СТРУЙНЫЙ АППАРАТ Российский патент 1996 года по МПК F04F5/14 

Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано при перекачивании различных сред.

Известен эжектор (струйный аппарат) [1] содержащий активное сопло, камеру смешения и разделители потока активной среды в виде колец, установленных концентрично в камере смешения на радиальных опорах за выходным сечением активного сопла.

Недостатками такого эжектора являются его низкий КПД из-за повышенного гидравлического сопротивления разделителей потока при проходе через них активной среды, а также из-за затрудненного доступа пассивной среды к внутренним разделителям потока, расположенным ближе к оси эжектора.

Конструктивно наиболее близким к предложенному является струйный аппарат (эжектор) [2] содержащий активное сопло и камеру смешения с диффузором и разделителями потока, установленными за выходным срезом сопла, которое выполнено кольцевым, разделители потока выполнены в виде стержней, последние размещены напротив выходного отверстия сопла равномерно к симметрично оси эжектора, и в поперечном сечении стержня выполнены с острым углом, обращенным в сторону выходного среза сопла, при этом внутренний конец каждого разделителя потока размещается внутри окружности, описанной меньшим радиусом кольцевого активного сопла, а наружный конец каждого разделителя потока размещается за пределами окружности, описанной большим радиусом кольцевого активного сопла, причем наружные концы каждого разделителя потока соединены между собой за пределами последней окружности, внутренние концы внутри окружности, описанной меньшим радиусом сопла, а разделители потока установлены с возможностью вращательного колебательного движения относительно оси эжектора.

Недостатком такого струйного аппарата является его низкий КПД из-за дорасширения активной среды на выходе из сопла в направлении к боковой поверхности приемной камеры, а также перемещения периферийных слоев активной среды в том же направлении при проходе через разделители потока, что приводит к потере энергии активной среды и ухудшение условий для взаимодействия двух сред.

Технической задачей является повышение КПД.

Указанная техническая задача достигается тем, что в известном струйном аппарате, содержащем кольцевое активное сопло с центральным каналом для пассивной среды, приемную камеру и камеру смешения с диффузором, за выходным сечением сопла коаксиально последнему установлен насадок, примыкающий к выходному сечению сопла, при этом внутренний радиус каждого сечения насадка по меньшей мере равен большему радиусу кольцевого активного сопла.

Анализ известных технических решений аналога и прототипа в исследуемой области, т. е. струйных аппаратов, позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками, описывающими заявляемый струйный аппарат, и признать заявляемое решение соответствующим критерию "существенные отличия".

В частности, не известны струйные аппараты, в которых за выходным сечением сопла коаксиально последнему был бы установлен насадок, примыкающий к выходному сечению сопла, при этом внутренний радиус входного сечения насадка по меньшей мере был бы равен большему радиусу кольцевого активного сопла.

На фиг. 1 представлен продольный разрез струйного аппарата; на фиг. 2 - продольный разрез струйного аппарата; на фиг. 3 насадок; на фиг. 4 - насадок; на фиг. 5 сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 6 сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 сечение на фиг. 3; на фиг. 8 сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 9 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг.10 сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 11 сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 12 сечение Г-Г на фиг. 11; на фиг. 13 сечение Г-Г на фиг. 11; на фиг. 14 сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 15 сечение Г-Г на фиг. 11; на фиг. 16 сечение Г-Г на фиг. 11; на фиг. 17 сечение Г-Г на фиг. 11; на фиг. 18 насадок; на фиг. 19 насадок; на фиг. 20 насадок; на фиг. 21 сечение А-А фиг. 3; на фиг. 22 сечение Г-Г фиг. 11; на фиг. 23 ребро насадка; на фиг. 24 ребро насадка; на фиг. 25 насадок с ребрами; на фиг. 26 насадок с ребрами; на фиг. 27 насадок с ребрами; на фиг. 28 насадок с ребрами; на фиг. 29 насадок с ребрами; на фиг. 30 насадок с ребрами; на фиг. 31 насадок с ребрами; на фиг. 32 насадок с ребрами; на фиг. 33 - ребро (разделитель потока); на фиг. 34 насадок с ребрами; на фиг. 35 - насадок с ребрами; на фиг. 36 сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 37 сечение Б-Б на фиг. 5.

В струйном аппарате (см. фиг. 1, 2), содержащем кольцевое активное сопло 1 с центральным каналом 2 для пассивной среды, приемную камеру 3 и камеру смешения 4 с диффузором 5, за выходным сечением сопла 1 коаксиально последнему 1 установлен насадок 6, при этом внутренний радиус r₁ входного сечения насадка 6 по меньшей мере равен большему радиусу r₂ (r₁ ≥ r₂) кольцевого активного сопла 1.

