УСТАНОВКА ДЛЯ МОКРОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА Российский патент 1996 года по МПК B01F1/00 B01F5/10 

Описание патента на изобретение RU2056918C1

Изобретение относится к горнорудной, химической и другим смежным отраслям промышленности и может быть использовано для осуществления процессов растворения, экстракции, выщелачивания различных по дисперсности сыпучих материалов (в том числе комкующихся при смачивании) как в кинетическом, так и в диффузионном режимах.

Известные установки для мокрой переработки сыпучего материала включают не только складской прирельсовый приемный бункер или силос для сыпучего материала, но и рабочий (расходный) бункер, размещенный над реактором (экстрактором), а также сборник раствора (экстракта) с насосом и отделитель или отделители непревращенных твердых примесей (шлама), если таковые присутствуют в исходном материала, или образующихся в ходе химических реакций в реакторе (экстракторе). Сыпучий материал из прирельсового бункера в расходный подают или пневматическим транспортным устройством, снабженным мощным пылеулавливающим устройством, или механическими транспортерами с узлами пересыпки, снабженными также пылеулавливающими устройствами. В зависимости от размера зерен сыпучий материал растворяют, как правило, или в реакторах, снабженных вращающимися мешалками, тонкодисперсный материал или во вращающихся барабанах крупнозернистый материал, а отделение от раствора (экстракта) шлама осуществляют соответственно этому или отстаиванием (фильтрованием, центрифугированием) или пропусканием (самотеком) грубодисперсной суспензии через вращающиеся и вибрирующие сита и окончательное через отстойник.

Причем, отделенный крупнозернистый шлам удаляют механическими транспортерами, а тонкодисперсный в виде суспензии центробежным насосом с потерей части экстрагированного (растворенного) вещества.

К недостаткам известных установок для мокрой переработки твердых сыпучих материалов относятся прежде всего их сложность, а следовательно, ненадежность в работе, запыленность рабочих мест, особенно при разгерметизации оборудования и при уборке просыпей, а также большие трудозатраты на содержание и эксплуатацию оборудования установок.

Технический эффект изобретения упрощение установки, улучшение условий труда и снижение трудозатрат.

Технический эффект достигается тем, что установка для мокрой переработки твердого сыпучего материала, включающая прирельсовый приемный бункер с питателем сыпучего материала под ним и сборник раствора или суспензии с насосом, соединенным с ним всасывающим патрубком, снабжена струйным устройством для растворения и перекачивания, размещенным под питателем и соединенным циркуляционным трубопроводом диффузором с сборником, а соплом с нагнетательным патрубком насоса.

Струйное устройство для растворения и перекачивания представляет собой приемно-смесительную цилиндроконическую камеру, размещенную над струйным насосом. Камера соединена посредством дополнительного трубопровода с циркуляционным трубопроводом, соединяющим диффузор струйного насоса со сборником раствора или суспензии. На дополнительном трубопроводе установлено регулирующее устройство.

Для повышения эффективности растворения крупнозернистых веществ установка снабжена отделителем шлама, размещенным над сборником раствора или суспензии.

Для повышения эффективности извлечения продукта из крупнозернистого материала в установке под сборником размещен второй центробежный или струйный насос, вход которого соединен с сборником, а выход с отделителем шлама.

Рециркуляция непревращенного вещества через смесительную камеру или сборник повышает степень растворения или извлечения целевого продукта. Шлам из сборника выводят непрерывно или периодически, по мере его накопления. Раствор (экстракт) перекачивают потребителю тем же насосом, так же непрерывно или периодически или другие, установленным для этой цели.

При необходимости в камеру смешения также тангенциально вводят растворитель или острый пар (под вихревой слой жидкости).

На фиг.1 изображена установка для мокрой переработки твердого крупнозернистого сыпучего материала, содержащего крупнозернистые инертные примеси; на фиг. 2 струйное устройство с рециклом непревращенного вещества; на фиг.3 то же, с рециклом раствора.

