СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ГИБКОГО ТРУБОПРОВОДА С АРМАТУРОЙ Российский патент 1995 года по МПК F16L13/14 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к соединениям гибких металлических гофрированных трубопроводов с арматурой.

Известно устройство для соединения спирально-гофрированных труб, в котором концевую часть трубопровода располагают между цилиндрическими поверхностями деталей арматуры и соединяют посредством радиального расширения цилиндрического участка внутренней детали, расплющивания гофрированной трубы и плотного прижатия к внутренней поверхности наружной детали.

Этот способ соединения приемлем только для труб, имеющих малую высоту гофра (мелкогофрированных, волнообразных и т.п.). В случае гофрированных труб с высоким профилем гофра радиальное расширение внутренней детали требует ее большой деформации, которая приводит к преждевременному разрыву детали из-за ограниченной пластичности металла. Кроме того, радиальное расширение по цилиндрической поверхности приводит к резким изломам гофров трубы в месте заделки, созданию концентраторов напряжений и, в конечном итоге, к снижению долговечности работы гибкого трубопровода.

Целью изобретения является создание простого способа для надежного и долговечного соединения гибкого трубопровода любого вида с арматурой.

Поставленная цель достигается тем, что гибкий трубопровод с цилиндрическими деталями арматуры (гильзами) подвергают одновременному радиальному деформированию по торовым поверхностям до полного соприкосновения гильз и обжатия трубопровода по кольцевой линии. Радиальное деформирование гильз по торовой поверхности обеспечивает плавное, без резких перегибов деформирование гофров при их расплющивании в зоне соединения с гильзами.

На фиг. 1 показано соединение гибкого витого трубопровода, имеющего наружный экран, с арматурой перед обжатием; на фиг.2 то же, после обжатия арматуры; на фиг.3 вариант соединения после обжатия; на фиг.4 то же, в окончательном виде.

Конец гибкого гофрированного трубопровода 1 располагают между концентрично расположенными цилиндрическими деталями арматуры: наружной гильзой 2 и внутренней гильзой 3 (фиг.1), которые могут быть предварительно соединены между собой (пунктирная линия). После этого обе гильзы одновременно радиально обжимают по направлению друг к другу с образованием торовых поверхностей до их плотного соприкосновения и обжатия трубопровода по кольцевой линии (фиг.2). Данная операция может быть осуществлена, например, с помощью цанги, имеющей рабочие элементы 4, обеспечивающие деформирование обеих гильз. Величина радиусов торовых поверхностей назначается исходя из шага и высоты гофров трубопровода. При обжатии гильз происходит постепенное (по радиусу) деформирование гофров трубопровода в радиальном направлении с одновременной их раздачей в осевом направлении по обе стороны от кольцевой линии взаимного контакта арматуры с трубопроводом без резких изломов и нарушения целостности последнего в зоне обжатия. Способ обеспечивает как механическое соединение (фиг.2), когда не требуется высокая герметичность, так и сварное соединение. В этом случае по кольцевой линии плотного соприкосновения всех элементов (вместо А на фиг.3) после обжатия осуществляют контактную сварку. После сварки, а также в случае, когда края гильз 2 и 3 перед обжатием не были соединены между собой, производят формирование гладкой цилиндрической части Б арматуры (фиг.2). Сопряжение арматуры с гофрированным трубопроводом по торовым поверхностям обеспечивает более низкие деформации трубопровода в заделке при изгибе и соответственно большую долговечность.

Предложенный способ соединения гибкого трубопровода с арматурой отличается простотой, надежностью и долговечностью соединения.

Сущность изобретения: кольцевую часть трубопровода располагают между цилиндрическими концентрично расположенными деталями арматуры с последующей радиальной деформацией до полного соприкосновения. Детали деформируют одновременно по направлению навстречу друг другу до образования торовых поверхностей и контакта по кольцевой линии. 4 ил.

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ГИБКОГО ТРУБОПРОВОДА С АРМАТУРОЙ, при котором концевую часть трубопровода располагают между цилиндрическими концентрично расположенными деталями арматуры с последующей радиальной деформацией до полного соприкосновения, отличающийся тем, что цилиндрические детали арматуры деформируют одновременно по направлению навстречу друг другу до образования торовых поверхностей и контакта по кольцевой линии.