Изобретение относится к устройствам для манипулирования тонкими гибкими изделиями и может быть использовано в производстве и при ремонте электрических катушек, обмоток электрических машин, кабельно-проводниковой продукции, а также при намотке корда каркасов в производстве покрышек пневматических шин, при намотке лент в производстве стеклопластиковых труб и т.д.
Известно устройство для натяжения ленточного материала, состоящее из корпуса, направляющих с установленными в них по меньшей мере двумя тормозными роликами и механизма прижатия тормозных роликов с загрузочной пружиной и средством регулирования силы прижатия, кроме того, устройство снабжено следящей системой в виде двуплечего рычага, который одним концом закреплен на верхнем тормозном ролике, и двух обводных, расположенных один над другим роликов, верхний из которых закреплен на другом конце двуплечего рычага, при этом рычаг снабжен пазом, в котором расположена ось его вращения с возможностью регулирования ее положения [1]
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является регулятор натяжения нити, содержащий направляющий и прижимной ролики, последний из которых подпружинен к направляющему ролику и установлен на одном плече двуплечего рычага, другое плечо которого связано со средством регулирования усилия прижатия роликов, а его ось неподвижна [2]
Недостатком как аналога, так и прототипа является сложность конструкции, что ведет к увеличению материалоемкости и трудоемкости изготовления устройства.
Целью изобретения являются упрощение конструкции, снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления устройства.
Указанная цель достигается описываемым устройством, включающим направляющий и прижимной ролики, последний из которых подпружинен к направляющему ролику и установлен на одном плече двуплечего рычага, другое плечо которого связано со средством регулирования усилия прижатия роликов, а его ось неподвижна.
Новым является то, что направляющий ролик установлен с возможностью регулирования его положения в направлении движения нити, а ось вращения прижимного ролика смещена в этом направлении относительно оси вращения двуплечего рычага.
На фиг.1 показано продольное сечение устройства; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.
Устройство состоит из корпуса 1, имеющего поперечное сечение в форме тавра (вместо полок могут быть использованы кронштейны), в прорези 2 верхней полки которого при помощи оси 3 и упорного кольца 4 закреплен с возможностью поворота двуплечий рычаг 5, несущий на одном плече прижимной ролик 6, например, в виде подшипника, закрепленного при помощи оси 7 и упорного кольца 8. Другое плечо рычага 5 взаимодействует с регулировочным винтом 9, ввернутым во втулку 10 загрузочной пружины 11, для исключения самопроизвольного поворота винта применена гайка 12. Направляющий ролик 13 закреплен с помощью оси 14, гайки 15 и шайбы 16 в прорези 17 нижней полки корпуса с возможностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном линии движения нити, это регулирование необходимо для того, чтобы выставить нижний ролик под верхним, положение которого может меняться в зависимости от диаметра нити или ее толщины. В стенке корпуса выполнен проем 18 для прохождения нити 19.
Работает устройство следующим образом.
При движении нити с расчетным усилием натяжения на прижимной ролик 6 действуют две силы:
сила прижатия ролика к поверхности нити, определяемая силой пружины 11 и соотношением длин плеч рычага 5;
сила, стремящаяся повернуть рычаг против часовой стрелки, т.е. уменьшить силу прижатия ролика; сила эта пропорциональна усилию натяжения нити через коэффициент трения.
Эти две силы находятся в равновесии при расчетном усилии натяжения нити, заданном загрузочной пружиной 11. При увеличении натяжения нити баланс сил нарушается, преобладает вторая сила, которая уменьшает силу прижатия роликов и уменьшает усилие натяжения нити до расчетной.
При уменьшении натяжения нити вторая сила уменьшается и уже не может уравновесить первую, вследствие чего прижимной ролик 6 под действием усилия пружины 11 сильнее прижимается к поверхности нити, увеличивая ее натяжение до расчетной.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства достигается благодаря простоте конструкции, определяемой небольшим количеством деталей и, как следствие, малой материалоемкостью и небольшой трудоемкостью изготовления. Устройство не содержит деталей, требующих высокой степени точности изготовления и высокой чистоты поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ | 1993 |
|
RU2064887C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ | 1993 |
|
RU2078017C1 |
РАСШИРИТЕЛЬ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2024724C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ | 1992 |
|
RU2049033C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ | 1993 |
|
RU2071393C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 1992 |
|
RU2010643C1 |
ВАРИАТОР СКОРОСТИ | 1993 |
|
RU2072458C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЩЕЛЕЙ В СТЕНКАХ СКВАЖИНЫ | 1990 |
|
RU2030563C1 |
ВАРИАТОР СКОРОСТИ | 1994 |
|
RU2085797C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОДА | 1994 |
|
RU2100103C1 |
Сущность изобретения: регулятор натяжения нити состоит из корпуса I, в котором при помощи оси 3 закреплен с возможностью поворота двуплечий рычаг 5, несущий на одном плече прижимной ролик 6. Другое плечо рычага взаимодействует с винтом 9 загрузочной пружины 11. Направляющий ролик 13 закреплен с помощью оси 14 на корпусе 1 с возможностью регулировочного перемещения в направлении прохождения нити 19. В стенке корпуса выполнен проем 18. 2 ил.
Регулятор натяжения нити, содержащий направляющий и прижимной ролики, последний из которых подпружинен к направляющему ролику и установлен на одном плече двуплечего рычага, другое плечо которого связано со средством регулирования усилия прижатия роликов, а его ось неподвижна, отличающийся тем, что направляющий ролик установлен с возможностью регулирования его положения в направлении движения нити, а ось вращения прижимного ролика смещена в этом направлении относительно оси вращения двуплечего рычага.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство 1.572.965, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
GB, патент, 795033, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1996-05-27—Публикация
1993-11-29—Подача