УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ И ДРУГИХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР Российский патент 1996 года по МПК B03B5/62 

Изобретение относится к устройствам для сортировки сельскохозяйственных продуктов и может быть использовано для разделения зерна на фракции и классы в ламинарном потоке жидкости по его удельному весу.

Известны устройства для сортировки зерна в виде триеров, посредством которых выделяют на семенные цели самые крупные и выравненные зерна.

Недостаток указанных устройств заключается в несовершенстве метода сортировки, так как даже в семенах первого класса содержится до 12 семян на 100 особей, 70-80% которых гибнет после их высева, а оставшиеся, угнетая растения высокопродуктивных зерен путем изъятия из почвы питательных веществ и влаги, дают растения низкой продуктивности, что существенно снижает общую урожайность хлебного поля.

Известна установка для разделения на фракции сыпучих материалов, включающая корпус, оснащенный разделительной камерой, заполненной рабочей жидкостью, имеющей плотность ниже плотности разделяемого материала, и взаимодействующий с гидронасосом посредством трубопроводов, оснащенных регулировочной задвижкой и включающей в себя приспособления для подачи рабочей жидкости и сортируемого материала, расположенные в передней части разделительной камеры, содержащей сортировочные отсеки, оснащенные сетчатыми перегородками, сужающимися книзу для сбора отсортированных фракций сыпучего материала и выгрузки его из полости каждого отсека.

Недостаток этой установки заключается в использовании для разделения на фракции сыпучего материала турбулентного потока рабочей жидкости, который не может обеспечить точную сортировку, например, зерна по удельному весу каждого класса.

Цель изобретения повышение качества сортировки зерна на классы и повышение урожайности хлебной нивы.

Цель достигается тем, что в полости разделительной камеры, заполненной преимущественно питьевой водой, создают ламинарное (спокойное) течение жидкости, а на днище корпуса разделительной камеры выполняют поперечные течению щели (отсеки), причем ширина этих щелей не намного превышает длину зерна сортируемого материала. Затем по наклонному желобу, приводимому в возвратно-поступательное движение действием вибратора в направлении наклонного желоба, подают зерно, например, пшеницы одним слоем. На кромке указанного желоба, размещенной строго под прямым углом к течению жидкости, зерна подают в полость разделительной камеры, которые обволакиваются рабочей жидкостью и без пробуксовки в гидросреде совершают сложное пространственное перемещение, так как на каждое из зерен действует ряд постоянных природных сил, таких как гравитация (притяжение) Земли, выталкивающая силы воды, ламинарное течение жидкости и ее постоянная плотность при неизменной температуре 20^оС). Зерно, попав в жидкость, скорость которой выбирается всегда постоянной, уносится течением вдоль ванны разделительной камеры и, совершая при этом сложную траекторию перемещения, погружается в пучину рабочей гидросреды в направлении донных отсеков деления зерен на ряд фракций по их удельному весу.

В зависимости от плотности зерно может ускоренно тонуть, перемещаясь при этом вместе с потоком жидкости вдоль ванны, медленнее тонуть при его меньшей плотности по сравнению с жидкостью, и плавать на поверхности указанной жидкости, если плотность последней превышает плотность семени или сорной примеси. Более плотное зерно быстрее погружается в жидкость и первым достигает дна и соответствующего отсека сортировочной емкости и погружается в один из указанных отсеков, выполненных в виде щелей в донной части сортировочной емкости.

Более легкое зерно расходует больше времени, погружаясь в направлении дна сортировочной емкости, дальше уносится течением и погружается в щель (отсек) устройства где-то в центре указанной емкости, а самое легкое зерно с удельным весом, большим, чем плотность рабочей гидросреды, еще больше времени расходует на погружение в направлении дна, еще дальше уносится течением жидкости и погружается в одну из последних щелей (отсеков) емкости, а самые легкие фракции зерен, в том числе примеси, имеющие плотность меньшую, чем плотность рабочей жидкости, всплывают в ней и уносятся из ванны через специальный отсек. Отсортированные фракции семян зерновых культур направляются на просушку, например, в сублимационные камеры, где в смеси с гранулами двуокиси углерода (сухим льдом) проводится одновременная просушка в глубоком вакууме и яровизация семенного материала при низкой температуре. Таким образом, вся масса зерна четко разделяется на классы по плотности каждого из зерен, а равная для всех зерен плотность во фракции означает одинаковые физиологические свойства растений, одинаковую силу роста и равный урожай каждого из отсортированных особей семенного материала.