При этом образующая 7 внутренней поверхности насадка 6 может быть выполнена в форме прямой линии, параллельной оси сопла 1 (см. фиг. 1); образующая 7 внутренней поверхности насадка 6 может быть выполнена на начальном участке 8, примыкающем к выходному сечению сопла 1, в форме кривой линии, каждая точка которой в направлении к диффузору 5 отстоит на большем расстоянии от оси сопла 1 (аппарата), а на последующем участке 9 продолжением этой кривой линии является прямая, параллельная оси сопла 1 (см. фиг. 1, 3); образующая 7 внутренней поверхности насадка 6 может быть выполнена в форме кривой линии, по крайней мере каждая точка которой в направлении к диффузору 5 отстоит на большем расстоянии от оси сопла 1 (фиг.1, 4); по меньшей мере участок 10 насадка 6, обращенный в сторону к диффузору 5, может быть выполнен гофрированным, при этом торцы 11 каждого внутреннего ребра 12 гофрированной поверхности 10 насадка 6, обращенные в сторону выходного сечения сопла 1, выполнены герметичными с образованием входной кромки 13 (см. фиг. 1, 5, 6); каждое ребро 12 гофрированной поверхности 10 насадка 6 может быть вытянуто в продольном аппарату направлении (см. фиг. 5); каждое ребро 12 гофрированной поверхности 10 насадка 6 может быть расположено под углом Φ к плоскости, совпадающей с осью аппарата и с вершиной одного из сечений соответствующего ребра 12, обеспечивая закрутку потока (см. фиг. 7); входной торец 11 внутреннего ребра 12 гофрированной поверхности 10 насадка 6 может быть выполнен обтекаемой формы (см. фиг. 8); входная кромка 13 внутреннего ребра 12 гофрированной поверхности 10 насадка 6 может быть выполнена острой (см. фиг. 5); вершина 14 по крайней мере каждого внутреннего ребра 12 гофрированной поверхности 10 насадка 6 по крайней мере в каждом его сечении может располагаться в направлении к диффузору 5 на увеличивающемся расстоянии от оси аппарата (см. фиг. 9); вершина 14 по крайней мере каждого внутреннего ребра 12 гофрированной поверхности 10 насадка 6 по крайней мере в каждом его сечении может располагаться на одинаковом расстоянии от оси аппарата (см. фиг. 5); вершина 14 по крайней мере каждого внутреннего ребра 12 гофрированной поверхности 10 насадка 6 по крайней мере в каждом его сечении может располагаться на уменьшающемся расстоянии от оси аппарата в направлении к диффузору 5 (см. фиг. 10); на внутренней поверхности насадка 6 могут быть равномерно относительно оси последнего 6 расположены ребра 15 (разделители потока), герметично соединенные по линии пересечения с боковой поверхностью насадка 6, передний торец 16 которых обращен к выходному сечению сопла 1, а каждое поперечное оси аппарата сечение ребер 15 вытянуто в направлении к оси аппарата (см. фиг. 11, 12); передний торец 16 каждого ребра 15, обращенный к выходному сечению сопла 1, может быть выполнен обтекаемой формы (см. фиг. 11, 12); передний торец 16 каждого ребра 15, обращенный к выходному сечению сопла 1, может быть выполнен с острой входной кромкой 17 (см. фиг. 11, 13); по крайней мере каждое ребро 15 может быть выполнено пустотелым, при этом торцы 18 и 19 по крайней мере каждого ребра 15, один из которых 18 обращен в сторону диффузора 5, а другой 19 к боковой поверхности приемной камеры 3, могут быть выполнены открытыми (см. фиг. 1, 14, 15); торцевые кромки 20 по крайней мере каждого ребра 15, обращенные к оси аппарата, могут быть соединены между собой на оси последнего (см. фиг. 13); торцевые кромки 20 по крайней мере каждого ребра 15, обращенные к оси аппарата, могут быть расположены по крайней мере внутри цилиндра, описанного меньшим радиусом r₃ кольцевого активного сопла 1 (см. фиг. 12); торцевые кромки 20 по крайней мере каждого ребра 15, обращенные к оси аппарата и расположенные по крайней мере внутри цилиндра, описанного меньшим радиусом r₃ кольцевого активного сопла 1, могут быть соединены с кольцом 21 по наружной поверхности последнего 21 (см. фиг. 16, 17); передний торец кольца 21, обращенный в сторону сопла 1, может быть выполнен обтекаемой формы (см. фиг. 16, 17); передний торец кольца 21, обращенный в сторону сопла 1, может быть выполнен с острой входной кромкой (см. фиг. 16, 17); ширина каждого поперечного сечения по крайней мере каждого ребра 15 может увеличиваться в направлении к диффузору 5 (см. фиг. 1, 11, 14); ширина каждого поперечного сечения по крайней мере каждого ребра 15 может увеличиваться в направлении к диффузору 5 по меньшей мере на начальном участке, обращенном к соплу 1 (см. фиг. 1, 11, 14); к открытому торцу 19 по крайней мере каждого пустотелого ребра 15, обращенному к боковой поверхности приемной камеры 3, вплотную может примыкать конфузорный участок 22 входной для пассивной среды, расположенный снаружи насадка 6 (см. фиг. 18); конфузорный входной участок 22, примыкающий к открытому торцу 19 по крайней мере каждого ребра 15, обращенному к боковой поверхности приемной камеры 3, может быть выполнен корончатой формы (см. фиг. 18); конфузорный входной участок 22, примыкающий к открытому торцу 19 по крайней мере каждого ребра 15, обращенному к боковой поверхности приемной камеры 3, может быть выполнен конусообразной формы (см. фиг. 18); по крайней мере каждое ребро 15 может быть соединено с внутренней поверхностью насадка 6 по всей его длине (см. фиг. 19); по крайней мере каждое ребро 15 может быть соединено с внутренней поверхностью насадка 6 на части длины последнего, обращенной к диффузору 5 (см. фиг. 18); по крайней мере каждое ребро 15 может выступать за выходное сечение насадка 6 в направлении к диффузору 5 и одновременно за цилиндрическую поверхность, описанную наружным радиусом r₄ насадка 6 в его выходном сечении, в направлении к боковой поверхности приемной камеры 3 (см. фиг. 1, 20); кромка 17 переднего торца 16 по крайней мере каждого ребра 15 насадка 6, обращенного к выходному сечению сопла 1, может быть по крайней мере целиком (вся) расположена в одной и той же плоскости, перпендикулярной оси аппарата (см. фиг. 1, 13); кромка 17 переднего торца 16 по крайней мере каждого ребра 15 насадка 6, обращенного к выходному сечению сопла 1, может быть расположена под углом к плоскости, перпендикулярной оси струйного аппарата (см. фиг. 1, 13); задний торец 18 по крайней мере каждого ребра 15 насадка 6, обращенный к диффузору 5, по крайней мере целиком (полностью) может быть расположен в одной и той же плоскости, перпендикулярной оси аппарата (см. фиг. 1, 14); задний торец 18 по крайней мере каждого ребра 15 насадка 6, обращенный к диффузору 5, может быть расположен под углом к плоскости, перпендикулярной оси аппарата (см. фиг. 1, 14); ребра 15 насадка 6 могут быть выполнены винтовыми, обеспечивающими закрутку потока (см. фиг. 21); каждое ребро 15 может быть выполнено винтовым по меньшей мере путем поворота каждого последующего в направлении к диффузору 5 сечения ребра 15 на угол вокруг оси аппарата в одну и ту же сторону (см. фиг. 1, 22); выпуклая боковая стенка 23 по крайней мере каждого пустотелого ребра 15, расположенного на внутренней поверхности насадка 6, может быть выполнена укороченной в сравнении с вогнутой стенкой 24 того же ребра 15 на участке 25, обращенном к диффузору 5 (в направлении к диффузору) (см. фиг. 1, 23); боковые участки по крайней мере обеих стенок 23 и 24 по крайней мере всех пустотелых ребер 15, расположенных на внутренней поверхности насадка 6, примыкающие к торцам ребер 15, обращенным в сторону диффузора 5, могут быть выполнены гофрированными, при этом гофры 26 имеют продольное аппарату направление (см. фиг. 23); насадок 6, примыкающий к выходному сечению сопла 1, может быть выполнен зацело с последним (см. фиг. 1, 2); насадок 6 с ребрами 12 гофрированной поверхности 10, расположенными под углом v к плоскости, совпадающей с осью аппарата и с вершиной одного из сечений соответствующего ребра 12, при подаче активной среды приводится во вращение последней (см. фиг. 1, 2, 7); по крайней мере ребро 15, расположенное на внутренней поверхности насадка 6, по крайней мере в каждом своем поперечном сечении может быть выполнено несимметричного профиля, обеспечивающего при работе аппарата вращение насадка 6 с указанными ребрами 15 (см. фиг. 1, 2, 24); насадок 6 с винтовыми ребрами 15 при работе аппарата потоком активной среды может приводиться во вращение (см. фиг. 1, 21, 22); внутри насадка 6 на оси, совпадающей с осью последнего 6, могут быть равномерно относительно оси размещены и жестко соединены с последней ребра 27 (разделители потока), между торцами 28 которых, обращенных к внутренней поверхности насадка 6, и внутренней поверхностью последнего 6 образован зазор d, а при работе аппарата указанные ребра 27, закрепленные на оси, приводятся во вращение потоком активной среды (см. фиг. 25); внутри насадка 6 соосно последнему 6 может быть установлен обтекатель 29, острием 30 обращенный в сторону, противоположную движению активной среды, при этом максимальный радиус r₅ наружной поверхности обтекателя 29 меньше радиуса r₆ центрального отверстия 2 в выходном сечении сопла 1 для пассивной среды, а на боковой поверхности обтекателя 29 равномерно относительно его оси размещены и жестко соединены с последним ребра 30 (разделители потока), между торцами 31 которых, обращенных к внутренней поверхности насадка 6, и внутренней поверхностью последнего 6 образован зазор d, а при работе аппарата указанные ребра 30, закрепленные на обтекателе 29, приводятся во вращение потоком активной среды (см. фиг. 1, 26); по крайней мере каждое ребро 27, 30 по крайней мере в каждом своем поперечном сечении может быть выполнено несимметричного профиля, благодаря чему при работе аппарата указанные ребра потоком активной среды приводятся во вращение (см. фиг. 24); каждое ребро 27, 30 может быть выполнено по меньшей мере путем поворота каждого последующего в направлении к диффузору 5 сечения ребра на угол вокруг оси аппарата в одну и ту же сторону (см. фиг. 22); передний торец 32 каждого ребра 27, 30, обращенный к выходному сечению сопла 1, может быть выполнен обтекаемой формы, а каждое поперечное оси аппарата сечение ребер 27, 30 вытянуто в направлении к оси аппарата и при этом по крайней мере в каждом своем поперечном сечении по крайней мере каждое ребро 27, 30 выполнено с увеличивающейся шириной в направлении к диффузору по меньшей мере на участке, обращенном в сторону выходного сечения сопла 1 (см. фиг. 1, 25, 26); передняя кромка 33 каждого ребра 27, 30, обращенная к выходному сечению сопла 1, может быть выполнена острой (см. фиг. 27); образующая 7 внутренней поверхности насадка 6 может быть выполнена ступенчатой путем перехода с меньшего радиуса r₇ в выходном сечении первого участка 34 насадка 6, расположенном на стороне сопла 1, к большему радиусу r₈ во входном сечении второго участка 35 насадка 6, расположенном на стороне диффузора 5 (см. фиг. 1, 28); участки 36 по крайней мере всех ребер 27, 30, примыкающие к их торцам 37, обращенных к внутренней поверхности насадка 6, могут быть расположены за выходным сечением первого участка 34 насадка 6, а указанные торцы 37 ребер 27, 30 расположены за цилиндрической поверхностью, описанной меньшим радиусом r₇ выходного сечения первого участка насадка 6 (см. фиг. 28); торцы 37 ребер 27, 30, обращенные к внутренней поверхности насадка 6, могут быть размещены внутри кольца 38, коаксиального насадку 6, и жестко соединены с кольцом 38, а между наружной поверхностью кольца 38 и внутренней поверхностью насадка 6 образован зазор d (см. фиг. 29); внутренний радиус r₉ кольца 38 может быть по меньшей мере равен меньшему радиусу r₇ выходного сечения первого участка 34 насадка 6 (см. фиг. 29); торец 39 кольца 38, обращенный к выходному сечению сопла 1, может быть выполнен обтекаемой формы (см. фиг. 29); торец 39 кольца 38, обращенный к выходному сечению сопла 1, может быть выполнен с острой входной кромкой (см. фиг. 29); по крайней мере каждое ребро 27, 30 за выходным сечением насадка 6 может выступать в направлении к диффузору 5 и за цилиндрическую поверхность, описанную выходным радиусом r₄ насадка 6, в направлении к боковой поверхности приемной камеры 3, при этом между торцем 40 выступающей части 41 ребра 27, 30, обращенном к насадку 6, и выходным сечением последнего образован зазор d₁, обеспечивающий свободное вращение ребер 27, 30 при работе аппарата (см. фиг. 1, 30); выступающий участок 41 по крайней мере каждого ребра 27, 30 за выходное сечение насадка 6 может быть выполнен пустотелым с открытыми торцами 42 и 43 в направлении к диффузору 5 и к боковой поверхности приемной камеры 3 (см. фиг. 30); выступающие торцы 43 ребер 27, 30 за цилиндрическую поверхность, описанную радиусом r₄ выходного сечения насадка 6, могут быть размещены внутри кольца 44 и жестко соединены с последним 44 (см. фиг. 30); торец 40 участка по крайней мере каждого ребра 27, 30, расположенного за цилиндрической