УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ШТАМПОВЫХ ВСТАВОК И ГРЕЙФЕРНЫХ ЛИНЕЕК И ГРЕЙФЕРНЫЕ ЛИНЕЙКИ Российский патент 1995 года по МПК B21J13/02 B30B15/02 

Описание патента на изобретение RU2048231C1

Предлагаемое изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для смены штамповых вставок и грейферных линеек.

Известно устройство для монтажа и демонтажа штамповых вставок, содержащее шарнирно-рычажную систему, установленную на станине пресса с возможностью поворота и перемещения относительно вертикальной оси и несущую фланец для крепления технологической оснастки [1]
Основным недостатком известного устройства является то, что оно не может служить для монтажа и демонтажа средних съемных частей грейферных линеек, без демонтажа которых невозможно сменить штамповые вставки.

Известно также устройство для смены штамповых вставок вместе со штамподержателем и грейферными линейками, содержащее грейферные линейки, образованные из трех частей посредством гидравлических разъемных соединений, штамподержатель с размещенными в нем штамповыми вставками и упорами для установки средних частей грейферных линеек, а также подвижную тележку с приводными захватами для перемещения штамподержателя. Это устройство, как наиболее близкое по функциональному назначению, принимается за прототип [2]
Основным недостатком известного устройства является то, что для замены одной из грейферных линеек (например, для доводки или ремонта), необходимо выводить из пресса весь штамподержатель с двумя съемными частями грейферных линеек. Кроме того, недостатком известного устройства является наличие гидравлических разъемных соединений, которые в рабочем состоянии постоянно находятся под давлением, что усложняет их конструкцию и снижает надежность.

В заявленном устройстве указанные недостатки устраняются тем, что шарнирно-рычажная система снабжена многофункциональным звеном, в котором смонтирован дополнительный соединительный элемент с возможностью последующего взаимодействия с ответным отверстием, выполненным в средней части грейферных линеек, при этом верхняя поверхность упомянутого звена выполнена в виде площадки для монтажа и демонтажа верхних штамповых вставок, а две боковые поверхности снабжены цапфами для монтажа и демонтажа нижних вставок посредством гибких силовых соединений, например цепей.

Сопоставительный анализ с известными решениями устройств для монтажа и демонтажа штамповых вставок и грейферных линеек показывает, что заявляемое решение, выполняющее аналогичную функцию, позволяет наиболее оптимально решить задачу упрощения конструкции и повышения надежности в работе. Кроме того, заявленное устройство может применяться совместно с устройством, принятым за прототип, с целью использования для монтажа и демонтажа вставок и грейферных линеек в тех случаях, когда нет необходимости в смене штамподержателя, а нужно, например, сменить только одну или две вставки, или удалить из пресса грейферную линейку для ремонта захватов.

К совокупности существенных признаков заявляемого устройства, позволяющей получить упомянутый технический результат, следует отнести то, что средняя часть каждой грейферной линейки с упомянутым ответным отверстием снабжена размещенными в торцах разъемными соединениями, выполненными в виде двух взаимно перпендикулярных отверстий, в одном из которых в направляющей втулке расположен с возможностью осевого перемещения снабженный направляющим пояском зажимной болт, на одном конце которого смонтирован зажимной элемент с возможностью взаимодействия с выступами пазов, выполненных в другой сопряженной части линеек, причем между торцами направляющей втулки и направляющего пояска установлен пакет тарельчатых пружин, а в другом отверстии смонтирован приводной эксцентриковый валик с гарантированным зазором между рабочей поверхностью эксцентрика и торцевой поверхностью головки зажимного болта с возможностью последующего взаимодействия упомянутых поверхностей. Такая конструкция разъемных соединений позволяет легко монтировать средние части грейферных линеек посредством упомянутой шарнирно-рычажной системы с соединительным элементом и позволяет простым поворотом упомянутого эксцентрикового валика на 90о осуществлять зажим и разжим средней части грейферных линеек.

На фиг. 1 изображен общий вид универсального устройства для монтажа и демонтажа штамповых вставок и грейферных линеек; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 то же, при смене средней части линейки; на фиг.4 то же, при смене верхней вставки; на фиг.5 то же, при смене нижней вставки; на фиг.6 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.7 разрез В-В на фиг.6.