На фиг. 1 показано устройство для сортировки сельскохозяйственных продуктов, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 сублимационная камера, вид со стороны сортировочной емкости; на фиг. 5 вид В на фиг. 4.

Предлагаемая установка для разделения на фракции сыпучих материалов, типа семян зерновых и других сельскохозяйственных культур (фиг.1) включает в себя корпус 1, полость 2 которого заполнена рабочей жидкостью 3 (например, водой), в спокойном (ламинарном) течении в направлении стрелок 4 и нагнетаемой насосной установкой 5 по двум ветвям подачи жидкости напорному трубопроводу 6, взаимодействующему с турбулентной секцией 7 и пластинчатым успокоителем 8 рабочей гидросреды, и гидроветвью в виде трубопровода 9, подающего жидкость в направлении стрелки 10 к эжекционным установкам 11, сопла 12 которых (фиг.2) подают жидкость в направлении стрелки 13, посредством которой за счет эжекции отсасывают эмульсию в виде смеси зерен и воды, например, из отсеков 14 и 15 (фиг.1), посредством гидропровода 16 (фиг.1 и 2), подающего жидкость в направлении стрелки 17 (фиг.1). Каждая из эжекционных установок 11 (фиг.2), транспортирующих отсортированные по удельному весу взвешенное в жидкости зерно, соединена посредством гидроэлеватора 18 и патрубка 19 с сепаратором семян, включающего наклонную сетчатую горку 20 и желоб 21, подающий по наклонному основанию отсепарированную жидкость в направлении стрелки 22 (фиг1) к сливному люку 23, соединенному с турбулентной секцией 7.

Каждый из бункеров отсеков (например, отсек 14 на фиг.1) содержит пластинчатый диффузор 24, пропускающий зерно 25, а с ним и часть жидкости из полости 2 разделительной камеры к эжекционной установке 11 в экономичном режиме, во избежание искривления траекторий 26 и 27 перемещения в жидкости зерен 25 и 28. Установка может иметь n отсеков, последним из которых является отсек 29 для размещения в нем самого малого по плотности зерна 30. Поскольку в установке осуществлена замкнутая система циркуляции рабочей жидкости, последняя удаляется через сетчатый фильтр 31 и коллектор 32, и посредством гидропровода 33 подается к насосу 5, оснащенному задвижкой 34. Аналогичная задвижка 35 предназначена для регулируемой подачи жидкой среды к эжекторам 11.

Установка для сортировки сыпучих материалов в гидравлической среде включает в себя наклонную доску 26, по которой из бункера-накопителя (не показан) подают зерно 37 в направлении стрелки 38.

Учитывая, что, предлагаемая установка предназначена для сортировка зерна, плотность которого выше плотности рабочей гидросреды, в массе сыпучего материала встречаются особи, удельный вес которых ниже плотности воды, которые наравне с иными включениями всплывают в положение 39 и удаляются через отборник 41 в направлении стрелки 40.

Для равномерной (в один слой) подачи зерен в полость разделительной камеры 1 наклонная доска 36 выполнена волнистой, приводится в возвратно-поступательное движение в сторону наклона, с боковым перемещением и направление стрелок 42 (фиг. 3), выравнивая зерна в один слой для сброса их по одной линии со своей кромки в ламинарный гидропоток.

Каждый из эмульсионных гидроэлеваторов 18 и 43 (фиг.3) соединен со своей эжекционной установкой и на всех режимах сепарации зерна обслуживает только свой эжектор, что стабилизирует качество и однородность семян по их удельному весу. Обслуживает же каждую сублимационную сушилку (фиг.4 и 5) свой конвейер (44 и 45), подающий отсортированные зерна в направление стрелок 46 47 и т.п.

Отсеки разделительной камеры (фиг.1) отделены друг от друга сетчатыми перегородками, исключающими искривление траекторий 26 и 27 перемещения зерен в ламинарном потоке рабочей жидкости и сглаживающие возможное ее завихрение в зоне погружения отсортированных семян в соответствующий отсек.

Для оперативного просушивания замоченных при сортировке зерен и одновременной их яровизации холодом в схему их сепарации введены сублимационные установки, включающие сублимационные емкости 49 (фиг.4 и 5), размещенные на опорах 50 и приводимые во вращение вокруг осей 51. (В дальнейшем следует описание одной сублимационной установки, обслуживающей одну или несколько конвейерных линий).