Установка для мокрой переработки сыпучего материала содержит прирельсовый бункер 1 с питателем 2 для сыпучего материала, под ним струйное устройство для растворения и перекачивания, содержащее приемно-смесительную камеру 3, размещенную над струйным насосом 4 с циркуляционным трубопроводом 5 и соединенную входом с питателем 2 и с помощью дополнительного трубопровода, имеющего регулирующее устройство 6, с циркуляционным трубопроводом 5, а выходом с всасывающим патрубком струйного насоса 4. В установку входит сборник раствора или суспензии 7 с насосом 8, соединенным с ним всасывающим патрубком. Струйный насос 4 устройства циркуляционным трубопроводом 5 соединен диффузором с сборником 7, а соплом с нагнетательным патрубком насоса 8. Под чашечным сборником 7 с гребками 9 размещен второй центробежный или струйный насос 10, соединенный с ним всасывающим патрубком, а нагнетательным с отделителем шлама 11, размещенным над сборником 7, и со сборником 7, а соплом с трубопроводом ввода растворителя или воды и с нагнетательным патрубком насоса 8. Причем, камера 3 соединена с дополнительным трубопроводом тангенциально, а регулирующее устройство расхода суспензии 6 выполнено в виде шлангового затвора или сужения, а циркуляционный трубопровод 5 перед регулирующим устройством имеет зигзаг, служащий для усиления рецикла непревращенного вещества (фиг.2) или раствора (фиг.3).

Переработку сыпучего материала посредством предложенной установки осуществляют следующим образом. Сборник раствора или суспензии 7 заполняют растворителем и включают в работу циркуляционный насос 8 и струйный 4, после чего в камеру 3 подают через трубопровод с регулирующим устройством 6 растворитель из сборника 7, а через питатель 2 сыпучий материал из бункера 1. Расход сыпучего материала на растворение задают питателем 2, а оптимальное Т: Ж в камере смешения 3 регулирующим устройством 6. При этом не допускают забивки или захлебывания струйного насоса 4 и прекращения подсоса им воздуха через камеру смешения 3, который способствует и растворению, и перекачиванию суспензии, снижая ее плотность и вязкость, а также способствует отделению и рециркуляции непревращенного вещества или раствора через камеру смешения 3. По достижении заданной концентрации раствора в сборнике 7 приступают к дозированию растворителя в сборник 7 или в камеру 3 и к выдаче раствора потребителю насосом 8 или другим, установленным для этой цели. При необходимости дорастворение сыпучего материала осуществляют в сборнике 7, снабженном перемешивающим или гребковым устройством 9. Вторым центробежным или струйным насосом 10 и отделителем шлама 11 при проведении процесса в диффузионном режиме. При этом суспензию струйным насосом 4 подают на периферию чашевого сборника 7, откуда твердый материал гребками медленно перемещают к центру и насосом 10 подают вновь в сборник 7 или в отделитель шлама 11, промывая его при этом растворителем или водой. Отделенный шлам поступают в опрокидывающийся бункер шлама и далее в самосвал или на механический транспортер (не показаны).

Технико-экономическая эффективность от использования предложенной установки для мокрой переработки твердого сыпучего материала состоит в том, что установка не содержит промежуточных и вспомогательных узлов и механизмов для транспортирования сыпучего материала и аспирационных (очистных) установок, связанных с ними. Такие операции, как транспортирование, растворение, накопление раствора и отделение шлама в предлагаемой установке совмещены и проводятся одновременно, причем, при минимальном количестве энергоисточников.