поверхностью, описанной радиусом r₄ выходного сечения насадка 6 и обращенный в сторону сопла 1, может быть выполнен открытым для прохода пассивной среды под кольцом 44 внутри выступающей части ребра 27, 30 к диффузору (см. фиг. 30); за выходным сечением насадка 6 на оси могут быть закреплены ребра 45 (разделители потока), приводящиеся при работе аппарата во вращение потоком среды, проходящей между ними (ребрами) (см. фиг. 31); за выходным сечением насадка 6 на боковой поверхности обтекателя 46, установленного соосно насадку 6 и острием 47, обращенным в сторону, противоположную движению активной среды, равномерно относительно его оси могут быть размещены и жестко соединены с обтекателем 46 ребра 48 (разделители потока), приводящиеся при работе аппарата во вращение потоком среды, проходящей между ними (ребрами) (см. фиг. 32); торцы 49, 50 ребер 45 (разделителей потока), обращенные к боковой поверхности приемной камеры 3, могут быть расположены за цилиндрической поверхностью, описанной радиусом r₄ выходного сечения насадка 6 (см. фиг. 31, 32); по крайней мере каждое ребро 45, 48 по крайней мере в каждом своем поперечном сечении может быть выполнено несимметричного профиля, благодаря чему при работе аппарата указанные ребра 45, 48 потоком активной среды приводятся во вращение (см. фиг. 31, 32, 24); каждое ребро 45, 48 может быть выполнено винтовым по меньшей мере путем поворота каждого последующего в направлении к диффузору 5 сечения ребра 45, 48 на угол вокруг оси аппарата в одну и ту же сторону (см. фиг. 31, 32, 22); каждое ребро 15, 27, 30, 45, 48 может быть выполнено винтовым по меньшей мере путем поворота каждого последующего поперечного сечения ребер в направлении от оси аппарата вокруг по меньшей мере передней кромки ребра, обращенной в сторону выходного сечения сопла 1 (см. фиг. 21); ребра 45, 48 своими участками торцев 51, 52, обращенными к выходному сечению сопла 1 и граничащими с выходным торцем насадка 6, могут быть жестко соединены с последним 6 и при этом насадок 6 при работе аппарата приводится во вращение потоком среды вместе с ребрами 45, 48 (см. фиг. 31, 32); площадь поперечного сечения по крайней мере каждого ребра 15, 27, 30, 45, 48 (разделителя потока) может увеличиваться в направлении к боковой поверхности приемной камеры 3 по меньшей мере на участке 53, обращенном к оси аппарата (см. фиг. 1, 33); площадь поперечного сечения по крайней мере каждого ребра 15, 27, 30, 45, 48 (разделителя потока) может увеличиваться по крайней мере в каждом сечении в направлении к боковой поверхности приемной камеры 3 (см. фиг. 1, 33); площадь поперечного сечения по крайней мере каждого ребра 15, 27, 30, 48 (разделителя потока) может увеличиваться по меньшей мере на участке, обращенном к боковой поверхности приемной камеры 3, в направлении к указанной поверхности камеры 3 (см. фиг. 1, 33); торцы ребер 45, 48, обращенные к боковой поверхности приемной камеры 3, могут быть размещены внутри кольца 54 и жестко соединены с последним 54 (см. фиг. 32); кольцо 54 может выступать по крайней мере в обе стороны в направлении к выходному сечению сопла 1 и к диффузору 5 за торцы ребер 45, 48, обращенных к боковой поверхности приемной камеры 3 (см. фиг. 32); выходное сечение насадка 6 может быть расположено на расстоянии от входного сечения в конфузорную часть камеры смешения 4 (см. фиг. 1, 2); выходное сечение насадка 6 может совпадать с входным сечением в конфузорную часть камеры смешения 4 (см. фиг. 1, 2); выходное сечение насадка 6 может быть расположено внутри цилиндрической камеры смешения 4 (см. фиг. 1, 2); выходное сечение ребер 15, 27, 30, 45, 48 (разделителей потока) может быть расположено на расстоянии от входного сечения в конфузорную часть камеры смешения 4 (см. фиг. 1, 2); выходное сечение ребер 15, 27, 30, 45, 48 (разделителей потока) может совпадать с входным сечением в конфузорную часть камеры смешения 4 (см. фиг. 1, 2); выходное сечение ребер 15, 27, 30, 45, 48 (разделителей потока) может быть расположено внутри конфузорной части камеры смешения 4 (см. фиг. 1, 2); выходное сечение ребер 15, 27, 30, 45, 48 (разделителей потока) может быть расположено на расстоянии от входного сечения в цилиндрическую камеру смешения 4 (см. фиг. 1, 2); выходное сечение ребер 15, 27, 30, 45, 48 (разделителей потока) может совпадать с входным сечением в цилиндрическую камеру смешения 4 (см. фиг. 1, 2); выходное сечение ребер 15, 27, 30, 45, 48 (разделителей потока) может быть расположено внутри цилиндрической камеры смешения; за выходным сечением насадка 6 равномерно относительно оси последнего 6 могут быть расположены ребра 45 (разделители потока), передний торец 55 которых обращен к выходному сечению сопла 1, а каждое поперечное оси аппарата сечение ребер 45 вытянуто в направлении к оси аппарата, при этом торцы ребер 45, обращенные к боковой поверхности приемной камеры 3, расположены за цилиндрической поверхностью, описанной радиусом r₄ выходного сечения насадка 6, и каждое ребро 45 жестко соединено с торцем 56 насадка 6, обращенным к диффузору 5 (см. фиг. 1, 34); торцы ребер 45 (разделителей потока), обращенные к оси аппарата, могут быть жестко соединены с обтекателем 46, установленным соосно насадку 6, и острием 47, обращенным в сторону выходного сечения сопла 1 (см. фиг. 1, 35); торцы ребер 45 (разделителей потока), обращенные к оси аппарата, могут быть соединены с наружной поверхностью кольца 57, установленного коаксиально насадку 6, при этом наружный радиус r₁₀ кольца 57 по меньшей мере меньше радиуса r₆ центрального отверстия 2 для пассивной среды в выходном сечении сопла 1 (см. фиг. 1, 34); вершина 58 по крайней мере каждого сечения по крайней мере каждого ребра 12 гофрированной поверхности 10 насадка 6 с его внутренней стороны может быть жестко соединена с наружной поверхностью по меньшей мере одного кольца 59, установленного коаксиально насадку 6 (см. фиг. 5, 56); участок 63 насадка 6, примыкающий к его выходной кромке, обращенной к диффузору 5, может быть выполнен гофрированным, при этом гофры 64 имеют продольное аппарату направление (см. фиг. 1, 19); вершина 60 по крайней мере каждого сечения по крайней мере каждого ребра 61 гофрированной поверхности 10 насадка 6 с его наружной стороны может быть жестко соединена с внутренней поверхностью по меньшей мере одного кольца 62, установленного коаксиально насадку 6 (см. фиг. 5, 37); внутри насадка 6 за выходным сечением первого участка 34 последнего (см. фиг. 28, 29); коаксиально насадку 6 может быть размещено кольцо 38, примыкающее вплотную к внутренней поверхности насадка 6 (δ=0), при этом внутренний радиус r₉ кольца 38 по меньшей мере равен меньшему радиусу r₄ в выходном сечении первого участка 34, а на внутренней поверхности кольца 38 равномерно относительно его оси размещены ребра 27, 30 (разделители потока), передний торец 39 каждого ребра 27, 30 обращен к выходному сечению сопла 1, а каждое поперечное оси аппарата сечение ребер 27, 30 вытянуто в направлении к оси аппарата и при этом по крайней мере в каждом своем поперечном сечении по крайней мере каждое ребро 27, 30 выполнено с увеличивающейся шириной в направлении к диффузору 5 по меньшей мере на участке, обращенном в сторону выходного сечения сопла 1 (см. фиг. 1, 29); передний торец 39 каждого ребра, 27, 30, обращенный к выходному сечению сопла 1, может быть выполнен обтекаемой формы (см. фиг. 29); передняя кромка каждого ребра 27, 30, обращенная к выходному сечению сопла 1, может быть выполнена острой (см. фиг. 29); каждое ребро 27, 30 может быть выполнено винтовым по меньшей мере путем поворота каждого последующего в направлении к диффузору сечения ребра на угол вокруг оси аппарата в одну и ту же сторону (см. фиг. 29); каждое ребро 27, 30 может быть выполнено винтовым по меньшей мере путем поворота каждого последующего поперечного сечения ребра в направлении от оси аппарата вокруг по меньшей мере передней кромки ребра, обращенной в сторону выходного сечения сопла 1 (см. фиг. 1, 29); при работе аппарата насадок 6 вместе с ребрами 27, 30 потоком активной среды, проходящим между ребрами, может приводиться во вращение (см. фиг. 29); боковые участки по крайней мере обеих стенок по крайней мере всех ребер 45 (разделителей потока), примыкающие к торцам ребер, обращенным в сторону диффузора, могут быть выполнены оребренными, при этом ребра имеют продольное аппарату направление (см. фиг. 34); боковые участки по крайней мере обеих стенок по крайней мере всех ребер 45 (разделителей потока), примыкающие к торцам ребер, обращенным в сторону диффузора, могут быть выполнены гофрированными, при этом гофры имеют продольное аппарату направление (см. фиг. 34); насадок 6 может вплотную примыкать к выходному сечению сопла 1, при этом внутренний радиус r₁ входного сечения насадка 6 равен большему радиусу r₂ кольцевого активного сопла 1 (см. фиг. 2); насадок 6 может вплотную примыкать к выходному сечению сопла 1, при этом внутренний радиус r₁ входного сечения насадка 6 больше большего радиуса r₂ кольцевого активного сопла 1, а кольцевой участок 65 торца насадка 6, расположенный между (окружностью) его входным отверстием и наружной поверхностью сопла 1 в выходном сечении последнего, выполнен герметичным (см. фиг. 1); насадок 6 может вплотную примыкать к выходному сечению сопла, при этом внутренний радиус r₁ входного сечения насадка 6 больше большего радиуса r₂ кольцевого активного сопла 1, а кольцевой участок 65 торца насадка 6, расположенный между его входным отверстием и наружной поверхностью сопла 1 в выходном сечении последнего, выполнен открытым для пассивной среды (см. фиг. 1); между входным сечением насадка 6 и выходным сечением сопла 1 может быть образован зазор, при этом внутренний радиус r₁ входного сечения насадка 6 больше большего радиуса r₂ кольцевого активного сопла 1, а кольцевой участок 65 торца насадка 6, расположенный между его входным отверстием и цилиндрической поверхностью, описанной радиусом наружной поверхности сопла 1 в выходном сечении последнего, выполнен открытым для пассивной среды (см. фиг. 1); насадок 6 может быть соединен с соплом 1 посредством по меньшей мере двух ребер, расположенных симметрично относительно оси аппарата (см. фиг. 1); насадок 6, установленный за выходным сечением сопла 1, может быть выполнен зацело с последним (см. фиг. 1, 2); насадок 6 может примыкать к выходному сечению сопла 1, при этом внутренний радиус r₁ входного сечения насадка 6 равен большему радиусу r₁ кольцевого активного сопла 1 (см. фиг. 2); насадок 6 может примыкать к выходному сечению сопла 1, при этом внутренний радиус r₁ входного сечения насадка 6 больше большего радиуса r₁ кольцевого активного сопла 1, а кольцевой участок 65 торца насадка 6, расположенный за цилиндрической поверхностью, описанной радиусом наружной боковой поверхности сопла 1 в его выходном сечении выполнен закрытым (см. фиг. 1); насадок 6 может примыкать к выходному сечению сопла 1, при этом внутренний радиус r₁ входного сечения насадка 6 больше большего радиуса r₂ кольцевого активного сопла 1, а кольцевой участок 65 торца насадка 6, расположенный за цилиндрической поверхностью, описанной радиусом r'₂ наружной боковой поверхности сопла 1 в его выходном сечении, выполнен открытым для пассивной среды (см. фиг. 1); к открытому кольцевому участку 65 торца насадка 6 в его входном сечении может вплотную примыкать конфузорный входной для пассивной среды участок (см. фиг. 1); трубопроводы подвода пассивной среды к соплу 2 и в приемную камеру 3 аппарата могут быть выполнены раздельно (см. фиг. 2); трубопровод подвода пассивной среды к соплу 2 и к открытому кольцевому участку 65 торца насадка 6 может быть выполнен раздельно от трубопровода подвода пассивной среды в приемную камеру 3 аппарата, при этом камера подвода 66 пассивной среды к указанному торцу насадка 6 разобщена с приемной камерой 3 аппарата (см. фиг. 1); на трубопроводе подвода пассивной среды к соплу 2 может быть установлен регулируемый клапан (см. фиг. 2); на трубопроводе подвода пассивной среды к соплу 2 и к открытому кольцевому участку 65 торца насадка 6 может быть установлен регулируемый клапан (см. фиг. 1); трубопровод подвода пассивной среды к соплу 2 может быть сообщен с приемной камерой 3 аппарата, а на нем установлен регулируемый клапан (см. фиг. 2); трубопровод подвода пассивной среды к соплу 2 и к открытому кольцевому участку 65 торца насадка 6 может быть сообщен с приемной камерой аппарата, при этом на трубопроводе установлен регулируемый клапан, а камера подвода 66 пассивной среды к указанному торцу насадка 6 разобщена с приемной камерой 3 аппарата (см. фиг. 1); ребра 45, 48 (разделители потока) могут быть выполнены пустотелыми с открытыми торцами, обращенными к диффузору 5 и боковой поверхности приемной камеры 3, для прохода пассивной среды к диффузору 5 (см. фиг. 31, 32, 33, 34, 35).