Каждая из сублимационных установок включает в себя загрузочный люк 52, взаимодействующий с бункером-накопителем 53, загружаемым в направлении стpелки 54 конвейером 55. В полости 56 емкости 49 выполнены выступы 57, перелопачивающие зерно 58 при вращении сублимационной емкости в направлении стрелки 59.

Поскольку сублимационная камера 49 обладает способностью саморазгружаться при вращении, то ее выгружной бункер 60 содержит боковые крылья 61, препятствующие рассыпанию просушенного вакуумом и яровизированного холодом семенного зерна. Из полости бункера 60 отсортированные семена направляются конвейерами 62 на хранение. Интенсивность просушивания зерновых зависит от степени создаваемого глубокого вакуума в полости сублимационной емкости 49 при откачке из ее полости воздуха в направлении стрелки 63 вакуумным насосом (не показан) и объема к зерну гранул двуокиси углерода, понижающего температуру зернового вороха.

Установку (фиг. 1) для разделения на фракции сыпучих материалов типа семян зерновых приводят в рабочее состояние в следующем порядке.

Предварительно заполняют полость 2 разделительной камеры 1 рабочей жидкостью, например, питьевой водой, до уровня 3 и запускают в действие насосную установку 5, которой по двум гидромагистралям 6 и 9 подают жидкость 3 в турбулентную секцию 7 и к эжекционным установкам 11 в направлении стрелки 10. Из турбулентного отсека 7 вода проходит пластинчатый успокоитель 8 в полость 2 разделительной камеры 1 и ламинарным потоком в направлении стрелок 4 подается через сетчатый фильтр 31 в трубчатый коллектор 32, соединенный с гидронасосом 5.

Из бункера-накопителя (не показан) по наклонной доске 36, раскачиваемой по стрелкам 38 и 42 (фиг.3) подают в полость 2 корпуса 1 зерно 37 и сбрасывают его одним слоем с кромки указанной доски в текущую спокойным потоком рабочую гидросреду, удельный вес которой 0,99823 кг/л. Сортируемое зерно 37 (фиг. 1), обладающее плотностью, большей чем плотность рабочей жидкости, тонет в ней и, погрузившись в жидкость, обволакивается нею, придает зерну невесомость, а, находясь во взвешенном состоянии, каждое из зерен испытывает ряд постоянных природных сил, таких как, гравитация (притяжение) Земли, выталкивающее усилие воды и перемещение вдоль ванны ламинарным течением жидкости, температура которой (напримеp, 20^оС) и плотность (указана выше) всегда постоянны. Находясь в условиях земного тяготения, зерна 25 и 28 и т.п. в рабочей жидкости 3, выполняют сложное пространственное перемещение, в результате чего зерно 25, имеющее наибольшую плотность, тонет быстрее, течение его уносит по траектории 26 на короткое расстояние, и оно погружается в отсек 14, отделенный от соседнего отсека сетчатой перегородкой 48. Зерно 28, обладающее меньшей плотностью в сравнении с зерном 25, расходует больше времени на погружение в на правлении дна сортировочной емкости, дальше уносится течением и погружается в соседний отсек 15. Зерна же, имеющие плотность еще меньшую, дальше уносятся ламинарным потоком и погружаются в соответствующие их плотности отсеки, самые легкие (по плотности) зерна (например, зерно 30) могут погрузиться только в отсек 29, так как они наибольшее время находятся во взвешенном состоянии, дольше опускаются ко дну ванны и дальше уносятся ламинарным потоком рабочей гидросреды. Самые легкие зерна, щуплые, с рыхлой массой, ходами внутри от действия насекомых и отслоениями, а также иные легкие включения, имеющие наименьшую плотность, выталкиваются водой на ее поверхность в положение 39 и через отборник 41 в направлении стрелки 40 удаляются из полости разделительной камеры 1. Этим же путем отбираются с поверхности водоема иные инородные семена и легкий мусор, идущие в последствии в кормозапарники на корм скоту и птице. Кондиционные же зерна, плотность которых превышает плотность рабочей гидросреды, разместившись в соответствующих отсеках, проходят диффузоры 24 (фиг.2) и эжекторами 11, оснащенными соплами 12 и питаемыми жидкостью от насоса 5 в направлении стрелок 13, в виде эмульсии (смеси воды и зерен) по гидроэлеваторам и патрубку 19 подаются на сетчатую горку 20, приводимую в движение вибратором. На ней зерна скатываются в направлении 46 на конвейер 44 и направляются на просушку и хранение. Группа эжекторов (фиг.1) питается преимущественно из гидропровода 16, наполняемого водой в направление стрелки 17 и лишь часть воды в виде эмульсии отбирается эжекционными установками 11 (фиг.2) малыми порциями из полости 2 корпуса установки, во избежание нарушения траектории каждого из зерен, погружаемого в соответствующий ему по плотности других особей сортировочный отсек. Отработавшая жидкость по наклонному желобу 21 (фиг.2) скатывается в направление 22 (фиг. 1), и через сливной люк 23 сливается в турбулентную секцию, где вновь успокаивается и ламинарным потоком перемещается в направлении стрелок 4, уносит с собою зерна, сортируя их по удельному весу и, достигнув сетчатого коллектора (31-32), гидропроводом 33 направляется опять к насосу по закольцованному кругу. При этом скорость ламинарного потока и работоспособность эжекционных установок регулируют задвижками 34 и 35 соответственно.

