СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ Российский патент 1996 года по МПК F27D1/16 

Описание патента на изобретение RU2056605C1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при реконструкции и ремонте вертикальных обжиговых печей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому техническому результату является способ реконструкции обжиговой печи, включающий разборку изношенной футеровки и ее замену.

Недостатком известного способа является то, что в реконструируемых печах не достигается качественного улучшения технологических характеристик работы печи обжига мелкозернистого известняка фракции до 20 мм для получения извести с содержанием СаО 85-92% и повышения удельной нагрузки пода с 8-10 сутки до 20-40 т/м2 сутки.

Технический результат изобретения состоит в обеспечении возможности получения извести с содержанием СаО 85-92% и повышении удельной нагрузки пода обжиговой печи.

Это достигается тем, что в способе реконструкции обжиговой печи, включающем разборку изношенной футеровки и ее замену, после разборки футеровки к корпусу печи приваривают подпятовые балки, на них устанавливают пятовые кирпичи и арки клинового кирпича, на арки укладывают горизонтально прямой кирпич с образованием газораспределительных огнеупорных решеток, разделяющих шахту печи на зоны. При этом подпятовые балки устанавливают ниже уровня подины на 0,2-0,6 внутреннего диаметра печи.

В предложенном техническом решении имеет место реконструкция шахтных печей на обжиг извести в кипящем слое.

Относительный уровень установки пятовых балок зависит от внутреннего диаметра печи и определяется соотношением Н/D, где H расстояние от низа пятовой балки до уровня подины печи; D внутренний диаметр печи.

Отношение H/D колеблется от 0,2 (для крупных печей диаметром 4-4,5 м) до 0,6 (для малых печей диаметром 1,5-2,0 м).

При H/D < 0,2 увеличивается радиус арки и ухудшается ее стойкость. При увеличении H/D радиус арки уменьшается, конструкция получается более жесткой; возможность улучшения конструктивных параметров практически исчерпывается при достижения H/D 0,6.

Поэтому в практических условиях величина H/D должна быть выбрана в пределах 0,2-0,6.

Предложенный способ реконструкции обжиговой печи, преимущественно вертикальной, реализуется в обжиговой печи, представленной на фиг.1; на фиг.2 узел I на фиг.1.

Обжиговая печь содержит корпус 1 печи с футеровкой 2, подпятовые балки 3, установленные на них пятовые кирпичи 4 и арки клинового кирпича 5, уложенный горизонтально прямой кирпич 6, образующий газораспределительные решетки 7, горячий циклон 8, выносной холодильник 9, сушилку-сепаратор 10 и связанные с ними зоны 11 подогрева и обжига 12.

В реконструируемой шахтной печи предварительно разбираются изношенная футеровка и та ее часть, которая расположена в местах установки подпятовых балок. Подпятовые балки приваривают к корпусу печи, из пятовых кирпичей и клинового кирпича выкладывают арки. На них укладывают горизонтально прямой кирпич, образующий газораспределительные решетки 7 печи кипящего слоя. Таким образом, шахтная печь разделяется на зоны подогрева 11 и обжига 12, которые в свою очередь соединяется с горячим циклоном 8, выносным холодильником 9 и сушилкой-сепаратором 10.

Реконструированная печь работает следующим образом.

В сушилку-сепаратор 10 транспортером подается сырой известняк, фракции например 0-10 мм. После сушки и сепарации (отдува фракции 0-1 мм) известняк пневмотранспортером подается в зоны 11 подогрева печи. Подогретый на двух решетках известняк поступает в зону 12 обжига, обжигается и затем охлаждается в холодильнике 9. Готовый продукт (известь) выгружается на транспортер.

Истершаяся в процессе обжига пылевидная известь улавливается горячим циклоном 8 и также является готовым продуктом.

Таким образом, реконструированная по данному способу шахтная печь позволит получить известь с содержанием СаО 85-92% и повысить удельную нагрузку пода с 8-10 т/м2 в сутки до 20-40 т/м2 в сутки.

