Изобретение относится к литейному производству и предназначено для изготовления крупногабаритных отливок центробежным способом.
Известна вертикальная центробежная машина для литья крупногабаритных изделий, принятая в качестве прототипа и содержащая кокиль (литейную форму), снабженный фланцем с конической беговой дорожкой, опорно-приводную системы катков, наклонно расположенных по периметру формы, и центрирующее устройство, выполненное в виде фланца на кокиле в его донной части, соединенного с осью демпферного устройства.
Одним из недостатков машины является принадлежность конической беговой дорожки кокилю, невозможность установки других типоразмеров литейных форм для отливки изделий, например прокатных валков.
Недостатком является также то обстоятельство, что при большой массе вращающегося кокиля машины возникают большие контактные напряжения на конической беговой дорожке кокиля и катков в зонах контакта, что приводит к быстрому износу конической беговой дорожки кокиля и кокиля в целом.
Центрирующее устройство в прототипе в процессе работы не допускает смещения динамической оси вращения кокиля, что приводит к биению всей системы.
В основу изобретения поставлена задача создать центробежную машину, в которой за счет усовершенствования опорного узла и центрирующего устройства литейной формы обеспечивается отслеживание ее динамической оси вращения, снижение вибраций и расширение типоразмерного ряда отливаемых изделий при одновременном повышении надежности машины.
Решение задачи достигается тем, что центробежная вертикальная машина для литья крупногабаритных изделий содержит станину, литейную форму, опорно-приводную систему катков, наклонно расположенных по периметру формы и установленных в корпусах на подшипниках, и центрирующее устройство, при этом согласно изобретению машина снабжена ротором, выполненным в виде опорного кольца с конической беговой дорожкой, установленного на опорные катки, при этом опорное кольцо имеет внутренний посадочный конус для установки литейной формы, а центрирующее устройство выполнено в виде роликов с реверсивным индивидуальным приводом и с возможностью фиксации относительно переменного диаметра литейной формы. Также литейная форма снабжена цилиндрической беговой дорожкой, взаимодействующей с роликами центрирующего устройства. Таким образом, при введении в машину ротора с устанавливаемой в него литейной формой увеличивается срок службы литейной формы, так как контактные напряжения возникают между дорожками катания стальных ротора и опорных катков, а также расширяются типоразмеры отливаемых изделий, например прокатных валков.
Литейная форм имеет возможность свободно удлиняться в пространстве под воздействием температуры, не воздействуя на элементы узлов и деталей машины (в частности ротора и центрирующего устройства). Предлагаемая машина обеспечивает также снижение вибраций за счет отслеживания центрирующим устройством динамической оси вращения кокиля.
На чертеже показан общий вид машины.
Машина содержит литейную форму 1, установленную в ротор 2, выполненный в виде опорного кольца, который своей конической беговой дорожкой 3 опирается на шесть опорных подпружиненных катков 4. Один из них приводится во вращение двигателем 5 через карданный вал 6. Ротор 2 имеет внутренний посадочный конус для литейной формы 1. Опорные катки 4 расположены наклонно по периметру ротора 2 и соответственно формы 1 и установлены в подпружиненных корпусах 7 на подшипниках.
Литейная форма 1 имеет цилиндрическую беговую дорожку 8 для шести роликов центрирующего устройства 9, которые прижимаются к этой беговой дорожке реверсивными индивидуальными приводами 10 через систему пружин переменной жесткости. Машина имеет защитный кожух 11, жестко прикрепленный к станине 12, на которой также жестко установлены подпружиненные корпуса 7 и центрирующее устройство 9 с приводами 10.
Предлагаемая центробежная машина работает следующим образом.
Подготовленная литейная форма 1 устанавливается в посадочный конус ротора 2, при этом ролики центрирующего устройства 9 разведены относительно вертикальной оси формы на величину, достаточную для свободной установки формы.
После установки литейной формы в ротор 2 машины ролики центрирующего устройства 9 реверсивными приводами 10 прижимаются к беговой дорожке 8 формы 1 с усилием, достаточным для работы пружин переменной жесткости, следующих за отклонением вертикальной динамической оси формы 1 в процессе работы машины, что обеспечивает снижение вибраций и, в свою очередь, улучшение структуры застывающей отливки.
При установке формы другого типоразмера процесс настройки производится аналогично.
В процессе работы беговая дорожка 3 стального ротора 2 воспринимает все нагрузки от неприводных и приводного опорных роликов 4, что благоприятно сказывается на надежности и долговечности машины в целом.
Предлагаемое изобретение позволяет увеличить срок службы кокиля, т.е. формы, повысить надежность работы машины, позволяет увеличить типоразмеры отливаемых изделий, например прокатных валков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ МАШИНА | 1983 |
|
SU1181204A1 |
УСТРОЙСТВО СЕЙСМИЧЕСКОЙ И ВИБРАЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ | 1992 |
|
RU2018568C1 |
Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения для литья крупногабаритных изделий | 1984 |
|
SU1234042A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2043903C1 |
ФУТЕРОВКА ТОРЦЕВОЙ СТЕНКИ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1992 |
|
RU2031718C1 |
Устройство для термической обработки проката | 1983 |
|
SU1235929A1 |
Универсальный шарнир | 1984 |
|
SU1224028A1 |
Устройство для формования шестигранного пакета длинномерных грузов круглого металлопроката | 1977 |
|
SU737330A1 |
Центробежная литейная машина | 1985 |
|
SU1329902A1 |
Рабочее колесо двустороннего входа центробежного компрессора | 1980 |
|
SU926368A1 |
Изобретение относится к литейному производству и предназначено для изготовления отливок центробежным способом. Сущность изобретения: машина содержит форму 1, установленную в опорное кольцо 2, беговая дорожка 3 которого позволяет опорному кольцу опираться на катки 4. Один из катков приводится во вращение двигателем 5 через шпиндель 6. Форма 1 имеет цилиндрическую беговую дорожку 7 для шести центрирующих роликов 8, которые прижимаются к этой беговой дорожке реверсивными приводами 9 через систему пружин переменной жесткости. Машина имеет защитный кожух 10. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Вертикальная центробежная машина для литья крупногабаритных изделий | 1975 |
|
SU534295A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1995-11-20—Публикация
1992-06-24—Подача