Поскольку каждый из гидроэлеваторов обслуживает только своей отсек (фиг. 2), то каждый из них взаимодействует со своим конвейером или со своей дорожкой на общем конвейера (элеваторы 18 и 43 на фиг.3), взаимодействующие с конвейерами 44 и 45, подающие зерно в направлении стрелок 46 и 47 на просушку отсортированных зерен в сублимационные камеры 49, размещенные на опорах 50 и приводимые во вращение вокруг осей 51 действующими силовыми механизмами (не показаны).

Для просушки сырых зерен в сублимационных камерах (фиг.4) и закалки семян холодом (процесс яровизации) через бункер 53 и загрузочный люк 52 конвейером 55 в направлении стрелки 54 подают равномерную смесь сырого зерна и гранул сухого льда, например, двуокиси углерода, (не показано) и после герметизации крышкой люка 52 емкости 49 приводят последнюю во вращение и создают в ее полости вакуум, отсасывая пары интенсивно испаряемой влаги и газ СО₂. Тем временем в полости 56 сублимационной камеры, оснащенной плоскими выступами-ворошилками 57, зерно 58 при вращении сублимационной камеры в направлении стрелки 59 перемешивается по действием вакуума и процесса вымораживания быстро и качественно освобождается от влаги, а после просушки (и с остатками оксида углерода) направляется на упаковку, например, в герметичные целофановые мешки, где предельно охлажденные зерна в среде углекислого газа освобождаются от вредителей и болезней. Затем, каждый из целофановых упаковок размещается в бумажный или холщевый мешок и направляется на длительное хранение при вертикальной установке каждой из указанных упаковок во избежание утечки углекислого газа.

Практикой установлено, что снижению урожайности хлебной нивы способствует неоднородность посевного материала. Увеличенный размер семени не свидетельствует о безукоризненности его здоровья и возможности дать здоровое и многочисленное потомство. Наоборот, зерна, содержащие большое количество клейковины, но угнетающие ею ростки будущих растений, обладают лучшими мукомольными свойствами, чем деторожденными, и предпочтение следует отдавать зернам, обладающим сильными ростками и содержащим клейковину, достаточную для нормального роста и развития растений.

Скрытые дефекты семян зерновых культур самые многочисленные, начиная с отсталости в росте и повреждений насекомыми внешне свежего и здорового на вид зерна до рыхлости содержимой клейковины, воздушных отслоений эндосперма и т.п. Все вышеописанное и не упомянутое в описании не способствует различию внешне схожих на вид и по размеру зерновых семян. Попав в семенной материал, поврежденные или с врожденными пороками зерна дадут явно недоброкачественное потомство, а другие из них погибнут, попав в сырую и, в общем, враждебную для больного зерна среду обитания. В этом случае погибшие зерна являются балластом в семенном материале, а выжившие из них дадут недоброкачественное потомство со снижением урожайности хлебной нивы.

