром, расположенным у основания пальца на воображенной линии, соединяющей центр вала с передней кромкой пальца, причем над шарниром размещена эластичная подушка, о которую палец пружиняще опирается, через лист взаимодействуя с опорой для захвата. Однако при сильном прогибании захвата шарнир отклоняется от указанной воображаемой линии, что приводит к толканию захвата. Кроме того, не обеспечен плоский контакт пальца с опорой, так как точка поворота захвата не совпадает с центром вала, на котором он установлен.
Недостаток известного захвата заключается в том, что по указанным причинам могут происходить неточности при процессе захвата. Кроме того, при закрывании захвата для деформации подушки требуется сравнительно большое усилие нажима.
Цель изобретения создание захвата к листовой ротационной печатной машине, который закрывается без возникновения толкательного движения.
Цель достигается в предлагаемом захвате к листовой ротационной печатной машине, содержащей установленный на валу корпус, снабженный рычагом и пальцем, за счет того, что он снабжен установленным на валу крепежным элементом и прокладкой, выполненной из эластичного материала и размещенной между корпусом и крепежным элементом, причем корпус через прокладку пружиняще соединен с крепежным элементом.
Предпочтительно прокладка выполнена из эластомера.
Преимущество предлагаемого захвата к листовой ротационной печатной машине заключается, в частности, в том, что точка поворота захвата совпадает с центром вала и между валом и корпусом установлена эластичная прокладка. Благодаря этому обеспечен плоский контакт зажимной поверхности пальца с опорой. Кроме того, из-за компактной формы предлагаемого захвата грязь на его функционирование отрицательно не влияет.
При воздействии усилия сдвига на эластичную прокладку, расположенную между корпусом и крепежным элементом, поперечное сечение прокладки не изменяется, так что требуемое усилие в основном пропорционально пути перемещения.
Дальнейшее преимущество предлагаемого захвата заключается в том, что прокладка выполнена из теплостойкого материала, благодаря чему его можно применять и в снабженных сушилкой печатных машинах. Кроме того, эластичную прокладку можно выполнять устойчивой к воздействию масел и моющих средств, так что предлагаемый захват без проблем можно использовать в печатных узлах.
На фиг.1 предлагаемый захват, поперечный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 предлагаемый захват согласно другой форме выполнения, поперечный разрез; на фиг.4 вид Б на фиг.3; на фиг.5 предлагаемый захват согласно третьей форме выполнения, поперечный разрез; на фиг.6 а-г место I на фиг. 5.
Захват 1 содержит крепежный элемент 2, снабженный пластинами 3, 4 и обхватывающий вал 5. Крепежный элемент 2 закреплен на валу 5 с помощью зажимного винта 6. Крепежный элемент 2 обхвачен корпусом 7, который снабжен рычагом 8 с пальцем 9. Последний выполнен с зажимной поверхностью 10, которая через зажимной лист 11 взаимодействует с поверхностью 12 опоры 13.
Между корпусом 7 и крепежным элементом 2 размещена выполненная из эластичного материала прокладка 14, разделенная или ограниченная ориентированными в радиальном направлении перемычками 15. Последние могут быть выполнены из металла и служат в качестве опоры. В зависимости от места использования предлагаемого захвата 1 эластичная прокладка 14 может быть выполнена, например, из каучука, силиконового каучука, хлорированного каучука, или полиуретана. Рычаг 8 установлен с возможностью предварительного натяжения с помощью регулировочного винта 16, взаимодействующего с пластиной 3.
На фиг.3 и 4 показана другая форма выполнения захвата 1. В данном случае крепежный элемент 2 выполнен в виде скобы и закреплен на валу 5 с помощью винта 6. Корпус 7 обхватывает крепежный элемент 2, причем согласно данной форме выполнения изобретения корпус 7 в соответствии со скобообразной формой крепежного элемента 2 также расположен по половине окружности вала 5. Корпус 7 выполнен с рычагом 8 и пальцем 9, причем последний и в данном случае снабжен зажимной поверхностью 10, через зажимаемый лист 11 взаимодействующей с поверхностью 12 опоры 13. Между корпусом 7 и зажимным элементом 2 расположена эластичная прокладка 14. Согласно представленной на фиг.3 и 4 форме выполнения изобретения, зажимной элемент 2 выполнен лишь с одной пластиной 3, расположенной параллельно рычагу 8. Рычаг 8 и в данном случае установлен с возможностью предварительного натяжения с помощью регулировочного винта 16, взаимодействующего с пластиной 3.
