СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ Российский патент 1995 года по МПК C22B59/00 

Описание патента на изобретение RU2048566C1

Изобретение относится к металлургии редких и переходных металлов, в частности к металлургии скандия.

Известен способ получения металлического скандия с применением щелочных металлов в качестве восстановителя, заключающийся в том, что в начале процесса дозированный ScCl3 восстанавливают металлическим калием. После выдержки при 400оС в течение 15 ч добавляют натрий и довосстанавливают при 1000оС в течение 8 ч.

Недостатком способа является то, что в конечном продукте содержится до 10% примесей.

Цель изобретения заключается в снижении количества примесей и в увеличении выхода крупных фракций скандия.

Это достигается путем загрузки в реакционный стакан на поверхность плава хлоридов скандия хлоридов натрия и калия перед подачей расплавленного металлического натрия.

Сущность способа заключается в следующем. В реакционный стакан загружают плав хлоридов скандия, затем на поверхность подают смесь хлоридов натрия и калия, при этом количество хлоридов щелочных металлов и плава хлорида скандия поддерживают в соотношении 1:3-5. Затем исходные реагенты нагревают до температуры 850-900оС в атмосфере аргона. После этого исходный металлический натрий подают на поверхность хлоридов щелочных металлов, в результате натрий растворяется и диффундирует в направлении хлоридов скандия. В этом случае соблюдается следующее условие: отношение диаметра реакционного стакана к высоте расплава поддерживается 1:1,5-2.

В результате реакции происходит восстановление хлоридов скандия с образованием крупных кристаллов с минимальным содержанием примесей.

Это обеспечивается за счет медленной скорости восстановления, так как натрий диффундирует через слой соли; протекания процесса между натрием, растворенным в хлоридах щелочных металлов, и хлоридом скандия, растворенным также в хлоридах щелочных металлов (положительная роль прочного комплексного соединения); натрий поступает в зону реакции с минимальным содержанием примесей, так как он растворяется в хлориде натрия и примеси флюсуются на поверхность расплава.

В конечном итоге образуется крупнокристаллический скандий и выход мелких, нетоварных фракций уменьшается.

Выбор параметров обусловлен следующим: в случае количества погружаемых хлоридов натрия и калия более 1:5 к плаву хлоридов скандия будут созданы условия, неблагоприятные для осуществления процесса в диффузионном режиме и будет образовываться значительное количество дисперсного, загрязненного скандия. При отношении менее 1:3 наличие большого количества хлоридов щелочных металлов значительно снизит цикловую производительность установки.

Проведение процесса восстановления при высоте расплава к диаметру более 1:2 может не обеспечить полного восстановления хлоридов скандия или приведет к значительному удлинению процесса. В случае отношения менее 1:1,5 условия для роста кристаллов скандия будут неблагоприятные и количество загрязненного скандия будет возрастать, так как уменьшается вероятность протекания процесса в диффузионном режиме.

П р и м е р. Способ осуществляли на лабораторной установке, состоящей из шахтной электропечи, герметичного реактора, реакционного стакана. Установка оборудована системой подачи жидкого натрия. Процесс осуществляли в атмосфере аргона, температура процесса 850-950оС. В реакционный стакан перед началом опыта загружали плав хлоридов скандия, натрия и калия; содержание трехвалентного скандия составляло 10-12 мас. На поверхности плава размещали слой предварительно проплавленной соли, состоящей из хлорида натрия и калия. Аппарат монтировали, нагревали при вакуумировании до 200оС и далее под аргоном. При 850-950оС осуществляли подачу жидкого натрия на поверхность расплава. По окончании подачи восстановителя производили выдержку. После охлаждения реакционную массу выщелачивали, полученный кристаллический скандий рассеивали по фракциям. Полученные результаты приведены в таблице.

Сравнительные испытания предлагаемого и известного способов получения скандия свидетельствуют о том, что при его осуществлении по разработанной технологии выход крупных высококачественных фракций возрастает. Это достигается за счет дополнительной очистки исходного натрия и осуществления процесса в диффузионном режиме восстановления комплексных соединений хлорида скандия натрием, растворенным в хлоридах щелочных металлов.

Похожие патенты RU2048566C1

название год авторы номер документа
Способ получения металлического скандия высокой чистоты 2020
  • Брылёв Дмитрий Александрович
  • Шевердяев Максим Сергеевич
  • Морозов Иван Александрович
  • Небера Алексей Леонидович
RU2748846C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ 1992
  • Комиссарова Л.Н.
  • Цирельников В.И.
  • Лавут Э.Г.
  • Полозников А.И.
  • Шиповсков В.С.
  • Человская Н.В.
RU2038397C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ХЛОРИДА СКАНДИЯ, КАЛИЯ, НАТРИЯ И АММОНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Путина О.А.
  • Путин А.А.
  • Абрамов Д.С.
  • Колесников В.А.
  • Васева Л.И.
  • Рымкевич Д.А.
RU2051103C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВОГО ПОРОШКА 1993
  • Александровский С.В.
RU2043873C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ХЛОРИДА СКАНДИЯ И ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА 2012
  • Шубин Алексей Борисович
  • Шуняев Константин Юрьевич
RU2497755C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО ПОРОШКА ВЕНТИЛЬНОГО МЕТАЛЛА 2003
  • Колосов В.Н.
  • Орлов В.М.
  • Мирошниченко М.Н.
  • Прохорова Т.Ю.
RU2236930C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2015
  • Манн Виктор Христьянович
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Виноградов Дмитрий Анатольевич
  • Храмов Денис Сергеевич
RU2621207C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ФЕРРАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Халемский Арон Михайлович
  • Смирнов Сергей Владимирович
  • Келнер Леонид
RU2381180C2
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1992
  • Горбунов Д.М.
  • Новиков А.В.
  • Новомейский М.Ю.
  • Новомейский Ю.Д.
RU2016112C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОБАЛЬТА 1997
RU2095451C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 048 566 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ

Изобретение относится к способу получения кристаллического скандия восстановлением плава хлоридов скандия расплавленным металлическим натрием при подаче его на поверхность плава в реакционный стакан. Сущность: перед подачей металлического натрия на поверхность плава загружают смесь хлоридов натрия и калия при соотношении хлоридов натрия и калия к плаву хлоридов скандия в расплаве 1 3 5 и отношении диаметра реакционного стакана к высоте расплава 1 1,5 2,0. 2 з. п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 048 566 C1

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ, включающий восстановление плава хлоридов скандия расплавленным металлическим натрием, подаваемым на поверхность плава в реакционный стакан, отличающийся тем, что перед подачей металлического натрия на поверхность плава загружают смесь хлоридов натрия и калия. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение хлоридов натрия и калия к плаву хлоридов скандия в расплаве составляет 1:3-5. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение диаметра реакционного стакана и высоты расплава поддерживают в пределах 1:1,5-2,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2048566C1

Коршунов Б.Г., Резник А.М
и Семенов С.А
Скандий
М.: Металлургия, 1987, с.155-156.

RU 2 048 566 C1

Авторы

Александровский С.В.

Гейликман М.Б.

Бажеев В.Е.

Александровская О.С.

Сердюк В.В.

Бахарев Ю.В.

Михайлов А.И.

Мжень Н.В.

Даты

1995-11-20Публикация

1992-07-29Подача