Струйный аппарат работает следующим образом (см. фиг. 1, 2). В кольцевое активное сопло 1 поступает активная среда (например, пар или вода), где и происходит преобразование потенциальной энергии давления последней в кинетическую энергию струи, которая после выхода из сопла 1, проходит через насадок 6, внутренний радиус входного сечения насадка 6 r₁ ≥ r₂, где r₂ больший радиус кольцевого активного сопла 1. За выходным сечением сопла 1 давление активной среды вследствие окончательного расширения снижается до давления на всасывании струйного аппарата, т. е. до давления в приемной камере 3. В случае, когда активной средой является жидкость, например вода, за выходным сечением сопла 1 также происходит окончательное расширение последней вследствие выделения растворенного в ней воздуха (газов). Увеличение объема активной среды при этом может происходить как в направлении к оси струйного аппарата, так и в направлении к боковой поверхности насадка 6, который в последнем случае имеет r₁ > r₂ (см. фиг. 1) или образующая 7 насадка 6 выполнена в форме кривой линии, по крайней мере каждая точка которой в направлении к диффузору 5 отстоит на большем расстоянии от оси сопла 1 (см. фиг. 1, 4) или на начальном участке 8 образующая выполнена вышеуказанным путем, а на последующем участке 9, обращенном к диффузору 5, выполнена в форме прямой, параллельной оси сопла 1 (см. фиг. 1, 3). Таким образом, в насадке 6 происходит внешнее формирование потока активной среды, а точнее его подготовки к дальнейшему эффективному взаимодействию с пассивной средой.

