Изобретение относится к электротехнике, в частности к электрокерамике.
Известны составы для изготовления керамики, включающие природные материалы, такие, как кварцевый песок, каолин, пегматит.
Дороговизна получаемого материала, обусловленная использованием дефицитного сырья и необходимостью его транспортировки с достаточно редких месторождений, требует создания новых составов.
Известен состав для керамического материала [1], включающий золу и тонкомолотую золу-унос (фракции 0,01 мм) при соотношении компонентов, мас.%:
Исходная зола-унос - 85 - 90
Тонкомолотая зола-унос фракции менее 0,01 мм - 10 - 15
Материал на основе этого состава имеет большую величину водопоглощения 8,4 - 11,22 и не может использоваться как электроизоляционный.
Известен состав для получения керамического материала [2], включающий золу и минеральный компонент.
Керамический материал на основе вышеуказанного состава обладает высокой прочностью и может найти применение в дорожном и жилищном строительстве.
Слишком крупный размер частиц компонентов состава и, как следствие, большая величина водопоглощения получаемого керамического материала не позволяют использовать состав для изготовления электрокерамики.
В основу изобретения поставлена задача получения состава для электроизоляционного керамического материала на основе золы-уноса ТЭС, а также утилизации отходов энергетики и экономия природных ресурсов.
Поставленная задача рещена благодаря тому, что в состав для керамического материала, включающий золу-унос и минеральный компонент, в качестве минерального компонента введена глина в количестве, не превышающем 50 мас.%, при этом зола-унос и глина входят в состав в виде мелкодисперсных фракций с размером не более 8 мкм.
Состав получают следующим образом.
Золу, образующуюся в результате сжигания твердого топлива на ТЭС, и глину измельчают и перемешивают в смесителе принудительного действия, увлажняют водой.
При этом получаемый состав может содержать указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Зола-унос - 44 - 92
Глина - 2 - 50
Вода - Остальное
Электроизоляционный керамический материал, полученный на основе заявляемого состава, имеет следующие характеристики:
Плотность - 2,0 - 2,2 г/см3
Водопоглощение - 0 - 0,5%
Прочность на изгиб - 45 - 55 МПа
Электрическая прочность - 90 - 120 кВ/см
Удельное поверхностное электрическое сопротивление - 1013 Ом
Удельное объемное электрическое сопротивление - 1012 Ом
Материал, полученный на основе заявляемого состава, обладает высокими электроизоляционными свойствами и повышенной прочностью, отвечает всем требованиям, предъявляемым к электроизоляционным керамическим материалам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2057742C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ И КИРПИЧЕЙ | 1999 |
|
RU2148047C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2387617C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИЦЕВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2024463C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ЛОКАЛЬНОЙ ОБРАБОТКЕ | 1998 |
|
RU2160794C2 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1995 |
|
RU2101251C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ КАТОДНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 1991 |
|
RU2037564C1 |
КЕРАМИЧЕСКОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2064910C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ С ПРЕРЫВИСТЫМ ЗЕРНОВЫМ СОСТАВОМ | 1995 |
|
RU2107674C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ С ПРЕРЫВИСТЫМ ЗЕРНОВЫМ СОСТАВОМ | 1995 |
|
RU2098387C1 |
Использование: изобретение относится к электротехнике, области диэлектрических материалов, в частности к электрокерамике. Изобретение направлено на создание нового электроизоляционного золокерамического материала, применение вторичных сырьевых ресурсов, снижение стоимости электроизоляционных материалов. Сущность изобретения: электроизоляционный золокерамический материал включает тонкомолотую фракцию золы-уноса и глины /менее 8 мкм/. Сырьевая смесь состоит мас.%: тонкомолотая зола 100 - 50; тонкомолотая глина не более 50%. Готовый материал имеет следующие характеристики: плотность 2,0 - 2,2 г/см3; водопоглощение 0 - 0,5%; прочность на изгиб 45 - 55 МПа; электрическая прочность 90 - 120 кВ/см; удельное поверхностное электрическое сопротивление 1013 Ом; удельное объемное электрическое сопротивление 1012 Ом; tgδ - 0,05 - 0,01; ε = 2 - 4.
Электроизоляционный золокерамический материал, содержащий золу-унос и минеральный компонент, отличающийся тем, что он содержит в качестве минерального компонента глину в количестве, не превышающем 50 мас.%, при этом зола-унос и глина представляют собой тонкомолотые фракции с размером частиц не более 8 мкм.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шихта для изготовления стеновых изделий из золы ТЭС и способ ее приготовления | 1981 |
|
SU1010039A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент Швейцарии N 605464, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1998-05-27—Публикация
1993-04-02—Подача