На фиг.5 представлена третья форма выполнения захвата 1. Крепежный элемент 2 выполнен составным из двух частей 17, 18 и снабжен пластинами 3, 4 и выступом 19, выполненным на части 17. Крепежный элемент 2 обхватывает вал 5 и зажат на валу 5 с помощью винта 6, причем выступ 19 взаимодействует с выемкой, выполненной в части 18. Корпус 7 частично обхватывает крепежный элемент 2. Как уже указывалось, корпус 7 выполнен с рычагом 8 и пальцем 9. Палец 9 снабжен зажимной поверхностью 10, через зажимаемый лист 11 взаимодействующей с поверхностью 12 опоры 13. Между корпусом 7 и зажимным элементом 2 расположена эластичная прокладка 14. Рычаг 8 установлен с возможностью предварительного натяжения с помощью регулировочного винта 16, взаимодействующего с пластиной 20.
Согласно фиг. 6 а-г показанные на фиг.1, 3 и 5 перемычки 15 могут быть выполнены с прямоугольным поперечным сечением (фиг.6а), с трапецеидальным поперечным сечением (фиг. 6б), с поперечным сечением в виде круга (фиг.6в) или же с поперечным сечением в виде круга с ножевой опорой (фиг.6г).
При работе захвата пружинящее действие достигается за счет срезающей нагрузки эластичного материала. Выполнение прокладки из натурального каучука выгодно из-за высокой прочности на растяжение, хорошей эластичности и незначительного износа. Хорошей амортизационной способностью и высокой прочностью при растяжении и большим относительным удлинением при разрыве, а также хорошей устойчивостью при воздействии масел и моющих средств обладает также полиуретан с твердостью по Шору 70-90о, поэтому также выгодно выполнять прокладку из данного материала. В этом случае, если требуются высокие сопротивление старению и устойчивость при воздействии тепла захватов, рекомендуется выполнение эластичной прокладки из силиконового каучука. Это целесообразно, например, в том случае, если захваты использованы в цепном выводном устройстве в снабженной сушилкой машине. Кроме того, в качестве эластичного материала также можно взять хлоропреновый каучук, что выгодно, например, в том случае, если захваты находятся под воздействием масел или моющих средств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАКЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО К КРАСОЧНОМУ АППАРАТУ | 1993 |
|
RU2092320C1 |
РАКЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2091237C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ | 1990 |
|
RU2009045C1 |
ЦИЛИНДР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛИСТОВ | 1992 |
|
RU2101185C1 |
Устройство для регулирования приводки | 1991 |
|
SU1830004A3 |
ВАЛИК ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ПОЛОТНА | 1992 |
|
RU2038983C1 |
Устройство для крепления и затяжки гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины | 1988 |
|
SU1671156A3 |
Устройство для регулирования приводки | 1991 |
|
SU1828435A3 |
ЦИЛИНДР ДЛЯ ПРОВОДКИ БУМАГИ В РОЛЕВЫХ РОТАЦИОННЫХ ПЕЧАТНЫХ МАШИНАХ | 1992 |
|
RU2042526C1 |
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С КРАСОЧНЫМ АППАРАТОМ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2156694C2 |
Использование: в полиграфических машинах. Сущность изобретения: объектом изобретения является захват к листовой ротационной печатной машине, содержащий установленный на валу корпус, снабженный рычагом и пальцем, отличительная особенность которого заключается в том, что он снабжен установленным на валу крепежным элементом и прокладкой, выполненной из эластичного материала и размещенной между корпусом и крепежным элементом, причем корпус через прокладку пружиняще соединен с крепежным элементом. 7 з. п. ф-лы, 6 ил.
Заявка ФРГ N 3914646, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1995-10-20—Публикация
1992-08-21—Подача