Расширение активной среды за выходным сечением сопла 1 в направлении к оси струйного аппарата обеспечивается тем, что через центральный канал 2 поступает пассивная среда, давление которой равно или меньше давления в приемной камере 3 аппарата. При r₁ r₂ и образующей 7 внутренней поверхности насадка 6, выполненной в форме примой линии, параллельной оси сопла 1 (см. фиг. 2) окончательное расширение активной среды происходит только в направлении к оси струйного аппарата.

Для увеличения поверхности взаимодействия двух сред по меньшей мере участок 10 насадка 6, обращенный в сторону к диффузору 5, может быть выполнен гофрированным, при этом внутри насадка в канавках между ребрами гофр движется активная среда, а снаружи в аналогичных канавках движется пассивная среда, которые на выходе из насадка 6 вступают во взаимодействие. Каждое ребро 12 гофрированной поверхности 10 насадка 6 может быть вытянуто в продольном аппарату направлении (см. фиг. 5) или может быть расположено под углом Φ к плоскости, совпадающей с осью аппарата и с вершиной одного из сечений соответствующего ребра 12.

Уменьшение гидравлических потерь достигается выполнением входного торца 11 внутреннего ребра 12 гофрированной поверхности 10 насадка 6 обтекаемой формы (см. фиг. 8) или входной кромки 13 указанного ребра 12 острой (см. фиг. 5). При этом вершина 14 по крайней мере каждого внутреннего ребра 12 по крайней мере в каждом его сечении может располагаться в направлении к диффузору 5 на увеличивающемся (см. фиг. 9), на одинаковом (см. фиг.5) или на уменьшающемся (см. фиг. 10) расстоянии от оси струйного аппарата. Выбор вышеуказанных характеристик насадка 6 и его гофрированной поверхности 10 определяется из условий достижения максимального КПД аппарата и зависит от его производительности, а следовательно его размеров, а также от параметров активной, пассивной сред и на выходе из аппарата.

