ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Российский патент 1995 года по МПК C22C21/04 

Описание патента на изобретение RU2048575C1

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейным алюминиевым сплавам.

Известен алюминиевый сплав (авт. св. СССР N 404882, кл. C 22 C 21/16), содержащий, мас. Кремний 7 -10 Медь 1-8 Магний 0,2-0,6 Иттрий 0,2-1,0 Алюминий Остальное.

Известен также алюминиевый сплав (авт. св. СССР N 290944, кл. С 22 С 21/18), используемый для литья под давлением и содержащий, мас. Кремний 6-8 Медь 4,5-5,5 Магний 0,3-0,8 Неодим 0,3-1,2 Железо До 1,2 Алюминий Остальное
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является алюминиевый сплав (авт. св. СССР N 1523585) следующего состава, мас. Кремний 3,5-8,0 Медь 2,5-6,0 Магний 0,2-0,6, Марганец 0,3-0,9 Титан 0,05-0,2 Железо 0,4-1,4 Кадмий 0,1-0,5 Сера 0,03-0,2 Алюминий Остальное
Недостатком некоторых из них являются удовлетворительные механические свойства, недостатком других низкая износостойкость в условиях трения скольжения.

Цель изобретения повышение механических свойств и износостойкости сплава, а также возможность использования его в условиях литья с применением давления (в частности, при литье с кристаллизацией под давлением).

Это достигается тем, что алюминиевый сплав, содержащий кремний, медь, марганец, магний, железо и алюминий, дополнительно содержит иттрий и дисульфид молибдена при следующем соотношении компонентов, мас. Кремний 6,0-7,5 Медь 5,5-7,0 Марганец 0,3-0,5 Магний До 0,5 Железо До 1,0 Иттрий 0,1-0,3 Дисульфид молиб- дена 0,01-0,1; Алюминий Остальное
Дополнительное введение иттрия и дисульфида молибдена повышает прочностные характеристики и износостойкость сплава в условиях трения скольжения со смазкой. При увеличении их концентрации свыше верхних пределов износостойкость сплава существенно не повышается. При содержании их менее нижнего предела износостойкость сплава недостаточна.

Содержание кремния, меди, марганца, магния и железа принято, исходя из опыта производства литейных алюминиевых сплавов для отливок ответственного назначения, изготовляемых литьем с применением давления и работающих в условиях трения скольжения со смазкой.

При содержании свыше 5,5% меди и 0,3% марганца структура сплава становится гетерогенной, что способствует повышению его свойств при температуре около 100оС. При содержании свыше 7,0% меди и 0,5% марганца сплав становится хрупким даже при литье с кристаллизацией под давлением.

Содержание железа (до 1,0%) связано с тем, что при использовании чугунных тиглей для плавки в сплаве трудно получить меньшее содержание железа.

Содержание магния (до 0,5%) связано с тем, что при использовании в шихте вторичных алюминиевых сплавов трудно добиться полного отсутствия магния в сплаве.

П р и м е р. Опытные плавки сплава проводили в печи сопротивления с графитошамотным тиглем. В качестве шихтовых материалов использовали алюминий А7, алюминиевый сплав АК9, лигатуры алюминий медь, алюминий марганец и алюминий иттрий. Расплав нагревали до 750-760оС, перед заливкой в тигель с расплавом вводили дисульфид молибдена и расплав тщательно перемешивали.

Расплав при температуре 720-710оС заливали в матрицу пресс-формы, смонтированную на столе гидравлического пресса; формирование цилиндрической отливки (диаметр 50 мм, высота 60 мм) происходило под механическим давлением 150 и 300 МПа, время воздействия давления составляло 25-30 с (в 2-3 раза больше продолжительности затвердевания отливки).

В таблице приведены механические свойства сплава, содержащего 6,8% кремния, 6,9% меди, 0,52% марганца, 0,6% железа, 0,44% магния, 0,18% иттрия, 0,02% дисульфида молибдена, остальное алюминий.

