ДИСПЕРГАТОР РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ Российский патент 1996 года по МПК C08K5/09 C08L9/00 

Изобретение относится к ингредиентам резиновых смесей и может быть использовано в шинной и резино-технической промышленности.

Известны диспергаторы резиновых смесей:
синтетические или натуральные жирные кислоты фракций С₁₇-С₂₁ (Техническая документация N 84-80Д, НИИШП, Москва, 1980 г.).

Однако использование указанных диспергаторов вызывает повышенную адгезию резиновых смесей к рабочей поверхности перерабатывающего оборудования и не позволяет исключить из рецепта смеси дорогостоящего оксида цинка.

Смесь цинковых солей алифатических и ароматических жирных кислот структол А-73 (фирма "Шилл унд Зайлахер", Германия, 1990 г.).

Однако использование указанного диспергатора не обеспечивает достижение требуемого уровня степени диспергирования технического углерода.

Наиболее близким к заявляемому объекту по технической сущности и достигаемому результату является диспергатор на основе цинковой соли жирной кислоты, который содержит цинковую соль синтетической жирной кислоты фракций С₇-С₉ и дополнительно оксиэтилированный спирт фракций С₇-С₁₅ со степенью оксиэтилирования Е 15 (А.С.СССР N 1214687, С 08 L 9/00, 1982).

Однако применение диспергатора не позволяет получить смеси с удовлетворительной шприцуемостью и широким плато вулканизации.

Кроме того диспергатор характеризуется высоким содержанием летучих, что придает смесям неприятный запах при их разогреве.

Предлагаемое техническое решение направлено на повышение качества резиновых смесей: расширение плато вулканизации, улучшение шприцуемости, устранение запаха.

Суть изобретения заключается в том, что диспергатор содержит цинковую соль жирной кислоты фракций С₁₀-С₂₅ и жирную кислоту фракций С₁₀-С₂₇ в соотношении 50-60:40-50 или цинковую соль жирной кислоты фракций С₁₀-С₂₅, жирную кислоту фракций С₁₀-С₂₇ и оксиэтилированную жирную кислоту фракций С₁₆-С₂₁ со степенью оксиэтилирования Е 15-20 в соотношении 50-60:30-40:10-20.

П р и м е р ы. Резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1, готовят в лабораторном резиносмесителе в 2 стадии при частоте вращения роторов 60 мин^-1. На первой стадии в резиносмеситель вводят каучук, технический углерод, мягчители, противостарители, диспергатор, смешение осуществляют в течение 210 с; на второй стадии вводят вулканизующую группу, смешение 90 с.

Вулканизацию образцов проводят в электропрессе при 155^оС в течение 15 мин для образцов 1, 2, 3, 4 и их прототипа и аналога; 25 мин для образцов 5,6 и их прототипа и аналога.

Резиновые смеси и вулканизаты по- лучают по известной технологии, используемой в шинной и резинотехнической промышленности. Испытания резиновых смесей и вулканизатов проводят по стандартным методам.

Результаты испытаний резиновых смесей и вулканизатов приведены в табл.2.

Как следует из данных табл.2, применение предлагаемого диспергатора позволяет увеличить протяженность плато вулканизации на 25-90% повысить скорость шприцевания на 20-49% понизить эластическое восстановление экструдата на 17-25% по профилю, не искажает поверхность экструдата при повышенных скоростях вращения шнека по сравнению с известными диспергаторами. Кроме того, использование предлагаемого диспергатора устраняет наличие неприятного запаха при разогреве резиновых смесей.

Использование: шинная и резино-техническая промышленность. Сущность изобретения: диспергатор резиновых смесей содержит: цинковую соль жирной кислоты фракций C_1 0 - C_2 5 и в качестве добавки - жирную кислоту фракций C_1 0 - C_2 7 или ее смесь с оксиэтилированной жирной кислотой фракций C_1 6 - C_2 1 со степенью оксиэтилирования 15-20. Массовое соотношение указанных компонентов составляет, соответственно (50-60): (40-50) или (50-60):(30-40):(10-20). Свойства резиновых смесей на основе синтетического цис-1,4-изопренового каучука СКИ-3 и бутадиен-метилстирольного каучука СКМС-30 АРКМ15, соответственно: протяженность плато вулканизации при 155^oС (реометр 100) 14-19 и 20-22 мин. скорость шприцевания 42-52 и 77-80 см/мин, эластическое восстановление экструдата по профилю 76-82 и 70-72%; обеспечивается отсутствие искажения поверхности экструдата при повышенных скоростях вращения шнека; устраняется неприятный запах при разогреве резиновых смесей. 2 табл.

ДИСПЕРГАТОР РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ, включающий цинковую соль жирной кислоты и добавку, отличающийся тем, что в качестве цинковой соли диспергатор содержит цинковую соль жирной кислоты фракций С_1 0 - С_2 5, а в качестве добавки жирную кислоту фракций С_1 0 - С_2 7 или ее смесь с оксиэтилированной жирной кислотой фракций С_1 6 - С_2 1 со степенью оксиэтилирования 15 - 20 при массовом соотношении указанных компонентов соответственно 50 - 60 : 40 - 50 или 50 - 60 : 30 - 40 : 10 - 20.