Похожие патенты RU2056918C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТА КАЛЬЦИЯ В ФОСФОРНУЮ КИСЛОТУ И ИЗВЕСТЬ ИЛИ ЦЕМЕНТ 1992
  • Пастухов Петр Иванович
RU2051087C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНИЙФТОРСОДЕРЖАЩИХ КИСЛЫХ СТОКОВ 1992
  • Пастухов Петр Иванович
RU2071954C1
Установка для утилизации теплоты сточных вод 1989
  • Кучко Тимофей Владимирович
  • Ковалев Борис Николаевич
  • Касабуко Валерий Григорьевич
  • Кирилко Петр Петрович
SU1632953A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ ООЛИТОВОГО СТРОЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2014
  • Лунёв Владимир Иванович
RU2568802C2
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ МОЮЩИХ РАСТВОРОВ И СМАЗОК, ОБРАЗОВАННЫХ ПРИ МОЙКЕ БУКС КОЛЕСНЫХ ПАР И УЗЛОВ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ 2007
  • Троян Павел Иванович
RU2335531C1
Многоступенчатая гидротранспортная установка 1979
  • Махарадзе Леон Ильич
  • Гочиташвили Теймураз Шалвович
  • Сулаберидзе Давид Гуриевич
  • Алехин Леван Агашевич
  • Цамалашвили Тенгиз Шалвович
SU931609A1
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ 1999
  • Поляков В.И.
RU2143570C1
Установка модульная для утилизации/обезвреживания отходов нефтедобычи, нефтехимии и регенерации растворов глушения нефтяных скважин 2019
  • Аверьянов Владимир Юрьевич
RU2733257C2
Устройство для приготовления и обработки буровых растворов 1983
  • Денякин Захарий Александрович
  • Шарков Василий Иванович
  • Езепенко Владимир Иванович
  • Иванов Юрий Петрович
  • Допкин Владимир Андреевич
  • Турченко Евгений Парфирьевич
SU1086117A1
Установка для производства заменителя молока 1982
  • Кууль Осквар Петрович
  • Пелло Эвальд Артурович
  • Полли Арвед Аугустович
  • Вахтола Антс Хугович
  • Тальвинг Тоомас Альфонсович
  • Ууккиви Арво Артурович
  • Аси Ааре Альфредович
  • Таммес Валентин Иоаннович
SU1000000A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 056 918 C1

Реферат патента 1996 года УСТАНОВКА ДЛЯ МОКРОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Использование: в горнорудной, химической и других отраслях промышленности для проведения процессов растворения, экстракции, выщелачивания. Сущность изобретения: установка включает прирельсовый бункер или силос 1 с питателем 2 сыпучего материала, струйное устройство для растворения и перекачивания и сборник 7 раствора или суспензии с насосом 8, соединенные циркуляционным трубопроводом со струйным устройством, представляющим собой цилиндроконическую смесительную камеру 3, размещенную над струйным насосом 4 и соединенную с ним выходом, а входом - с питателем и регулирующим устройством расхода 6 суспензии или раствора, соединенным с циркуляционным трубопроводом. Под сборником раствора или суспензии с гребками в установке размещен второй струйный или центробежный насос 10, соединенный с отделителем шлама 11 и сборником. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 056 918 C1

1. УСТАНОВКА ДЛЯ МОКРОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащая бункер с питателем сыпучего материала и сборник раствора или суспензии, соединенный с насосом, отличающаяся тем, что она снабжена струйным устройством для растворения и перекачивания раствора или суспензии, выполненным в виде приемно-смесительной камеры, вход которой соединен с питателем, а выход - со струйным насосом, при этом сопло струйного насоса соединено циркуляционным трубопроводом с нагнетательным патрубком насоса, а диффузор - со сборником раствора или суспензии. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что приемно-смесительная камера выполнена цилиндроконической и соединена посредством дополнительного трубопровода, имеющего регулирующее устройство, с циркуляционным трубопроводом, соединяющим диффузор струйного насоса со сборником раствора или суспензии. 3. Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена отделителем шлама, размещенным над сборником раствора или суспензии, центробежным или струйным насосом, вход которого соединен со сборником, а выход - с отделителем шлама.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2056918C1

Крашенинников С.А
Технология кальцинированной соды
М.: Высшая школа, 1985, с.65-74.

RU 2 056 918 C1

Авторы

Пастухов Петр Иванович

Даты

1996-03-27Публикация

1991-07-05Подача