СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДА Российский патент 1996 года по МПК C01B13/02 

Изобретение относится к химическим генераторам кислорода и может быть использовано в системах жизнеобеспечения в самолетах, подводных лодках, в качестве источника кислорода в кислородных масках спасателей, альпинистов и в медицине.

Известен состав для получения кислорода (1), включающий хлорат натрия и кобальтсодержащий катализатор оксалат кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.

Хлорат натрия 95 96
Оксалат кобальта 4 5
Недостатком известного состава является то, что в получаемом с его помощью кислороде могут содержаться примеси (до 2% по объему) вредных веществ и, в частности, хлора. Это ограничивает область его применения.

Наиболее близким к изобретению является состав (2), включающий хлорат натрия в качестве неорганического окислителя, пероксид бария и металлсодержащую добавку сплав магния и алюминия (1 1) при следующем соотношении компонентов, мас.

Пероксид бария 2,5 3,0
Сплав магния и алюминия 3,0 4,0
Хлорат натрия Остальное.

Недостатком известного состава является то, что в получаемом с его помощью кислороде могут содержаться вредные примеси (до 1,0 по объему), в частности примеси хлора.

Изобретение решает задачу уменьшения содержания вредных примесей и исключения примеси хлора в получаемом кислороде.

Это достигается тем, что в составе по изобретению, включающем неорганический окислитель, пероксид бария и металлсодержащую добавку, в качестве указанного окислителя используют перхлорат калия, а в качестве металлсодержащей добавки порошок алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.

Перхлорат калия 60 90
Алюминий 5 30
Пероксид бария 5 10
Состав готовят путем сушки исходных компонентов при температуре 150^oС в течение 3-х часов, измельчения в шаровой мельнице и просеивании через сито с размером отверстии 100 мкм. Затем измельченные компоненты смешивают в шаровой мельнице в течение 30 мин и полученную смесь прессуют при давлении 3000 кг/см². Путем прессования получают твердые цилиндрические образцы состава диаметром 25 мм и высотой 15 мм. Плотность составляет 1,96 г/см³. Испытания прессованных образцов проводят в модельной камере сжигания, имеющей фильтрующую и теплоизолирующую оболочки и воспламенительное устройство с электрической спиралью, расположенное в верхней части камеры. Воспламенение образцов осуществляют от инициирующего состава, включающего хлорат калия и алюминиевую пудру в отношении 3 2 по массе.

Скорость горения образцов определяют по времени сжигания. Окончание процесса горения определяют с помощью фотодиодов, установленных у образцов со стороны, противоположной месту их поджига.

Количество выделяемого при сгорании газа определяют путем перепускания продуктов горения в предварительно откачанную емкость определенного объема и замера давления газа в емкости. Концентрацию примесей в генерируемом кислороде определяют с помощью масс-спектрометра.

Данные о составе образцов и результатах их испытаний представлены в таблице.

Из представленных в таблице данных следует, что изобретение позволяет получить высокий выход кислорода (до 300 см³/г) с высокой чистотой (до 99,8% О₂ по объему) при отсутствии примеси хлора. ТТТ1

Использование: cистемы жизнеобеспечения летательных и подводных аппаратов, кислородные маски, сущность изобретения: состав для получения кислорода содержит, мас.%: перхлорат калия - 60 - 90; порошок алюминия - 5 - 30; пероксид бария - 5 - 10, выход кислорода - до 300 см³/г, чистота - до 99,8 об.% О₂, примеси хлора отсутствуют. 1 табл.

Состав для получения кислорода, включающий неорганический окислитель, пероксид бария и металлсодержащую добавку, отличающийся тем, что в качестве окислителя он содержит перхлорат калия, а в качестве металлсодержащей добавки порошок алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.

Перхлорат калия 60-90
Алюминий 5-30
Пероксид бария 3-10