Регенеративная шахтная обжиговая печь Советский патент 1992 года по МПК F27B1/04 

Ё

Изобретение относится к металлургической промышленное и и позволяет повысить стойкость футеровки. Цель изобретения - повышение стойкости футеровки. Для этого нижняя часть подвесной металлической юбки 3 выполнена в виде L-образного выступа, обращенного внутрь шахты 1, полость выступа соединена с напорным коллектором патрубками подачи охлаждающего воздуха. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для подготовки металлургического сырья, в частности к печам для обжига известняка или доломита.

Целью изобретения является повышение стойкости футеровки.

На фиг. 1 показана печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, (поперечный разрез на уровне кольцевых переточных каналов); на фиг. 3 -узел I на фиг. 1 (подвесная металлическая воздухоохлаждаемая юбка, несущая футеровку).

Печь имеет две шахты 1, уступом расширяющиеся книзу. Шахты в месте расширения соединены между собой кольцевыми каналами 2 для перетока дымовых газов из одной шахты в другую. Внутренние стенки каналов 2 образованы полыми воздухоох- лаждаемыми юбками 3, несущими футеровку 4. Нижняя часть юбки 3 имеет полый

L-обрэзный выступ 5, обращенный внутрь шахты и служащий опорой для футеровки 4. Внутренняя полость 6 I. образного выступа 5 соединена патрубками 7 с напорным коллектором 8 подачи охлаждающего воздуха. Патрубки 7 расположены между стенками 9 юбки 3. Выше коллектора 8 в стенке юбки 3 имеются отверстия 10 для выхода охлаждающего воздуха.

Регенеративная шахтная обжиговая печь работает следующим образом.

В шахтах 1 попеременно осуществляются режимы прямотока (сжигание топлива) и противотока (отвод продуктов сгорания и охлаждающего обожженный материал воздуха). Переток газовых потоков из одной шахты в другую происходит через соединяющие их кольцевые каналы 2.

Футеровка внутренних стенок кольце вых каналов, работающая в наиболее трудО

00 СА

ных условиях, опирается на обращенные внутрь шахт L-образные полые выступы 5 воздухоохлаждаемых юбок 3. Это позволяет использовать для футеровки внутренних стенок кольцевых каналов стандартный кли- новой огнеупорный кирпич, обладающий наибольшей стойкостью в условиях контакта с перемещающимся обжигаемым материалом, имеющим высокую температуру и химическую активность. Воздух для охлаж- дения юбки 3 подается из напорного коллектора 8 через патрубки 7 в полость L-образного выступа 5 и отводится через зазор между стенкЗйи 9 в отверстия 10.

Выполнение нижней части юбки в виде L-образной пятовой балки позволяет использовать для футеровки внутренних стенок кольцевых каналов стандартный клиновой кирпич обладающий наибольшей стойкостью в условиях контакта с переме- щающимся обрабатываемым материалом, имеющим высокую температуру и химическую активность. Не контактирующие с обрабатываемым материалом наружные и торцевые поверхности кольцевых каналов можно футеровать набивной массой или ог/

неупорным бетоном, что упрощает и удешевляет футеровку. Полностью открытые снизу кольцевые каналы в минимальной степени будут подвержены забиванию пылью, выделяющейся из печных газов. Подача воздуха через патрубки непосредственно в полость полки L-образной балки обеспечивает эффективное охлаждение наиболее тепло- напряженного элемента конструкции. Формула изобретения Регенеративная шахтная обжиговая печь, содержащая по крайней мере две попеременно работающие в режиме прямотока и противотока шахты, соединенные кольцевыми проточными каналами, образованными металлическими водоохлаждае- мыми юбками, выполненными с L-образными выступами, несущими футеровку, о тли чающаяся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки, каждая шахта снабжена кольцевым напорным коллектором, а L-образный выступ юбки обращен внутрь шахтЫ и выполнен полым с отверстиями, расположенными выше коллектора, и трубками, сообщающими полость с коллектором.

фиг.1

В

фае.2

.. .