Эффективное взаимодействие двух сред может достигаться путем равномерного относительно оси насадка 6 размещения на внутренней поверхности последнего ребер 15, выполняющих роль разделителей потока (см. фиг. 11, 12), передний торец 16 которых обращен к выходному сечению сопла 1 и выполняется обтекаемой формы (см. фиг. 11, 12) или с острой входной кромкой 17 (см. фиг. 11, 13), а каждое поперечное оси аппарата сечение ребер 15 вытянуто в направлении к оси аппарата (см. фиг. 11, 12).

Для улучшения доступа пассивной среды в зону взаимодействия с активной средой по крайней мере каждое ребро 15 может быть выполнено пустотелым, при этом торцы 18 и 19 по крайней мере каждого ребра 15, обращенные в сторону диффузора 5 и к боковой поверхности приемной камеры 3 выполняются открытыми (см. фиг. 1, 14, 15).

В зависимости от геометрических размеров проточной части струйного аппарата торцевые кромки 20 по крайней мере каждого ребра 15, обращенные к оси аппарата, могут быть соединены между собой на оси последнего (см. фиг. 13), или расположены по крайней мере внутри цилиндра, описанного меньшим радиусом r₃ кольцевого активного сопла 1 (см. фиг. 12), а также могут быть расположены по крайней мере внутри цилиндра, описанного меньшим радиусом r₃ кольцевого активного сопла 1 и соединены с кольцом 21 по наружной поверхности последнего 21 (см. фиг. 16, 17). Кромки 20 ребер 15, а также кольца 21 могут располагаться и в зоне движения активной среды.

Выполнение по крайней мере каждого ребра 15 сплошным или пустотелым определяется характеристиками струйного аппарата и выбирается из условий достижения максимального КПД последнего.

Для улучшения условий обтекания кольца 21 его передний торец, обращенный в сторону сопла 1, может выполняться обтекаемой формы и иметь острую входную кромку (см. фиг. 16, 17).

В зависимости от размеров проточной части струйного аппарата ширина каждого поперечного сечения по крайней мере каждого ребра 15 может увеличиваться в направлении к диффузору 5 (см. фиг. 1, 11, 14) или увеличиваться в указанном направлении по меньшей мере на начальном участке, обращенном к соплу 1 (см. фиг. 1, 14, 15).

Для облегчения доступа пассивной среды внутрь пустотелых ребер 15 к открытому торцу 19 по крайней мере каждого пустотелого ребра 15, обращенному к боковой поверхности приемной камеры 3, может вплотную примыкать входной для пассивной среды конфузорный участок 22 (см. фиг. 18), который может иметь корончатую или конусообразную форму.

В зависимости от глубины окончательного расширения, что определяется значениями давлений активной среды на срезе сопла 1 и в приемной камере 3, по крайней мере каждое ребро 15 может быть выполнено на всей длине насадка 6 (см. фиг. 19) или на части длины последнего, обращенной к диффузору 5 (см. фиг. 18). При этом по крайней мере каждое ребро 15 может выступать за выходное сечение насадка 6 в направлении к диффузору 5 и одновременно за цилиндрическую поверхность, описанную наружным радиусом r₄ насадка 6 в его выходном сечении (см. фиг. 1, 20). Последнее в случае окончательного расширения за пределами насадка 6 исключает возможность смыкания выходящих струй активной среды по наружному периметру их за насадком 6 и обеспечивает проходы для пассивной среды в зазоры между струями активной среды за ребрами 15 (разделителями потока).

Расположение кромки 17 переднего торца 16 и заднего торца 18 ребер 15 насадка 6 по отношению к плоскости, перпендикулярной оси аппарата (см. фиг. 1, 13, 14), определяется характеристиками струйного аппарата и выбирается из условия достижения максимального КПД.

Для дополнительной интенсификации процесса передачи кинетической энергии от активной к пассивной среде за счет закрутки потока активной среды ребра 15 насадка 6 могут быть выполнены винтовыми (см. фиг. 21), что может быть обеспечено по меньшей мере путем поворота каждого последующего в направлении к диффузору 5 сечения каждого ребра 15 на угол вокруг оси аппарата в одну и ту же сторону (см. фиг. 1, 22). В данном случае сечения ребер 15 расположены в плоскости, перпендикулярной оси аппарата. Также закрутка потока может быть обеспечена по меньшей мере путем поворота каждого последующего поперечного сечения каждого ребра 15 в направлении от оси аппарата вокруг по меньшей мере передней кромки ребра 15, обращенной в сторону выходного сечения сопла 1 (см. фиг. 21).

При закрутке потока активной среды вследствие действия центробежных сил вдоль вогнутой боковой стенки 24 пустотелого ребра 15 образуется зона повышенного давления, а вдоль выпуклой боковой стенки 23 зона пониженного давления, поэтому последняя на участке 25, обращенном к диффузору 5, может быть выполнена укороченной в сравнении с вогнутой стенкой 24 того же ребра (см. фиг. 1, 23), что уменьшает гидравлические потери, так как взаимодействие двух сред начинается до выхода активной среды из межреберного пространства.

Дополнительное увеличение поверхности взаимодействия двух сред может достигаться выполнением боковых участков по крайней мере обеих стенок 23 и 24 по крайней мере всех пустотелых ребер 15 насадка 6, примыкающих к торцам ребер 15, обращенным в сторону диффузора 5, гофрированными с продольным аппарату расположением гофр 26 (см. фиг. 23).

В ряде случаев насадок 6 может быть выполнен зацело с соплом 1, что определяется условиям работы насадка и технологичностью конструкции (см. фиг. 1, 2). Для достижения наибольшей эффективности струйного аппарата насадок 6 с ребрами 12 гофрированной поверхности 10, расположенными под углом к плоскости, совпадающей с осью аппарата и с вершиной одного из сечений соответствующего ребра 12, активной средой может приводиться во вращение (см. фиг. 1, 2, 7), благодаря чему активная среда, выходящая из межреберного пространства гофрированной поверхности 10, вследствие непрерывного изменения своего пространственного положения действует на пассивную среду подобно поршню, сжимаемому рабочее тело в цилиндре.

При наличии на внутренней поверхности насадка 6 ребер 15 для обеспечения при работе аппарата вращение насадка 6 с указанными ребрами 15 последние по крайней в каждом своем поперечном сечении могут быть выполнены несимметричного профиля (см. фиг. 1, 2, 24). Также насадок 6 при работе аппарата потоком активной среды может приводиться во вращение за счет выполнения ребер 15 винтовыми (см. фиг. 1, 21, 22).