Универсальное устройство для монтажа и демонтажа штамповых вставок и грейферных линеек (фиг.1) содержит грейферные линейки 1, шарнирно-рычажную систему 2, закрепленную на станине 3, снабженную многофункциональным звеном 4 с соединительным элементом 5, смонтированным с возможностью последующего взаимодействия с выполненным в средней части 6 грейферной линейки 1 ответным отверстием 7. При этом верхняя поверхность 8 многофункционального звена 4 выполнена в виде площадки для монтажа и демонтажа верхних вставок 9 и средней части 6 грейферной линейки 1, а две боковые поверхности 10 снабжены цапфами 11 для монтажа и демонтажа нижних вставок 12 посредством гибких силовых соединений, например цепей 13.

На фиг. 6 и 7 показан вариант заявляемого универсального устройства, у которого средняя часть 6 грейферной линейки 1 снабжена размещенными в торцах разъемными соединениями, выполненными в виде двух взаимно перпендикулярных отверстий 14 и 15, в одном из которых в направляющей втулке 16 расположен с возможностью осевого перемещения снабженный направляющим пояском 17 зажимной болт 18, на одном конце которого смонтирован зажимной элемент 19 с возможностью взаимодействия с выступами пазов 20, выполненных в другой сопряженной части 21 линейки, причем между торцами направляющей втулки 16 и направляющего пояска 17 установлен пакет тарельчатых пружин 22, а в другом отверстии смонтирован приводной эксцентриковый валик 23 с гарантированным зазором 24 между рабочей поверхностью 25 эксцентрикового валика 23 и торцевой поверхностью 26 головки зажимного болта 18 с возможностью последующего взаимодействия упомянутых поверхностей.

Универсальное устройство работает следующим образом.

При смене средней части 6 грейферной линейки 1 (фиг.3) многофункциональное звено 4 с помощью шарнирно-рычажной системы 2 вводится в станину пресса 3 и подводится к средней части 6 линейки (привод перемещения шарнирно-рычажной системы 2 по вертикали на фигурах условно не показан). После этого средняя часть 6 линейки крепится с помощью соединительного элемента 5 и ответного отверстия 7 к многофункциональному звену 4. Затем средняя часть 6 открепляется от сопряженных частей 2 грейферной линейки 1 и с помощью шарнирно-рычажной системы 2 выводится из станины пресса 3.

После снятия средней части 6 грейферной линейки 1 можно заменить верхнюю 9 и нижнюю 12 вставки.

При смене верхней вставки 9 (фиг.4) многофункциональное звено 4 с помощью шарнирно-рычажной системы 2 вводится в станину пресса 3 и подводится под верхнюю вставку 9. После этого верхняя вставка 9 открепляется (элементы крепления условно не показаны), опускается на верхнюю поверхность 8 многофункционального звена 4 и выводится из станины пресса 3.

При смене нижней вставки 12 (фиг.5) многофункциональное звено 4 располагается над нижней вставкой 12, вставка открепляется, крепится с помощью гибких силовых соединений, например цепей 13, к цапфам 11, расположенным на боковых поверхностях 10 многофункционального звена 4 и выводится из станины пресса.

Установка средней части 6 грейферной линейки 1, верхней 9 и нижней 12 вставок осуществляется в обратной последовательности.

При размещении в торцах средней части 6 грейферной линейки 1 быстродействующих разъемных соединений (фиг.7) открепление средней части 6 от сопряженных частей 21 грейферной линейки 1 производится следующим образом. При повороте на 90о приводного эксцентрикового валика 23, размещенного в отверстии 14, выбирается зазор 24 между рабочей поверхностью 25 валика 23 и торцовой поверхностью 26 зажимного болта 18, размещенного в отверстии 15, затем рабочая поверхность 25 валика 23 нажимает на торцовую поверхность 26 зажимного болта 18, перемещает его в направляющей втулке 16 и сжимает пакет тарельчатых пружин 22, размещенный между торцами направляющей втулки 16 и направляющего пояска 17. При этом зажимной элемент 19, размещенный на зажимном болте 18, перемещается вместе с ним относительно выступов паза 20. Линейки при этом раскрепляются.

