СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 1996 года по МПК C04B38/08 C04B33/00 C04B38/08 C04B18/10 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2057742C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий для теплоизоляции печных агрегатов и энергетического оборудования с температурой изолируемой поверхности до 1150оС.

Известны стеновые облицовочные материалы на основе золокерамических компонентов, включающее глинистый компонент и зольный в виде золы ТЭС.

Зола ТЭС, включающая легкую фракцию золы (микросфера), объем которой не превышает 5% от общего объема золы в составе зольного компонента, используется в известных составах в качестве плавнеобразующей добавки, и на стадии подготовки сырья в общей массе подвергается измельчению, обеспечивая повышение механической прочности золокерамического материала.

Получаемые из известных сырьевых смесей материалы не являются теплоизоляционными.

Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовления золокерамических изделий, включающая 2-50 мас. глинистого компонента и 50-98 мас. зольного компонента.

В известной сырьевой смеси используется зола сухого отбора в виде порошковой фракции, полученной при тонком помоле на стадии подготовки сырья. Решая задачу повышения механической прочности и снижения водопоглощения, данная сырьевая смесь не обеспечивает высоких теплоизоляционных свойств получаемых стеновых облицовочных материалов.

Задачей изобретения является повышение теплоизоляционных свойств золокерамического материала.

Поставленная задача решается при создании сырьевой смеси для изготовления золокерамических теплоизоляционных изделий, включающей 2-50 мас. глинистого компонента и 50-98 мас. зольного компонента, за счет использования в качестве глинистого компонента огнеупорной глины, а в качестве зольного компонента легкой фракции зоны уноса тепловых электростанций, работающих на каменном угле.

Легкая фракция зоны представляет собой полые сферические частицы, так называемые микросферы.

Основные характеристики ЛФЗ следующие:
размер частиц 40-400 мкм;
толщина стенок частиц 5-10 мкм;
насыпная масса 250-350 кг/м;
температура плавления 1150-1200оС.

Содержание ЛФЗ в золе составляет 1-5% от общей массы золы. ЛФЗ можно рассматривать, как вспученный материал, полученный попутно в процессе сжигания твердого топлива на ТЭС. Химический состав ЛФЗ близок к химическому составу глин (см. табл.1).

Получение предлагаемой сырьевой смеси осуществляется следующим образом.

В процессе сжигания твердого топлива на ТЭС образуется вода, содержащая в общей массе полые сферические частицы, которые можно рассматривать, как вспученный материал, являющийся составной частью теплоизоляционного материала.

Эти легкие фракции выделяются, например, безреагентным флотационным методом.

Далее происходит перемешивание составляющих компонентов ЛФЗ с огнеупорной глиной и водой в смесителе принудительного действия и полусухое прессование.

Возможно получение теплоизоляционного материала при 100% использовании легких фракций золы, если условия применения такого материала не требуют особой прочности.

Основные характеристики золокерамического материала, полученного по методу полусухого прессования при различном процентном содержании ЛФЗ, приведены в табл.2.

Похожие патенты RU2057742C1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ И КИРПИЧЕЙ 2006
  • Гайслер Евгений Владимирович
  • Волокитин Геннадий Георгиевич
  • Скрипникова Нелли Карповна
  • Купряхин Андрей Николаевич
  • Безносов Павел Александрович
RU2308439C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ И СОСТАВ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Вакалова Татьяна Викторовна
  • Погребенков Валерий Матвеевич
  • Ревва Инна Борисовна
RU2379258C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Сапелин Андрей Николаевич
  • Бессонов Игорь Вячеславович
  • Кордюков Николай Петрович
  • Четников Юрий Юрьевич
RU2473504C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ И КИРПИЧЕЙ 1999
  • Поляков Г.Н.
  • Святская Л.И.
  • Шендерович Я.Е.
RU2148047C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1993
  • Бернацкий А.Ф.
  • Михеев В.П.
  • Рогачева С.В.
RU2112291C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2012
  • Корнилов Анатолий Васильевич
  • Пермяков Евгений Николаевич
  • Лыгина Талия Зиннуровна
  • Морозова Светлана Витальевна
RU2496742C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
  • Михайлова Надежда Александровна
  • Иванова Алевтина Валерьяновна
RU2387617C1
Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий 1986
  • Багин Валерий Владимирович
  • Спирина Валентина Семеновна
  • Кабыш Лидия Даниловна
  • Луенко Павел Егорович
  • Кузубов Владимир Анатольевич
  • Волкова Нина Григорьевна
SU1392059A1
Шихта для изготовления теплоизоляционных изделий 1985
  • Багин Валерий Владимирович
  • Спирина Валентина Семеновна
  • Кабыш Лидия Даниловна
SU1300015A1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ЛЕГКОВЕСНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2005
  • Овчинникова Елена Васильевна
  • Вяткина Надежда Аркадьевна
  • Надымова Ольга Валерьевна
RU2284978C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 057 742 C1

Реферат патента 1996 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Использование: промышленность строительных материалов, в частности, изготовление изделий для теплоизоляционных печных агрегатов и энергетического оборудования с температурой изолируемой поверхности до 1150 oС. Сущность: сырьевая смесь для изготовления золокерамических теплоизоляционных изделий включает огнеупорную глину 2-50 мас.% и легкую фракцию золы-уноса ТЭС 50-98 мас. %. Получаемый из данной сырьевой смеси материал характеризуется плотностью 0,5-0,75 г/см3, прочностью при изгибе 0,5-4,0 МПа, теплопроводностью 0,17-0,24 Вт/м • К. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 057 742 C1

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая 2 50 мас. глинистого компонента и 50 98 мас. зольного компонента, отличающаяся тем, что в качестве глинистого компонента она содержит огнеупорную глину, а в качестве зольного компонента легкую фракцию золы уноса тепловых электростанций.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2057742C1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Сайбулатов С.Ж., Сулейменов С.Т., Ралко А.В
Золокерамические стеновые материалы, изд-во "Наука", Каз.ССР, Алма-Ата, 1982, с.113, 119-124.

RU 2 057 742 C1

Авторы

Шаталов В.И.

Бернацкий А.Ф.

Михеев В.П.

Рогачева С.В.

Даты

1996-04-10Публикация

1992-08-28Подача