Ребра 27 (разделители потока) могут быть закреплены на оси и размещены внутри насадка 6 с зазором d, а при работе аппарата потоком активной среды приводиться во вращение (см. фиг. 25). Ребра 30 могут быть закреплены на обтекателе 29, острием 30' обращенном в сторону, противоположную движению активной среды, а при работе аппарата обтекатель 29 с ребрами 30 может потоком активной среды приводиться во вращение (см. 1, 26). При этом обтекатель 29 размещается в зоне движения пассивной среды, а его максимальный радиус r₅ наружной поверхности меньше центрального радиуса r₆ в выходном сечении сопла 1 для пассивной среды. Установка обтекателя 29 определяется характеристиками аппарата и размером центрального отверстия. За обтекателем образуется пустота, в которую втягивается пассивная среда, увеличивая эффективность работы аппарата.

Обеспечение вращения ребер 27 и 30 на оси или обтекателе 29 может достигаться путем выполнения указанных ребер по крайней мере в каждом своем поперечном сечении несимметричного профиля (см. фиг. 24), а также путем поворота каждого последующего в направлении к диффузору 5 сечения каждого ребра 27 или 30 на угол вокруг оси аппарата в одну и ту же сторону (см. фиг. 22).

Выбор способа приведения во вращение насадка 6 с ребрами 27 или 30 или ребер 27 или 30, закрепленных на оси или обтекателе, определяется условиями получения максимального КПД аппарата.

Для уменьшения гидравлических потерь передний торец 32 каждого ребра 27, 30, обращенный к выходному сечению сопла 1, выполняется обтекаемой формы и с острой передней кромкой 33 (см. фиг. 22, 27). При этом каждое поперечное оси аппарата сечение ребер 27 или 30 вытянуто в направлении к оси аппарата и при этом по крайней мере в каждом своем поперечном сечении по крайней мере каждое ребро 27, 30 выполняется с увеличивающейся шириной по меньшей мере на участке, обращенном в сторону выходного сечения сопла (см. фиг. 1, 25, 26). Такое выполнение ребер 27 или 30 обеспечивает хороший доступ пассивной среды в образующиеся зазоры между струями активной среды за ребрами.

В отдельных случаях образующая 7 внутренней поверхности насадка 6 может выполняться ступенчатой путем перехода с меньшего радиуса r₇ в выходном сечении первого участка 34 насадка 6, расположенном на стороне сопла 1, к большему радиусу r₈ во входном сечении второго участка 35 насадка 6, расположенном на стороне диффузора 5 (см. фиг. 1, 28). Такое выполнение насадка 6 целесообразно при расположении за выходным сечением первого участка 34 насадка 6 участков 36 ребер 27 или 30, примыкающих к их торцам 37, обращенных к внутренней поверхности насадка 6 и при этом указанные торцы 37 ребер 27, 30 располагаются за цилиндрической поверхностью, описанной меньшим радиусом r₇ выходного сечения первого участка 34 насадка 6 (см. фиг. 28). В этом случае при проходе активной среды между ребрами 27, 30 последняя вследствие уменьшения проходного сечения перемещается одновременно как к оси аппарата, так и к внутренней поверхности насадка, что приводит к увеличению поверхности взаимодействия двух сред за насадком 6.

Для технологичности конструкции насадка 6 торцы 37 ребер 27, 30, обращенные к внутренней поверхности насадка 6, могут быть размещены внутри кольца 38, коаксиального насадку 6, и жестко соединены с кольцом 38, которое размещается внутри насадка 6 с зазором d (см. фиг. 29). При этом внутренний радиус r₉ кольца 38 может быть по меньшей мере равен меньшему радиусу r₇ выходного сечения первого участка 34 насадка 6 (см. фиг. 29). При этом торец 39 кольца 38, обращенный к выходному сечению сопла 1, может быть выполнен обтекаемой формы (см. фиг. 29) или с острой входной кромкой (см. фиг. 29), что определяется расстоянием участков 36 ребер 27, 30 от выходного сечения первого участка 34 насадка 6.

Для обеспечения эффективного взаимодействия двух сред за ребрами 27, 30 последние за выходным сечением насадка 6 могут выступать в направлении к диффузору 5 и за цилиндрическую поверхность, описанную выходным радиусом r₄ насадка 6, при этом между торцем 40 ребра 27, 30, обращенным к насадку 6, и выходным сечением последнего 6 выполняется зазор d₁, обеспечивающий свободное вращение ребер 27, 30 при работе аппарата (см. фиг. 1, 30), а для улучшения доступа пассивной среды в образующиеся зазоры за ребрами 27, 30 между струями активной среды выступающий участок 41 по крайней мере каждого ребра 27, 30 за выходным сечением насадка 6 выполняется пустотелым с открытыми торцами 42 и 43 в направлении к диффузору 5 и к боковой поверхности приемной к камеры 3 (см. фиг. 30). При этом ребро может быть целиком выполнено пустотелым с открытыми торцами в указанных направлениях или только та часть ребра, которая расположена за выходным сечением насадка 6. Для обеспечения жесткости и надежности конструкции выступающие торцы 43 ребер 27, 30 за цилиндрическую поверхность, описанную радиусом r₄ выходного сечения насадка 6, могут размещаться внутри кольца 44 и жестко соединены с последним 44 (см. фиг. 30). В последнем случае для обеспечения прохода пассивной среды под кольцом 44 в направлении к диффузору 5 торец 40 по крайней мере каждого ребра 27, 30 выполняется открытым (см. фиг. 30).

В ряде случаев ребра 45, выполняющие роль разделителей потока, могут размещаться за выходным сечением насадка 6 и закрепляться на оси (см. фиг. 31) или ребра 48 закрепляются на боковой поверхности обтекателя 46, установленного коаксиально насадку 6 и острием 47, обращенным в сторону, противоположную движению активной среды, а при работе аппарата приводиться во вращение потоком среды, проходящей между ребрами (см. фиг. 32). Указанное расположение ребер 45 определяется технологичностью конструкции и достигаемым КПД аппарата.

Для исключения смыкания периферийных слоев активной среды при проходе между ребрами 45 и 48 (разделителями потока), торцы 49 и 50 указанных ребер, обращенные к боковой поверхности приемной камеры 3, располагаются за цилиндрической поверхностью, описанной радиусом r₄ выходного сечения насадка 6 (см. фиг.31, 32).

Выполнение ребер 45 и 48 по крайней мере в каждом своем поперечном сечении несимметричного профиля (см. фиг. 31, 32, 24) или винтовыми по меньшей мере путем поворота каждого последующего в направлении к диффузору 5 сечения ребра 45, 48 на угол вокруг оси аппарата в одну и ту же сторону (см. фиг. 31, 32, 22) или путем поворота каждого последующего поперечного сечения ребра 45, 48, последнее касается и ребер 15, 27, 30, в направлении от оси аппарата вокруг по меньшей мере передней кромки соответствующего ребра, обращенной в сторону выходного сечения сопла 1 (см. фиг. 21), обеспечивает их вращение потоком активной среды при работе струйного аппарата.

Жесткое соединение ребер 45 и 48 своими участками торцев 51 и 52 с выходным торцем насадка 6 обеспечивает при работе аппарата вращение насадка 6 вместе с ребрами 45 или 48 (см. фиг. 31, 32).