Испытания образцов на трение (в условиях смазки масло марки М-10В) при давлении 2 МПа и скоростях скольжения от 15,7 до 157 м/мин позволили оценить фрикционную теплостойкость сплава. Линейный износ определяли как отношение толщины снятого слоя (при трении) к пути скольжения, его величина находится в пределах 1,1-1,3 мкм/км.

Похожие патенты RU2048575C1

название год авторы номер документа
ЛИТЕЙНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2002
  • Васин В.А.
  • Георгиевский М.Г.
  • Сомов О.В.
RU2226569C1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2008
  • Буше Николай Александрович
  • Миронов Александр Евгеньевич
  • Маркова Татьяна Федоровна
  • Зайчиков Анатолий Васильевич
RU2385358C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ РАБОЧИХ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК 2014
  • Авдюхин Сергей Павлович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Квасницкая Юлия Георгиевна
  • Ковалев Геннадий Дмитриевич
  • Кульмизев Александр Евгеньевич
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
RU2542194C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1992
  • Бурхина Анна Николаевна[Ru]
  • Белянский Эдуард Максимович[Ua]
  • Чайковский Анатолий Александрович[Ua]
  • Заброцкий Александр Павлович[Ua]
  • Беденко Владимир Антонович[Ua]
  • Прудиус Василий Никифорович[Ua]
  • Заброцкий Иван Павлович[Ua]
RU2039116C1
ЧУГУН 2014
  • Габец Александр Валерьевич
  • Габец Денис Александрович
RU2562554C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ ПОРОШКОВЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ МАТЕРИАЛ 2019
  • Манн Виктор Христьянович
  • Крохин Александр Юрьевич
  • Рябов Дмитрий Константинович
  • Вахромов Роман Олегович
  • Королев Владимир Александрович
  • Михайлов Иван Юрьевич
  • Сеферян Александр Гарегинович
RU2730821C1
Чугун 2020
  • Габец Денис Александрович
  • Марков Андрей Михайлович
RU2733940C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1991
  • Белов Н.А.
  • Золоторевский В.С.
  • Баев В.А.
  • Вестфальский Е.А.
  • Гусев А.Ю.
  • Степус П.П.
RU2011692C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1990
  • Ясинский К.К.
  • Постников Н.С.
  • Глущенко И.Н.
  • Липчин Т.Н.
  • Лактионова Л.И.
  • Егорова Н.А.
  • Рощупкина В.И.
RU1709746C
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Бестужев Николай Иванович[By]
  • Королев Сергей Павлович[By]
  • Лезник Иосиф Давыдович[Ru]
  • Рахалин Владимир Александрович[Ru]
  • Чуватин Виктор Николаевич[Ru]
RU2109837C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 048 575 C1

Реферат патента 1995 года ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к литейным сплавам на основе алюминия, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала. Сплав содержит, мас. кремний 6,0 7,5; медь 5,5 7,0; марганец 0,3 0,5; магний 0,1 0,5; железо 0,2 1,0; иттрий 0,1 0,3; дисульфид молибдена 0,01 0,1; алюминий остальное. Свойства сплава следующие: предел прочности 260 265 МПа, относительное удлинение 4,4 4,8% твердость по Бринеллю 1010 1070 МПа. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 048 575 C1

ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, медь, марганец, магний, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит иттрий и дисульфид молибдена при следующем соотношении компонентов, мас.

Кремний 6,0 7,5
Медь 5,5 7,0
Марганец 0,3 0,5
Магний 0,1 0,5
Железо 0,2 1,0
Иттрий 0,1 0,3
Дисульфид молибдена 0,01 0,1
Алюминий Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2048575C1

Способ изготовления лепных изделий из ваты, пакли, пуха и т.п. Материалов 1921
  • Востросаблин В.Г.
SU2685A1
Сплав АЛЗВ
Литейные сплавы на основе алюминия.

RU 2 048 575 C1

Авторы

Батышев А.И.

Любавин А.С.

Горбач С.П.

Безпалько В.И.

Георгиевский Г.М.

Нистратов Ю.С.

Даты

1995-11-20Публикация

1992-10-30Подача