Избавиться от неоднородности семенного материала может предлагаемая установка, разделяющая на фракции сыпучий материал, например, зерна пшеницы, по их плотности. Равная плотность указанных зерен в одной фракции, несмотря на различный их размер в обхвате и в длину, указывает на однородность этих семян по их физиологическим свойствам. Поэтому, рассортировав фракцию зерен по росту и массе обычными триерами, можно получить классы семян, у которых особи зрелых зерен в одном классе обладают практически одними и теми же свойствами, т.е. одной силой роста, равной урожайностью, одним объемом клейковины и равной способностью к воспроизводству потомства себе подобного. В этом случае (в одном классе) не будет сильно- и слаборослых, первые не будут затенять вторые, а вторые не будут без пользы расходовать питательные вещества, угнетая первых. Поле, засеянное семенами одного класса, обладает равной урожайностью, а растения обладают одной силой роста, не тянутся к свету, повышая жесткость стеблей, что предотвращает их полеглость в момент ненастья и с равной силой противоборствуют за выживание, в том числе с вредителями и болезнями, повышая тем урожайность хлебной нивы.

Качественное разделение семян на фракции по удельному весу (плотности) зерен в каждой партии обеспечивает применение в устройстве ряда постоянных природных явлений, таких как гравитация Земли, выталкивающая сила воды и ламинарное ее течение при строго заданной скорости перемещения вдоль сортировочной ванны, постоянная плотность рабочей гидросреды и стабильная температура (здесь скорость течения гидропотока и температуру жидкости задают искусственным путем). Зерно, попав в массу жидкости, становится с нею одним целым, так как какой бы стороной оно не было повернуто к потоку боком или торцом, оно без пробуксовки (опережения или отставания) уносится течением и под действием гравитации Земли опускается в направлении основания ванны и, достигнув одной из щелей днища, погружается в нее, в которую погрузились предыдущие зерна, у которых плотность одна и та же. Так как условия погружения зерен в рабочую гидросреду у всех одинаковы (одно и то же усилие гравитации Земли, одно и то же выталкивающее усилие воды, одна и та же скорость ламинарного течения рабочей гидросреды и равная для всех зерен ее температура), первым из них достигнет дна сортировочной емкости то зерно, у которого плотность клейковины наибольшая, а самое легкое зерно, плотность которого все же выше плотности рабочей гидросреды, достигнет основания водоема последним, остальные зерна в промежутке между ними. Зерна (плевела и мусор), плотность которых ниже плотности рабочей гидросреды, всплывают на поверхность водоема и удаляются на корм скоту и птице. Таким образом, каждое из зерен совершает в ламинарном гидропотоке сложную траекторию перемещения относительно стенок сортировочной ванны и совершенно четко погружаются в отсеки к зернам с одним и тем же удельным весом каждой особи.

Следует указать на то, что зерна на хлебной ниве многократно подвергаются смачиванию ночными росами, дождями, причем, зерна смачиваются не только в поле, но и на зерновом току летними ливнями, но это смачивание не отражается на качестве семенного материала и мукомольных свойствах зернового вороха, так как для проращивания этих зерен нужны особые условия: яровизация холодом, теплая и влажная среда обитания на сравнительно длительный срок. Поэтому дополнительное смачивание зерен в устройстве всего на несколько минут и сублимационная сушка холодом под действием вакуума, равно как и иная вообще, не повышает риск порчи семенного материала, наоборот, участие гранул оксида углеpода в процессе сушки зерна с одной стороны обеспечивает высокое качество просушки, так как сжимаясь от низкотемпературного холода, содержимое семени вытесняет собой влагу из клейковины, как инородное тело, а глубокий вакуум довершает немедленное ее удаление из полости емкости. Что же касается влаги, задержавшейся после смачивания в сортировочной ванне, то она быстро испаряется при взаимодействии вакуума и холода гранул двуокиси углерода. Остатки же упомянутых гранул, источающие углерод, способствуют уничтожению вредителей и болезней, чем улучшается общее состояние семенного материала.

Если засеять в посевную страду на грядках (опытных делянках) семена, разделенные на классы, то на каждой из них можно получить присущий только этому классу урожай зерновых, так как на этой делянке растения произрастают абсолютно равной высоты, так как зерна одного класса обладают равной силой роста зеленой массы, а это значит, что их корневая масса, исчерпав питательные вещества верхнего горизонта, погружается в нижние горизонты в поисках новых питательных веществ, а поскольку растения не затеняют друг друга и солнечного света хватает всем с избытком, стебли растений растут низкорослыми, упрочненными, доставляют зернам в избытке питательные вещества и влагу, и в случае непогоды не полегают на хлебной ниве. Что касается делянки, на которой высеяны семена, извлеченные и рядом размешенного отсека сортировочной установки, то, несмотря на близкость удельного веса семян с семенами предыдущего отсека, наблюдается несколько иной рост растений и иной урожай, хотя все последующие растения обладают одной и той же силой роста и практически равной урожайностью.