Похожие патенты RU2048231C1

название год авторы номер документа
ГРЕЙФЕРНАЯ ПОДАЧА К ШТАМПОВОЧНОМУ ПРЕССУ 1995
  • Ачкасов А.Т.
RU2090291C1
ГРЕЙФЕРНАЯ ПОДАЧА К ШТАМПОВОЧНОМУ ПРЕССУ 1998
  • Ачкасов А.Т.
RU2146618C1
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ 1998
  • Краснослободцев А.Т.
  • Аверин В.В.
  • Балаганский В.И.
  • Ачкасов А.Т.
RU2146197C1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ 1992
  • Кирдун В.А.
  • Титов А.А.
  • Балаганский В.И.
RU2035254C1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1996
  • Балаганский В.И.
  • Чернышов С.И.
RU2116855C1
ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ 1994
  • Горожанкин В.Н.
  • Новиков В.В.
RU2077403C1
ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА 2001
  • Дибнер Ю.А.
  • Авилов В.И.
  • Аверин В.В.
  • Кирдун В.А.
RU2210505C2
ЧЕКАНОЧНЫЙ КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЙ ПРЕСС 1995
  • Балаганский В.И.
  • Бабкин Ю.И.
  • Горожанкин В.Н.
RU2118259C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РАЗЪЕМНОЙ СТАНИНЫ ПРЕССА И ВЫВЕДЕНИЯ ПРЕССА ИЗ РАСПОРА 1996
  • Авилов В.И.
  • Дибнер Ю.А.
  • Старых О.В.
RU2136502C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ НИЖНЕГО ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ ПРЕССА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Бабкин Ю.И.
  • Горожанкин В.Н.
RU2087318C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 048 231 C1

Реферат патента 1995 года УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ШТАМПОВЫХ ВСТАВОК И ГРЕЙФЕРНЫХ ЛИНЕЕК И ГРЕЙФЕРНЫЕ ЛИНЕЙКИ

Использование: для смены штамповых вставок и грейферных линеек и в конструкциях грейферных линеек. Сущность изобретения: устройство содержит шарнирно-рычажную систему, установленную на станине пресса, грейферные линейки выполнены по меньшей мере из трех частей со средствами их соединения. Шарнирно-рычажная система имеет многофункциональное звено для соединения со средней частью каждой грейферной линейки. Верхняя поверхность звена выполнена с возможностью монтажа и демонтажа верхних штамповых вставок, а боковые поверхности звена выполнены с возможностью монтажа и демонтажа нижних вставок. Каждое средство соединения частей линеек выполнено в виде установленных в частях линеек зажимного болта, приводного эксцентрикового валика и зажимного элемента. Зажимной болт смонтирован в направляющей втулке и подпружинен к эксцентрику эксцентрикового валика. Это позволяет упростить конструкцию и повысить надежность в работе. 2 с. п. ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения RU 2 048 231 C1

1. Универсальное устройство для монтажа и демонтажа штамповых вставок и грейферных линеек, содержащее шарнирно-рычажную систему, установленную на станине пресса с возможностью поворота и перемещения относительно вертикальной оси, отличающееся тем, что шарнирно-рычажная система снабжена многофункциональным звеном с соединительным элементом для взаимодействия со средней частью каждой грейферной линейки, при этом верхняя поверхность упомянутого звена выполнена в виде площадки для монтажа и демонтажа верхних штамповых вставок, а две боковые поверхности выполнены с цапфами с гибкими силовыми соединениями для монтажа и демонтажа нижних штамповых вставок. 2. Грейферные линейки, содержащие каждая по меньшей мере три части, средства соединения частей линеек, отличающиеся тем, что средние части каждой грейферной линейки выполнены с отверстием для взаимодействия с соединительным элементов многофункционального звена универсального устройства для монтажа и демонтажа штамповых вставок и грейферных линеек, а каждое средство соединения частей линеек выполнено в виде установленных во взаимно перпендикулярных отверстиях одной части линейки зажимного болта и приводного эксцентрикового валика, и зажимного элемента, установленного на конце зажимного болта в открытых вертикальных пазах другой части линейки, при этом зажимной болт смонтирован в направляющей втулке с возможностью осевого перемещения и выполнен с направляющим пояском, между торцами направляющей втулки и направляющего пояска установлен пакет тарельчатых пружин, а приводной эксцентриковый валик установлен с гарантированным зазором между рабочей поверхностью эксцентрика и торцевой поверхностью головки зажимного болта.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2048231C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Каталог фирмы SMS Hasenclever, ФРГ, Автоматические системы, N Р7/317, 1987.

RU 2 048 231 C1

Авторы

Горожанкин В.Н.

Дибнер Ю.А.

Новиков В.В.

Даты

1995-11-20Публикация

1993-08-06Подача