Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при реконструкции и ремонте вертикальных обжиговых печей.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому техническому результату является способ реконструкции обжиговой печи, включающий разборку изношенной футеровки и ее замену.
Недостатком известного способа является то, что в реконструируемых печах не достигается качественного улучшения технологических характеристик работы печи обжига мелкозернистого известняка фракции до 20 мм для получения извести с содержанием СаО 85-92% и повышения удельной нагрузки пода с 8-10 сутки до 20-40 т/м2 сутки.
Технический результат изобретения состоит в обеспечении возможности получения извести с содержанием СаО 85-92% и повышении удельной нагрузки пода обжиговой печи.
Это достигается тем, что в способе реконструкции обжиговой печи, включающем разборку изношенной футеровки и ее замену, после разборки футеровки к корпусу печи приваривают подпятовые балки, на них устанавливают пятовые кирпичи и арки клинового кирпича, на арки укладывают горизонтально прямой кирпич с образованием газораспределительных огнеупорных решеток, разделяющих шахту печи на зоны. При этом подпятовые балки устанавливают ниже уровня подины на 0,2-0,6 внутреннего диаметра печи.
В предложенном техническом решении имеет место реконструкция шахтных печей на обжиг извести в кипящем слое.
Относительный уровень установки пятовых балок зависит от внутреннего диаметра печи и определяется соотношением Н/D, где H расстояние от низа пятовой балки до уровня подины печи; D внутренний диаметр печи.
Отношение H/D колеблется от 0,2 (для крупных печей диаметром 4-4,5 м) до 0,6 (для малых печей диаметром 1,5-2,0 м).
При H/D < 0,2 увеличивается радиус арки и ухудшается ее стойкость. При увеличении H/D радиус арки уменьшается, конструкция получается более жесткой; возможность улучшения конструктивных параметров практически исчерпывается при достижения H/D 0,6.
Поэтому в практических условиях величина H/D должна быть выбрана в пределах 0,2-0,6.
Предложенный способ реконструкции обжиговой печи, преимущественно вертикальной, реализуется в обжиговой печи, представленной на фиг.1; на фиг.2 узел I на фиг.1.
Обжиговая печь содержит корпус 1 печи с футеровкой 2, подпятовые балки 3, установленные на них пятовые кирпичи 4 и арки клинового кирпича 5, уложенный горизонтально прямой кирпич 6, образующий газораспределительные решетки 7, горячий циклон 8, выносной холодильник 9, сушилку-сепаратор 10 и связанные с ними зоны 11 подогрева и обжига 12.
В реконструируемой шахтной печи предварительно разбираются изношенная футеровка и та ее часть, которая расположена в местах установки подпятовых балок. Подпятовые балки приваривают к корпусу печи, из пятовых кирпичей и клинового кирпича выкладывают арки. На них укладывают горизонтально прямой кирпич, образующий газораспределительные решетки 7 печи кипящего слоя. Таким образом, шахтная печь разделяется на зоны подогрева 11 и обжига 12, которые в свою очередь соединяется с горячим циклоном 8, выносным холодильником 9 и сушилкой-сепаратором 10.
Реконструированная печь работает следующим образом.
В сушилку-сепаратор 10 транспортером подается сырой известняк, фракции например 0-10 мм. После сушки и сепарации (отдува фракции 0-1 мм) известняк пневмотранспортером подается в зоны 11 подогрева печи. Подогретый на двух решетках известняк поступает в зону 12 обжига, обжигается и затем охлаждается в холодильнике 9. Готовый продукт (известь) выгружается на транспортер.
Истершаяся в процессе обжига пылевидная известь улавливается горячим циклоном 8 и также является готовым продуктом.
Таким образом, реконструированная по данному способу шахтная печь позволит получить известь с содержанием СаО 85-92% и повысить удельную нагрузку пода с 8-10 т/м2 в сутки до 20-40 т/м2 в сутки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Решетка печи кипящего слоя | 1979 |
|
SU887907A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТИ | 1991 |
|
RU2035678C1 |
ШАХТНАЯ ГАЗОВЯ ПЕЧЬ БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2523640C1 |
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала | 1990 |
|
SU1762095A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2091689C1 |
Регенеративная шахтная обжиговая печь | 1990 |
|
SU1719837A1 |
Подина печи кипящего слоя | 1989 |
|
SU1654635A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА | 2003 |
|
RU2264591C2 |
СПОСОБ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2079079C1 |
Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1976 |
|
SU586309A1 |
Использование: в области производства строительных материалов при реконструкции и ремонте вертикальных обжиговых печей. Сущность изобретения: способ реконструкции обжиговой печи, преимущественно вертикальной, включает разборку изношенной футеровки и ее замену. После разборки футеровки к корпусу печи приваривают подпятовые балки, на них устанавливают пятовые кирпичи и арки клинового кирпича, на арки - горизонтально прямой кирпич с образованием газораспределительных огнеупорных решеток, разделяющих шахту печи на зоны. Подпятовые балки устанавливают ниже уровня подины на 0,2 - 0,6 внутреннего диаметра печи. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Способ ремонта футеровки печных агрегатов | 1980 |
|
SU881506A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1996-03-20—Публикация
1992-03-19—Подача