По мере наблюдения за ростом и развитием растений от делянки к делянке, плотность семян которых уменьшается, идет рост урожайности на указанных делянках до определенного предела и порою достигает 200 ц с одного гектара, а затем идет спад урожайности и минимальным остается урожай последних отсеков. Значит первую партию зернен с высоким удельным весом целесообразно направлять в мукомольные отрасли, высокоурожайные зерна следует направлять на семенные цели и зерна малого удельного веса на корм скоту и птице. Если же смешать зерна со всех делянок и сравнить с контрольным объемом семян, рассортированных обычным (традиционным) способом, то урожайность хлебной нивы поднимается от использования семян, рассортированных по плотности, до 100 ц и более с одного гектара.

Таким образом, разделив ворох зерна на фракции зерен по их удельному весу, а каждую фракцию на классы по массе, объему зерен и их длине, можно получить целую серию классов семенного материала, посадкой которого определяют наивысшую урожайность фракции и класса зерен в ней. Тогда, сортируя зерна при совершенно равных условиях в ламинарном гидропотоке, добиваются получения высокоурожайного семенного материала, а низкоурожайные классы зерен направляют на производство муки и корм сельскохозяйственным животным.

Сублимационная сушка обеспечивает возможность яровизации семян при пониженной температуре, а действие глубокого вакуума ускоряет процесс сушки и улучшается его качество.

Предлагаемая установка для сортировки сыпучего материала конструктивно проста и высокоэффективна в работе.

Использование: при сортировке сельскохозяйственной продукции, например семян. Сущность изобретения: в емкость 1 со спокойно текущей жидкостью (водой) 4 с качающегося наклонного лотка 36 подают зерна. Зерна с удельным весом более единицы будут опускаться на дно. Ввиду разного объема и формы зерна текущим потоком воды будут уноситься на различные расстояния от загрузочного лотка. В днище устройства по всей его длине выполнены приемные приспособления 14 и 15 с гидроэлеваторами 12, подающими выделенные фракции на сушку в сублимационные камеры, а затем на хранение. Зерна с меньшей, чем вода плотностью выносятся в сливной поток 32 в верхней части емкости. 5 ил.

УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ И ДРУГИХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР, включающая корпус, оснащенный разделительной камерой, заполненной рабочей жидкостью, имеющей плотность ниже плотности разделяемого материала, и взаимодействующий с гидронасосом посредством трубопроводов, оснащенных регулировочной задвижкой и включающих в себя приспособления для подачи рабочей жидкости и сортируемого материала, расположенные в передней части разделительной камеры, включающей сортировочные отсеки, оснащенные сетчатыми перегородками, сужающимися книзу для сбора отсортированных фракций сыпучего материала и выгрузки его из полости каждого отсека, отличающаяся тем, что приспособление для подачи разделяемого на фракции сыпучего материала в полость разделительной камеры имеет вид установленного с возможностью изменения угла наклона и вибрационного движения загрузочного желоба, приспособление для подачи рабочей жидкости в полость разделительной камеры выполнено в виде турбулентной секции, турбулентная секция с одной стороны сообщена с гидронасосом посредством напорного трубопровода, а с другой - с разделительной камерой посредством каналов пластинчатого успокоителя рабочей жидкости, взаимодействующей в полости разделительной камеры с сортируемым материалом действием ламинарного гидропотока и являющейся связующим звеном между деталями и узлами корпуса, при этом в верхней части разделительная камера содержит сливной канал для удаления примесей малой плотности, меньшей плотности рабочей гидросреды, приспособления для выгрузки разделенных фракций выполнены в виде гидроэлеваторов, подающих фракции сыпучего материала гидроэмульсией на обезвоживающие решета и далее посредством контейнеров - в устройства для сушки и хранения, а под обезвоживающими решетами размещен сообщенный с турбулентной секцией желоб для сбора отработавшей жидкости, при этом установка дополнительно содержит устройство для сушки разделенного материала методом сублимации в условиях пониженных температур и представляет собой рабочие сублимационные камеры, каждая из камер обладает возможностью вращения вокруг оси боковых опор, указанные камеры сообщены с погрузочными люками и разгрузочными бункерами, на внутренней поверхности каждой из сублимационных камер закреплены пластинчатой формы выступы для перемешивания сыпучего материала, при этом каждая из поворотных сублимационных камер посредством канала в несущей оси вращения скользящим штуцером соединена с вакуум-насосом.