Изобретение относится к литейному производству и предназначено для производства центробежным способом трубных заготовок и труб..
Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины.
На фиг.1 изображена центробежная литейная машина, вид с торцовой части изложницы; на фиг.2 -. то же, вид сбоку.
Центробежная литейная машина состоит из станины 1, на которой установлена на цапфах поворотная платформа 2. На поворотной платформе установлена изложница 3 с роликовыми спорами 4 и привод 5 вращения изложницы. Поворотная платформа имеет секторы 6, которые содержат контактные конические поверхности 7. Одна из цапф Поворо тной платформы содержит зубчатое колесо 8, которое входит в зацепление с шестерней 9 привода 10 поворота платформы. В направляющих 11 станины 1 установлены клинья 12, которые соединены со-штоками гидроцилиндров 13. Гидроцилиндры 13 цапфами опираются на кронштейн 14 станины . 1 .
Машина работает следующим образОм.
В зависимости от требований технологии литья платформа с изложницей устанавливается и фиксируется в одном из положений продольной оси изложницы - в горизонтальном, вертикальном или промежуточном.
Для этого гидроцилиндрами 13 отводятся клинья 12 от конических контактных поверхностей 7. Приводом JО череё зубчатое колесо 8 платформа 2 с изложницей 3 поворачивается в необходимое р абочее положение. Для стопо- рения платформы с изложницей в рабочем положении гидроцилиндрами 13 вы5
двигаются клинья 13 до упора их в Контактные конические поверхности 7 на платформе. В результате действия клиньев на конические поверхности выбираются зазоры и поворотная платформа соединяется со станиной. Перемещению платформы вниз препятствуют цапфы, перемещению вверх и в стороны
препятствуют клинья, в то же время клинья фиксируют платформу от поворота на цапфах. После фиксации платформы 2. изложница 3 приводится приводом 5 во вращение и производится заливка жидкого металла.
Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности путем перестройки положения изложницы из горизонтального положения в вертикальное и в любое промежуточное положение, причем в любом из указанных положений обеспечивается жест- .кое соединение платформы изложницы . со станиной маошны и уменьшение виб5 раций при работе, что позволяет отливать на машине тонкостенные заготовки труб и заготовки. В целом на машине можно получать высококачественные тонкостеннные заготовки труб и заготовки из жаропрочных сталей.
0
0
Формула изобретения
Центробежная литейная машина,-, содержащая станину, поворотную платфор- 35 му, изложницу,, механизмы вращения изложницы и поворота платформы, о т- личающаяся тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей, она снабжена секторами, закрепленными на поворотной платформе и имеющими конические поверхности, и стопорами, выполненными в виде клиньев или кулачков и взаимодействующими с конической поверхностью секторов.
40
11
Фиг,1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная машина для отливки труб | 1935 |
|
SU46682A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2033886C1 |
Вертикальная центробежнолитей-НАя МАшиНА | 1979 |
|
SU852440A1 |
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2022 |
|
RU2796999C1 |
Машина для изготовления форм центробежного литья | 1974 |
|
SU507398A1 |
Устройство для центробежной отливки трубных заготовок | 1987 |
|
SU1526898A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1983 |
|
SU1217741A1 |
Опорное устройство изложницы центробежной машины | 1975 |
|
SU541576A1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
Изобретение относится к литейнр- .му производству и предназначено для производства центробежным способом трубных заготовок и труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины. Центробежная ли- тайная машина имеет поворотную плат- . форму 2, на которой закреплены секторы 6, имеющие коиические поверхности 7. Платформа 2 с изложницей 3 с помощью привода через зубчатое колесо поворачивается в необходимое рабочее положение. Дпя стопорения платформы в рабочем положении в направляющих станины 1 установлены клинья 12, соединенные со штоком гидроприводов 13. В результате действия клиньев на конические поверхности выбираются зазоры и поворотная платформа соединяется со станиной. После фиксаций платформы 2 изложница 3 приводится приводом 5 во вращение и производится заливка жидкого металла. 2 ил. (Л
Составитель Н. Ромашова Редактор Н. Швыдкая Техред М.Ходанич Корректор В. Гирняк
3520/14
Тираж 740. Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-12-09—Подача