Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано для изготовления асбестово-. го картона, применяемого в строительстве в качестве защитно-покровного слоя тепло- и гидроизоляции.
Цель изобретения - повышение физико- механических свойств картона.
Известный состав для изготовления асбестового картона, содержащий асбестовое волокно, связующее - синтетический кар- боксилатный латекс, коагулянт и диспер- гатор - сульфитно-спиртовая барда (ССБ) дополнительно содержит аминофосфоно- вую кислоту общей формулы
СНз - (СН2)п - N - (СН:2Н2РОз)2 где п 4-7,
при следующем соотношении компонентов мас.%:
65,7-77,2
17, 2,1-3,6 0,7-2,1
Асбестовое волокно Синтетический кар- боксилатный латекс Коагулянт ССБ
Аминофосфоновая
кислота21-36
причем в качестве коагулянта используют сульфат алюминия .
Введение предлагаемой добавки в состав, содержащий асбестовое волокно синтетический карбоксилатный латекс сульфат алюминия и ССБ, приводит к улучшению процесса проклейки асбестовых волокон частицами связующего. Это является следствием локализации положительных центров молекул вводимой аминофосфоновой кислоты на нейтральной или отрицательно за- ряженной поверхности асбестовых волокон, что снижает величину энергетического барьера, возникающего при сближесл ю о р о
СА
НИИ одноименно (отрицательно) заряженных асбестовых волокон и латексных частиц. В результате снижения величины энергетического барьера глобулы синтетического карбоксилатного латекса энергично взаимодействуют с поверхностью асбестового волокна, прочно фиксируются на ней по механизму гетероадагуляции за счет непосредственного контакта.
Пример. Хризолитовый асбест 5-го сорта со степенью помола 70-80° ШР (100 г) помещают в дезинтегратор, добавляют воду до образования 20%-ной концентрации, туда же добавляют диспергатор - 5%-ный раствор сульфитно-спиртовой барды (2 г) и аминофосфоновую кислоту (3 г) и проводят роспуск асбестового волокна в течение 3- 5 мин. Для осуществения проклейки асбестовых волокон в дезинтегратор последовательно вводят и перемешивают для равномерного распределения 30 г связующего - синтетического карбоксилатного латекса (5%-ная водная эмульсия латекса БСК-65/3) и 5 г коагулянта - сульфата алюминия. Полученную массу перекачивают в мешалку, снабженную механическим приводом, где ее механичеси перемешивают при скорости 1000-3000 об/мин в течение 10 мин, после чего массу подают на листо- отливной аппарат, где получают влажные отливки материала, которые затем сушат при ЭО-ЮО С. Полученную отливку асбестового картона испытывают стандартными методами, исследуя предел прочности при растяжении, прочность на разрыв-во влажном состоянии, сопротивление (число перегибов на 90° без появления трещин), водонепроницаемость и группу возгораемости.
Конкретные составы предлагаемого картона приведены в табл. 1, а качественные показатели полученного картона - в табл. 2.
Использование предлагаемого состава
для изготовления асбестового картона обеспечивает по сравнению с известным составом, улучшение физико-механических свойств асбестового картона, а также улучшение условий труда при изготовлении асбестового картона за счет исключения летучих органических растворителей для обработки асбестового волокна.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я
1.Состав для изготовления асбестового картона, содержащий асбестовое волокно, связующее - синтетический карбокси- латный латекс, коагулянт и диспергатор сульфитно-спиртовую барду, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств картона, состав дополнительно содержит аминофосфоновую кислоту общей формулы CH3- CH2V-N-(CH2H2P03)2,
где п 4-7,
при сле1ующем соотношении компонентов, мас.%: .
Асбестовое волокно65.7-77,2
Синтетический карбоксилатный латекс17,9-25,0
Коагулянт2,1-3,6
Сульфитно-спиртовая барда0.7-2.1
Аминофосфоновая
кислота2,1-3.6
2.Состав по п. 1.отличающийся тем. что в качестве коагулянта используют сульфат алюминия.
«ч
j s 1 ю ч
Та б л и ц а 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления бумагоподобного материала | 1985 |
|
SU1291647A1 |
Способ изготовления асбестового картона | 1986 |
|
SU1430440A1 |
Масса для изготовления асбестового картона | 1982 |
|
SU1059042A1 |
Масса для изготовления асбестового картона | 1986 |
|
SU1432124A1 |
Масса для изготовления асбестового картона | 1988 |
|
SU1640260A1 |
Масса для изготовления асбестового картона | 1989 |
|
SU1715914A1 |
Состав для проклейки волокнистых материалов | 1985 |
|
SU1285100A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОНА | 1993 |
|
RU2042006C1 |
Уплотнительный листовой материал для использования в жидкостных и топливно-масляных средах | 2020 |
|
RU2757294C1 |
Состав для изготовления стелечного картона | 1981 |
|
SU1060736A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить физико-механические свойства картона. Хризотиловый асбест со степенью помола 70-80° ШР разбавляют водой до 20%-ной концентрации, добавляют диспергатор - 5%-ный раствор сульфитно-спиртовой барды и аминофосфоновую кислоту и проводят роспуск асбестовых волокон. Затем добавляют синтетический карбоксилатный латекс и коагулянт - сульфат алюминия. После перемешивания массы отливают картон и сушат его при 90-100°С. Для изготовления картона используют состав, содержащий указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: асбестовое волокно 65,7-77,2
синтетический карбоксилатный латекс 17,9-25,0
коагулянт 2,1-3,6
сульфитно-спиртовая барда 0,7-2,1 и аминофосфоновая кислота 2,1-3,6. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
Способ изготовления бумагоподобного материала | 1977 |
|
SU732429A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ изготовления бумагоподобного материала | 1985 |
|
SU1291647A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1988-11-02—Подача