Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству прокладочных и теплоизоляционных материалов, и может быть использовано при изготовлении конструкционного защитно-покровного материала для тепловой изоляции.
Известен конструкционный защитно-покровный материал (асбестовый картон), выполненный из 100 мас. ч. асбестового волокна, 25,0-40,0 мас.ч. латекса, 2,5-5,0 мас.ч.концентратов сульфитноспиртовой барды и 5,7-6,3 мас.ч. сульфата одновалентного катиона, который получают отливом, прессованием и сушкой.
Недостатком указанного картона является низкая эластичность, недостаточная водонепроницаемость.
Задачей изобретения является повышение эластичности, водонепроницаемости, снижение его себестоимости при сохранении трудногорючести.
Согласно изобретению поставленная задача достигается тем, что конструкционный защитно-покровный материал, выполненный на основе асбестового волокна, латекса синтетического, лигносульфонатов и коагулята, дополнительно содержит кожевенное хромовое волокно, при этом и латекс синтетический обработаны лигносульфонатами при следующем соотношении компонентов, мас. Асбестовое волокно 32-38
Обработанное коже-
венное хромовое волокно 26-48
Обработанный латекс синтетический 16-29 Лигносульфонаты 3,2-5,2 Коагулят 0,8-1,3
Данная задача решается также тем, что в способе изготовления конструкционного защитного покровного материала, включающем составление композиции на основе асбестового волокна, латекса синтетического, лигносульфонатов и коагулятов путем их смешения, отлив полотна, прессование его и сушку, согласно изобретению в композицию дополнительно вводят кожевенное хромовое волокно, при этом перед смешением кожевенное хромовое волокно и латекс синтетический раздельно обрабатывают водным раствором лигносульфонатов.
При обработке кожевенных хромовых волокон в процессе рафинирования лигносульфонатами техническими происходит их додубливание и волокна при этом становятся более гибкими и эластичными. Использование хромового волокна, обработанного лигносульфонатами в композиции защитно--покровного материала придает ему эластичность, не снижая трудногорючести, улучшает экологические свойства за счет замены части асбеста на экологически чистое сырье, а также снижает себестоимость материала за счет замены части более дорогого асбеста на отходы кожевенной промышленности.
Предварительная обработка лигносульфонатами техническими латекса способствует перезарядке отрицательно заряженных частиц латекса и предотвращает преждевременное осаждение латекса на волокно асбеста и хромовой стружки, которые заряжены положительно.
Предварительно обработанный лигносульфонатами латекса при перемешивании готовой композиции равномерно распределяется на волокнах, а затем осаждается коагулятом. Масса при такой подготовке не комкуется и отличается равномерностью, что обеспечивает получение прочного материала с высокими водонепроницаемыми свойствами.
Образцы предлагаемого конструкционного защитно-покровного материала были получены в лабораторных условиях. В качестве исходного сырья брали: Стружка хромовая ОСТ
17-245-86
Асбест хризоти- ловый марки П-5-50 ГОСТ
12871-83
Латекс синтети-
ческий марки ДВХБ-70 Ту 38-303-
04-03-90
Лигносульфонаты
технические марки "Т" ТУ 13-02810-
36-05-89 Глинозем ГОСТ 6912-87
П р и м е р ы. Композицию готовят следующим образом. Кожевенное хромовое волокно обводняют в разрывателе и рафинируют в ролле при концентрации 3,5± ±0,5% до степени помола 75±5оШР. Затем его обрабатывают раствором лигносульфонатов технических в количестве 6-7 мас. а.с. хромового волокна (2/3 от общего количества используемых для приготовления композиции лигносульфонатов).
Асбест распускают в воде при концентрации 3,0-3,5% до образования равномерной массы без пучков.
Латекс при постоянном перемешивании добавляют в водный раствор лигносульфонатов, которые берут из расчета 8-9% к а.с. веществу латекса (третья часть от общего количества лигносульфонатов, необходимых для приготовления композиции).
Затем подготовленные компоненты смешивают в заданных соотношениях компонентов и при тщательном перемешивании в композицию вводят коагулят для осаждения и закрепления латекса на волокнах.
Из подготовленной массы на листоотливном аппарате "Элнет" отливают однослойные образцы материала.
Образцы прессуют на прессе ПСУ-50 при удельном давлении 50 кг/см2, затем сушат на цилиндре листоотливного аппарата "Элнет" при температуре 90±10оС до влажности примерно 3% Толщина материала 1,50±0,2 мм. Были изготовлены образцы картона с различным содержанием компонентов (образцы 1-4). Параллельно изготовлен образец картона, в котором хромовое волокно и латекс не обрабатывают лигносульфонатами техническими (образец 5). Для сравнения готовят образцы картона по а.с. 1059042 и по ГОСТ 2850-80 (образцы 6 и 7).
У образцов материала прототипа и предлагаемого материала определяют предел прочности при растяжении, число двойных перегибов на 90оС (эластичность) и водонепроницаемость.
Полученные результаты представлены в таблице.
Из анализа данных таблицы видно, что введение в состав материала хромового волокна, стабилизированного лигносульфонатами техническими, значительно повышает эластичность и водонепроницаемость материала, однако введение более 50% хромового волокна нецелесообразно, ввиду снижения механической прочности материала и недостаточной жесткости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОСОРБИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2068295C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕПАРАТОРНОЙ БУМАГИ | 2001 |
|
RU2193614C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ | 1998 |
|
RU2151628C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2176697C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОНА | 1993 |
|
RU2042006C1 |
ВОЛОКНИСТЫЙ ЛИСТОВОЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1998 |
|
RU2121539C1 |
Состав для изготовления стелечного картона | 1975 |
|
SU529278A1 |
ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛИНОЛЕУМ | 1991 |
|
RU2021404C1 |
Состав для изготовления асбестового картона | 1988 |
|
SU1590503A1 |
СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛА | 1991 |
|
RU2021405C1 |
Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении защитно-покровного материала для тепловой изоляции. Сущность изготовления: кожевенное хромовое волокно и латекс синтетический порознь обрабатывают водным раствором лигносульфатов. Смешивают данные компоненты с остальными компонентами смеси. Компоненты содержатся в смеси в следующем количестве, мас. 32-38 асбестового волокна, 26-48 обработанного кожевенного хромового волокна, 16-29 обработанного латекса синтетического, 3,2-5,7 лигносульфонатов и 0,8-1,3 коагулята. Из данной композиции отливают полотно. Прессуют, сушат. 2 с. п. ф-лы, 1 табл.
Асбестовое волокно 32 38
Обработанное кожевенное хромовое волокно 26 48
Обработанный синтетический латекс 16 29
Лигносульфонаты 3,2 5,2
Коагулянт 0,8 1,3
2. Способ изготовления конструкционного защитно-покровного материала, включающий составление композиции на основе асбестового волокна, синтетического латекса, лигносульфонатов и коагулянта путем их смешивания, отлив полотна, прессование его и сушку, отличающийся тем, что в композицию дополнительно вводят кожевенное хромовое волокно, при этом перед смешиванием кожевенное хромовое волокно и синтетический латекс раздельно обрабатывают водным раствором лигносульфонатов.
SU, авторское свидетельство, 1059042, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1995-12-27—Публикация
1993-07-07—Подача