УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ Российский патент 1996 года по МПК B01F11/02 

Описание патента на изобретение RU2061537C1

Изобретение относится к области ультразвуковой техники и может быть использовано в дизельных двигателях внутреннего сгорания для приготовления водотопливной эмульсии, в пищевой и фармацевтической промышленности, для обеззараживания питьевой воды и других аналогичных целей.

Известно устройство для ультразвукового (УЗ) эмульгирования /1/, состоящее из вибратора с концентратором, подключенного к генератору и смесительной камере. К недостаткам этого устройства следует отнести малую производительность и невысокое качество эмульсии из-за ограниченной зоны кавитации, а также то, что это устройство не имеет устройства защиты двигателя от попадания воды в недисперсной фазе в случае выхода устройства из строя или из оптимального режима.

Наиболее близким к изобретению no технической сущности является устройство для УЗ эмульгирования /2/, содержащее вибратор с накладками, одна из которых выполнена заодно с концентратором, имеющим осевой канал для протекания смешиваемых жидкостей. Недостатки этого устройства аналогичны вышеописанному.

Техническим эффектом изобретения является увеличение производительности и качества ультразвуковой обработки жидкости, а также защита от протекания через вибратор не обработанной ультразвуком жидкости.

Указанный эффект достигается тем, что в устройстве для ультразвуковой обработки жидкости, содержащем подключенный к генератору вибратор с накладками, имеющими осевое отверстие, сообщенное с каналом подачи обрабатываемой жидкости, накладки выполнены заодно с концентратором, рабочие торцы которых выполнены в виде перегородок с отверстиями.

Изобретение показано на чертеже, на примере эмульгатора для дизельного двигателя внутреннего сгорания.

Устройство содержит вибратор 1, включающий накладки 2, выполненные заодно с концентраторами 3. Вибратор армирован шпилькой 4. Рабочие торцы концентраторов 3 выполнены в виде перегородок с отверстиями 5. Вибратор имеет осевое отверстие 6 для протекания смешиваемых жидкостей, которые подводятся раздельно и отводятся в виде эмульсии через трубопроводы 7. Возбуждение вибратора 1 осуществляется генератором 7 с использованием электроакустической положительной обратной связи от специальных пьезокерамических шайб 9. В цепь положительной обратной связи включен клапан отсечки воды 10.

Устройстве работает следующим образом. Генератор 8 вырабатывает электрические колебания и подает их на вибратор 1 на резонансной частоте. Смешиваемые жидкости (вода и топливо) поступают через приемный трубопровод 7 (показано стрелками вверху) в первую зону кавитации 1 (показано точками), где происходит предварительное эмульгирование и через отверстие 5 попадают во вторую зону кавитации II, где качество эмульсии повышается. Аналогично данному процесс эмульгирования продолжается в зонах кавитации III и IУ,в результате четырехступенчатой последовательной обработки получается высококачественная эмульсия, а производительность ограничена только пропускной способностью осевого канала. При этом клапан отсечки 9 будет открыт лишь в том случае, когда вибратор работает в заданном режиме, поскольку он включен в цепь положительной обратной связи и настроен на определенный уровень сигнала в этой высокодобротной цепи. В результате этого дизельный двигатель внутреннего сгорания надежно защищен от попадания в топливную систему воды в виде недисперсной фазы. Работа клапана отсечки 10 аналогична и для всех других случаев использования устройства с той лишь разницей, что он ставится на входном трубопроводе вибратора.

В заявляемом устройстве эффективность УЗ обработки жидкости может быть значительно улучшена за счет крепления на выходные торцы концентраторов полуволновых насадок в виде добавочных концентраторов с осевыми каналами и выходными торцами, аналогичными по конструкции изображенным на чертеже. В этом случае число зон кавитации удваивается. Очевидно, что число полуволновых насадок может быть и больше двух (но четное число). Процесс эмульгирования внутри насадки в осевом канале протекает интенсивнее, т.к. переменное давление в этой области удваивается за счет противофазных колебаний во входной и выходной ее части.

