СЛИВНОЙ МЕХАНИЗМ РЕЗЕРВУАРА Российский патент 1995 года по МПК B65D47/24 

Изобретение относится к технике слива жидкости и может быть использовано, например, в емкостях для хранения жидкостей в баках, редукторах, картерах двигателей и т.д.

Известно устройство (Мазырин В.И. Смазочные устройства машин, М. Машиностроение, 1963, с. 42, рис.42), которое выполнено в виде резьбовой подвижной пробки с наружным торцевым заплечиком для взаимодействия с торцем резьбового гнезда, расположенного в днище резервуара.

Недостатком этого решения является то, что для слива жидкости из резервуара необходимо полностью вывернуть резьбовую пробку из резьбового гнезда резервуара, в результате чего вытекающая жидкость из резервуара попадает на руки и инструмент рабочего, загрязняя их, что ухудшает условия пользования данным сливным устройством.

Известно устройство (патент Франции N 1195965, кл. F 16 K 13/00), содержащее резьбовую втулку, размещенную в корпусе резервуара и подвижную резьбовую пробку со сквозным сливным каналом, взаимодействующую с опорной плоскостью, расположенной внутри над днищем резервуара с боковыми отверстиями для прохода жидкости.

Это решение по выполняемой функции и достигаемому результату является наиболее близким решением к предлагаемому решению.

Недостатком этого решения является то, что опорная плоскость с помощью которой осуществляется уплотнение сливного канала пробки, расположена над дном резервуара, т. е. на расстоянии от дна резервуара. Такое расположение опорной плоскости значительно усложняет и снижает технологичность изготовления сливного устройства, так как расположить опорную плоскость внутри и над дном резервуара технологически сложно.

Слив жидкости с дна резервуара осуществляется путем завинчивания торца пробки до уровня днища резервуара, что влечет за собой увеличение габаритной длины устройства на величину расстояния от дна резервуара до опорной плоскости, что не обеспечивает размещение и использование данного устройства в местах с ограниченным доступом к сливной пробке.

Целью предлагаемого решения является сокращение габаритов с одновременным упрощением и повышением технологичности изготовления.

Поставленная задача достигается тем, что дно резьбового гнезда выполнено в виде горизонтальной плоскости, расположено ниже уровня днища резервуара, в дне гнезда и торцевой поверхности пробки выполнены отверстия, смещенные друг относительно друга.

Расположение дна резьбового гнезда ниже уровня днища резервуара позволяет обеспечить обработку дна гнезда режущим инструментом без дополнительных технологических осложнений, а также позволяет сократить длину пробки, обеспечивая слив со дна резервуара с минимальным ходом ее вывинчивания.

Выполнение в дне гнезда резервуара и торцевой поверхности пробки отверстий, смещенных друг относительно друга, позволяет упростить конструкцию сливного устройства за счет замены боковых отверстий для слива (патент Франции N 1195965) на торцевые отверстия, что позволяет опустить ниже днища резервуара опорную плоскость, при помощи которой осуществляется герметизация сливного канала пробки, сокращая габаритную длину устройства, упрощая его и одновременно повышая технологичность изготовления устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в закрытом положении; на фиг.2 сечение А-А фиг.1; на фиг.3 вариант выполнения устройства.

Сливное устройство резервуара 1 содержит резьбовое гнездо 2 с плоским дном, расположенное в днище резервуара 1, снабженное отверстием 3, выполненным в дне 4 гнезда 2, подвижно установленную в гнезде 2 резьбовую пробку 5 с сливным каналом 6, заканчиваемым в верхней части горизонтальной торцевой плоскостью 7 с отверстием 8, взаимодействующей через уплотнение 9, закрепленное на пробке 5 с отверстием 3.

Отверстия 3 и 8 расположены на горизонтальных плоскостях по концентрическим окружностям и смещены друг относительно друга.

Устройство работает следующим образом.

В закрытом положении герметичность устройства обеспечивается прижатием уплотнения 9 к отверстию 3.

Для слива жидкости вывинчивают пробку 5 из резьбового гнезда 2, при этом уплотнение 9 отходит от отверстия 3, освобождая его, и жидкость из резервуара 1 начинает сливаться через отверстия 3, 8 и сливной канал 6.

Использование: для слива жидкостей, например, из картеров двигателей. Сущность изобретения: вывинчивают пробку 5 из резьбового гнезда 2, при этом уплотнение 9 отходит от отверстия 3, освобождая его, и жидкость из резервуара 1 сливается через отверстия 3, 8 и сливной канал 6. 3 ил.

СЛИВНОЙ МЕХАНИЗМ РЕЗЕРВУАРА, содержащий укрепленное в его днище резьбовое гнездо и установленную с возможностью перемещения в последнем резьбовую пробку со сливным каналом и торцевой поверхностью для взаимодействия с дном гнезда, отличающийся тем, что дно гнезда выполнено плоским, а на его поверхности и на торцевой поверхности пробки образованы отверстия, смещенные одно относительно другого.