Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации щелочных аккумуляторов с железным анодом.
Известен щелочной аккумулятор с железным анодом, в котором для повышения электрических характеристик и снижения саморазряда в состав анода или электролита вводят добавку оксида мышьяка в количестве до 1 мас. [1]
Недостатком данного аккумулятора является применение токсической добавки, которая при заряде выделяется в виде ядовитого мышьяковистого водорода.
Известен способ эксплуатации щелочного аккумулятора с железным анодом, включающий проведение заряд-разрядных циклов. Для уменьшения саморазряда после обычного заряда дают дополнительный цикл разряда до потенциала железного электрода 2 В по цинковому электроду с выдержкой при этом потенциале от 0,5 до 1,5 ч, затем осуществляют усиленный заряд, в течение которого аккумулятору сообщается от 150 до 200% емкости, снятой в предыдущем разряде [2]
Недостатками способа являются низкая эффективность заряда и наличие газовыделения.
Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков является железно-никелевый аккумулятор, в котором для улучшения электрических характеристик взят щелочной электролит концентрацией 20-40 мас. [3]
Недостатками такого аккумулятора являются низкая эффективность заряда при обильном газовыделении и значительный саморазряд.
Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков является способ заряда железно-никелевого аккумулятора путем регулирования зарядного тока в зависимости от температуры электролита и скорости газовыделения [4] Этот способ позволяет ускорить процесс заряда за счет повышенного тока на начальном этапе.
Недостаток способа связан с наличием газовыделения, определяющего зарядный ток и снижающего эффективность заряда.
Задачей изобретения является создание щелочного аккумулятора, имеющего улучшенные электрические характеристики и пониженный саморазряд.
Техническое решение задач обеспечивается за счет введения в аккумулятор с железным электродом тяжеловодного раствора щелочи концентрацией 20-40 мас. и заряда аккумулятора импульсным знакопеременным током при соотношении длительностей прямого и обратного импульсов от 10:1 до 30:1.
Наличие тяжеловодного электролита в аккумуляторе с железным электродом позволяет устранить недостатки железного электрода, связанные с бурным газовыделением при заряде и высоким саморазрядом. Это обеспечивается за счет увеличения перенапряжения выделения водорода на железном электроде в тяжеловодном электролите 0,05-0,13 В в зависимости от тока нагрузки. Увеличение перенапряжения выделения водорода позволяет повысить эффективность заряда аккумулятора с железным электродом, улучшить его электрические и эксплуатационные характеристики за счет увеличения скорости заряда и снижения газовыделения.
Проведение заряда аккумулятора с железным электродом знакопеременным током с соотношением длительностей импульсов от 10:1 до 30:1 позволяет полностью исключить газовыделение и дает возможность для создания герметичного аккумулятора.
Анализ общедоступной научно-технической и патентной литературы показывает, что неизвестен железный аккумулятор с тяжеловодным щелочным электролитом и неизвестен способ его эксплуатации, включающий заряд знакопеременным импульсным током с отношением длительностей импульсов от 10:1 до 30:1. Известен способ заряда аккумулятора знакопеременным импульсным током [5] Однако этот способ относится к другой электрохимической системе, а именно к свинцовому аккумулятору, и имеет другие режимы заряда.
Вышеизложенное позволяет сделать вывод о соответствии заявленного технического решения критерию "новизна".
Дополнительные исследования известных технических решений, проведенные с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками изобретения, показали, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "изобретательский уровень".
На чертеже представлена зарядная кривая железного электрода в тяжеловодном щелочном электролите концентрацией 25 мас.
П р и м е р реализации. Был изготовлен и проведены испытания железного аккумулятора с тяжеловодным раствором гидроокиси калия концентрацией 25 мас. и площадью электродов ≈24 см2. Аккумулятор эксплуатировался следующим образом. В течение 10-30 мин осуществлялся заряд током 1-2 А, затем давался импульс обратного тока длительностью 1-2 мин. Указанные циклы повторялись до полного заряда железного электрода аккумулятора. В процессе заряда не наблюдалось газовыделения.
Разряд аккумулятора проводился постоянным током 1 А по стандартной методике. Разрядная емкость составила ≈1 А · ч, что на 20-30% выше, чем емкость аналогичного аккумулятора с обычным электролитом, заряженного по традиционной технологии.
Таким образом, вышеизложенные данные свидетельствуют о том, что предложенное техническое решение может быть реализовано на практике с достижением усматриваемого заявителем технического результата. Следовательно, заявленное техническое решение соответствует критерию "промышленная применимость".
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИКЕЛЬ-ЖЕЛЕЗНЫЙ АККУМУЛЯТОР | 1994 |
|
RU2056678C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА | 1993 |
|
RU2054759C1 |
ВТОРИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ С НИЗКИМ ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2168808C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 1996 |
|
RU2142179C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 2012 |
|
RU2520183C2 |
СПОСОБ ЗАРЯДА ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА С ВОДНЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ | 2014 |
|
RU2572951C2 |
Способ заряда аккумуляторной батареи | 1977 |
|
SU657479A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПОЛЯРИЗУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО КОНДЕНСАТОРА | 2023 |
|
RU2823037C1 |
АККУМУЛЯТОРНАЯ ПАСТА И СПОСОБ ЕЁ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2611879C2 |
НИКЕЛЬ-ЖЕЛЕЗНЫЙ АККУМУЛЯТОР | 1995 |
|
RU2098895C1 |
Использование: в химических источниках тока. Сущность изобретения: аккумулятор содержит корпус, железный анод, никелевый катод, сепаратор и электролит - раствор щелочи в тяжелой воде концентрацией 20 - 40 мас.%. Заряд проводят знакопеременным током при соотношении длительности прямого и обратного импульсов, равном 10 - 30. Это исключает газовыделение и повышает эффективность заряда. 2 с. п. ф-лы, 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Щелочной аккумулятор | 1942 |
|
SU72794A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ САМОРАЗРЯДА ЩЕЛОЧНОГО ЖЕЛЕЗО-НИКЕЛЕВОГО АККУМУЛЯТОРА | 0 |
|
SU180223A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Грачев К.Я | |||
Щелочные аккумуляторы | |||
М.-Л.: Госэнергоиздат, 1951, с.67-68 | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторское свидетельство СССР N 431589, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ зарядки аккумулятора | 1974 |
|
SU497660A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-03-20—Публикация
1993-10-11—Подача