Описываемое устройство может быть использовано также для обеззараживания питьевой воды, пастеризации молока и его приготовления из сухого молока, обработки жидких продуктов и соков перед их хранением. Поскольку бактерицидный эффект проявляется только в условиях развитий кавитации, в описываемом устройстве удельная акустическая мощность достигает 7-8 Вт/см2, что многократно превышает кавитационную прочность воды на рабочей частоте.

Похожие патенты RU2061537C1

название год авторы номер документа
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДИСПЕРГАТОР ПРОТОЧНОГО ТИПА 2001
  • Червоненко Г.Н.
  • Червоненко М.Г.
  • Червоненко Н.Е.
RU2221633C2
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДИСПЕРГАТОР ПРОТОЧНОГО ТИПА 2010
  • Викарчук Анатолий Алексеевич
  • Диженин Василий Викторович
  • Червоненко Георгий Николаевич
RU2479343C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ ЭМУЛЬСИИ ТОПЛИВА 2016
  • Пятков Владимир Трофимович
  • Иванов Вадим Андреевич
RU2620606C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ И СИСТЕМА ПОДАЧИ ЕЕ В ЦИЛИНДР ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1995
  • Чесноков Борис Павлович
  • Севостьянов Владимир Петрович
  • Озерский Владимир Михайлович
  • Немченко Владимир Иванович
  • Кузин Станислав Георгиевич
  • Кирюшатов Александр Иванович
  • Вайцуль Александр Николаевич
RU2099575C1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2008
  • Шумков Александр Андрианович
RU2488432C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ МОЛОКА 2013
  • Родионова Анастасия Валерьевна
  • Васильев Анистрад Григорьевич
  • Новикова Галина Владимировна
RU2510850C2
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 2011
  • Хмелев Владимир Николаевич
  • Кузовников Юрий Михайлович
  • Цыганок Сергей Николаевич
  • Левин Сергей Викторович
  • Хмелев Сергей Сергеевич
RU2471571C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТОПОЧНОЙ ЖИДКОСТИ 2016
  • Пятков Владимир Трофимович
  • Стогов Владимир Алексеевич
  • Иванов Вадим Андреевич
RU2613957C1
Устройство для получения эмульсии 1986
  • Голицынский Борис Павлович
  • Коршунов Олег Михайлович
  • Бондаренко Юрий Вениаминович
  • Мороз Анатолий Дмитриевич
  • Неверовский Владимир Васильевич
SU1327947A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ, СИСТЕМА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Салатов В.Г.
  • Дроботов П.Н.
RU2223815C1

Реферат патента 1996 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ

Использование: приготовление водотопливной эмульсии, предназначенной для питания дизельных двигателей внутреннего сгорания, обеззараживания питьевой воды, пастеризации молока, соков и других жидких продуктов перед их хранением, для приготовления пищевых и фармацевтических эмульсий и других аналогичных целей. Сущность изобретения: устройство состоит из вибратора проточного типа и генератора с автоподстройкой резонансной частоты. Вибратор имеет осевой канал и накладки, выполненные заодно с двумя соосно и симметрично расположенными концетраторами, рабочие торцы которых выполнены в виде перегородок с отверстиями. Высокое качество обработки жидкости достигается за счет последовательного протекания обрабатываемой жидкости через четыре зоны мощной кавитации. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 061 537 C1

1. Устройство для ультразвуковой обработки жидкости, содержащее подключенный к генератору вибратор с накладками, одна из которых выполнена заодно с концентратором, имеющим осевое отверстие, сообщенное с каналом подачи обрабатываемой жидкости, отличающееся тем, что вторая накладка выполнена заодно с аналогичным концентратором, имеющим осевое отверстие, размещенным симметрично на оси вибратора, при этом рабочие торцы концентраторов выполнены в виде перегородок с отверстиями. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено клапаном отсечки, размещенным в канале подачи обрабатываемой жидкости и подключенным к цепи положительной обратной связи генератора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2061537C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 061 537 C1

Авторы

Червоненко Георгий Николаевич

Червоненко Михаил Георгиевич

Червоненко Наталия Ефимовна

Даты

1996-06-10Публикация

1993-04-14Подача