Похожие патенты RU2056605C1

название год авторы номер документа
Решетка печи кипящего слоя 1979
  • Школьников Виктор Наумович
  • Дементьев Валентин Матвеевич
  • Ванжа Анатолий Николаевич
  • Тищенко Олег Иванович
  • Клеенкин Владимир Владимирович
  • Мудрый Александр Иванович
  • Пинягина Людмила Вениаминовна
  • Класс Семен Абрамович
  • Завражин Иван Иванович
  • Бурлаков Леонид Викторович
  • Максименко Анатолий Семенович
SU887907A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТИ 1991
  • Дементьев Валентин Матвеевич
RU2035678C1
ШАХТНАЯ ГАЗОВЯ ПЕЧЬ БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Мамаев Андрей Наумович
  • Литвинова Галина Дмитриевна
  • Бойко Олег Валерьевич
  • Черноусов Александр Анатольевич
RU2523640C1
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала 1990
  • Ванжа Анатолий Николаевич
  • Волохов Виталий Александрович
  • Дорогой Игорь Александрович
  • Коновалов Николай Федорович
  • Илющенко Игорь Владимирович
  • Сошин Виктор Игнатьевич
  • Зуйков Владимир Егорович
SU1762095A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Дементьев Валентин Матвеевич
RU2091689C1
Регенеративная шахтная обжиговая печь 1990
  • Чайкин Борис Семенович
  • Панов Евгений Михайлович
  • Вереин Владимир Геннадьевич
  • Салмин Валерий Васильевич
  • Сельский Бронислав Иванович
  • Мельников Борис Александрович
  • Дидковский Виктор Кириллович
SU1719837A1
Подина печи кипящего слоя 1989
  • Дементьев Валентин Матвеевич
SU1654635A1
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА 2003
  • Марченко Л.Г.
  • Фартушный Н.И.
  • Волохов Виталий Александрович
  • Митронин В.Ф.
  • Назаров С.Н.
  • Стонога В.А.
  • Волохов Александр Витальевич
  • Фартушный Р.Н.
  • Кисель Александр Викторович
RU2264591C2
СПОСОБ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Староверов Александр Андреевич[Ru]
  • Николаев Валентин Михайлович[Ru]
  • Коваленко Евгений Петрович[Ua]
  • Козин Константин Васильевич[Ua]
  • Александров Виктор Михайлович[Ua]
  • Бондаренко Дмитрий Тарасович[Ua]
RU2079079C1
Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала 1976
  • Бондаренко Дмитрий Тарасович
  • Нехлебаев Юрий Петрович
  • Дементьев Валентин Матвеевич
  • Ванжа Анатолий Николаевич
SU586309A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 056 605 C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ

Использование: в области производства строительных материалов при реконструкции и ремонте вертикальных обжиговых печей. Сущность изобретения: способ реконструкции обжиговой печи, преимущественно вертикальной, включает разборку изношенной футеровки и ее замену. После разборки футеровки к корпусу печи приваривают подпятовые балки, на них устанавливают пятовые кирпичи и арки клинового кирпича, на арки - горизонтально прямой кирпич с образованием газораспределительных огнеупорных решеток, разделяющих шахту печи на зоны. Подпятовые балки устанавливают ниже уровня подины на 0,2 - 0,6 внутреннего диаметра печи. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 056 605 C1

1. СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ, преимущественно вертикальной, включающий разборку изношенной футеровки и ее замену, отличающийся тем, что после разборки футеровки к корпусу печи приваривают подпятовые балки, на них устанавливают пятовые кирпичи и арки клинового кирпича, на арки укладывают горизонтально прямой кирпич с образованием газораспределительных огнеупорных решеток, разделяющих шахту печи на зоны. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подпятовые балки устанавливают ниже уровня подины на 0,2 - 0,6 внутреннего диаметра печи.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2056605C1

Способ ремонта футеровки печных агрегатов 1980
  • Кривандин Владимир Алексеевич
  • Кузнецова Наталия Павловна
  • Серов Владимир Владимирович
  • Разумов Леонид Никитович
  • Самсонова Елизавета Николаевна
  • Шишлов Дмитрий Дмитриевич
  • Островский Игорь Августович
SU881506A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

RU 2 056 605 C1

Авторы

Дементьев Валентин Матвеевич

Даты

1996-03-20Публикация

1992-03-19Подача