Выбор профиля каждого поперечного сечения ребер 15, 27, 30, 45, 48 (разделителей потока), а именно с увеличивающейся площадью указанного сечения в направлении к боковой поверхности приемной камеры 3 по меньшей мере на участке 53, обращенном к оси аппарата (см. фиг. 1, 33); по крайней мере в каждом сечении в том же направлении (см. фиг. 1, 33) или по меньшей мере на участке, обращенном к боковой поверхности приемной камеры 3 (см. фиг. 1, 33) определяется из условия достижения максимального КПД аппарата и зависит от характеристик последнего.

Для обеспечения жесткости конструкции и надежности ее работы торцы ребер 45, 48, обращенные к боковой поверхности приемной камеры 3, размещаются внутри кольца 54 и жестко соединяются с последним 54 (см. фиг. 32). При этом кольцо 54 может выступать по крайней мере в обе стороны в направлении к выходному сечению сопла 1 и к диффузору 5 за торцы ребер 45, 48, обращенных к боковой поверхности приемной камеры 3 (см. фиг. 32). Целесообразность последнего определяется характеристиками аппарата и достигаемым эффектом.

Расположение выходного сечения насадка 6 и выходного сечения ребер 15, 27, 30, 45, 48 (разделителей потока) по отношению к конфузорной части камеры смешения 4 (см. фиг. 1, 2) и к цилиндрической камеры смешения 4 (см. фиг. 1, 2) определяется родом активной и пассивной сред (капельная жидкость, газ), характеристиками аппарата и выбирается из условий достижения максимального КПД аппарата.

При этом камера смешения 4 может быть конфузорно-цилиндрической или только цилиндрической, что также определяется вышеуказанными условиями.

Выполнение ребер 45 (разделителей потока) вытянутыми в каждом поперечном оси аппарата сечении в направлении к оси аппарата с расположением их торцев, обращенных к боковой поверхности приемной камеры 3, за цилиндрической поверхностью, описанной радиусом r₄ выходного сечения насадка 6, при жестком соединении с торцем 56 насадка 6, обращенном к диффузору 5 (см. фиг. 1, 34), обеспечивает эффективное разделение потока активной среды на ряд струй и предотвращает возможность смыкания периферийных слоев среды при проходе между ребрами 45, благодаря чему пассивная среда свободно втягивается в образующиеся зазоры между струями активной среды.

Соединение торцев ребер 45 (разделителей потока), обращенных к оси аппарата с обтекателем 46, установленном соосно насадку 6 (см. фиг. 1, 35) целесообразно при больших производительностях аппарата, а соответственно больших его размерах, что способствует дополнительному повышению КПД аппарата.

Для обеспечения жесткости и надежности аппарата торцы ребер 45 (разделителей потока), обращенные к оси аппарата, могут соединяться с наружной поверхностью кольца 57, установленного коаксиально насадку 6, при этом наружный радиус r₁₀ кольца 57 по меньшей мере меньше радиуса r₆ центрального канала 2 для пассивной среды в выходном сечении сопла 1 (см. фиг. 1, 34). Последнее уменьшает гидравлические потери при обтекании кольца 57 потоком среды, т. е. когда r₁₀ <r₆. В отдельных случаях r₁₀ может быть больше r₆. При этом торец кольца 57, обращенный к выходному сечению сопла 1, выполняется обтекаемой формы, а также с острой входной кромкой.

Жесткое соединение вершины 58 по крайней мере каждого ребра 12 гофрированной поверхности 10 насадка 6 с его внутренней стороны с наружной поверхностью по меньшей мере одного кольца 59, установленного коаксиально насадку 6 (см. фиг. 5, 36), а также жесткое соединение вершины 60 по крайней мере каждого ребра 61 гофрированной поверхности 10 насадка 6 с его наружной стороны с внутренней поверхностью по меньшей мере одного кольца 62, установленного коаксиально насадку 6 (см. фиг. 5, 37), обеспечивает надежность работы аппарата в первую очередь при значительных его производительности и размерах.

Дополнительное повышение эффективности аппарата достигается также за счет выполнения гофрированным участка 63 насадка 6, примыкающего к его входной кромке, при этом гофры 64 выполняются с продольным аппарату направлением (см. фиг. 1, 19).

С целью упрощения технологии изготовления насадка 6 с ребрами (разделителями потока) 27, 30 (см. фиг. 29) последние могут устанавливаться внутри кольца 38, внутренний радиус r₉ которого по меньшей мере равен меньшему радиусу r₇ в выходном сечении первого участка 34 насадка 6 (см. фиг. 28, 29), которое вплотную примыкает к внутренней поверхности насадка 6 и жестко соединено с последним. При этом для уменьшения гидравлических потерь передний торец 39 каждого ребра 27, 30, обращенный к выходному сечению сопла 1, может выполняться обтекаемой формы или с острой входной кромкой (см. фиг. 29), что определяется расстоянием переднего торца кольца 39 от первого участка 34 насадка 6 (см. фиг. 28, 29).

Для улучшения процесса взаимодействия двух сред каждое ребро 27, 30 (разделители потока) может выполняться винтовым вышеуказанными способами (см. фиг. 29) и при этом при работе аппарата насадок 6 вместе с ребрами 27, 30 может приводиться во вращение под воздействием потока активной среды, проходящей между ребрами, благодаря чему выходящие струи активной среды постоянно меняют свое пространственное положение.

Дополнительное увеличение поверхности взаимодействия двух сред достигается выполнением боковых участков по крайней мере обеих стенок по крайней мере всех ребер 45 (разделителей потока), примыкающих к торцам ребер, обращенным в сторону диффузора 5, гофрированными, имеющими продольное аппарату направление (см. фиг. 34).

В зависимости от рода активной и пассивной сред, характеристик аппарата, размеров его проточной части насадок 6 может вплотную примыкать к выходному сечению сопла 1, при этом внутренний радиус r₁ входного сечения насадка 6 может быть равен большему радиусу r₂ кольцевого активного сопла 1 (см. фиг. 2); также указанный радиус r₁ может быть больше большего радиуса r₂ сопла 1, а кольцевой участок 65 торца насадка 6, расположенный между окружностью, описанной радиусом r₁ отверстия во входном сечении насадка 6 и наружной поверхностью сопла 1 в выходном сечении последнего, может быть выполнен герметичным или открытым (см. фиг. 1). В последнем случае, когда кольцевой участок 65 выполняется открытым, между входным сечением насадка 6 и выходным сечением сопла 1 может быть образован зазор. Крепление насадка 6 к соплу 1 может быть осуществлено посредством по меньшей мере двух ребер, расположенных симметрично относительно оси аппарата (см. фиг. 1). В вышеуказанных случаях насадок 6 может быть выполнен зацело с соплом 1 (см. фиг. 1, 2), а при открытом кольцевом участке 65 торца насадка 6 в первом 65 делаются сегментные отверстия с оставлением зацело выполненных соединительных ребер.

Для достижения эффективного взаимодействия двух сред насадок 6 вместе с ребрами может потоком активной среды приводиться во вращение. Это возможно в следующих случаях: при наличии между входным сечением насадка 6 и выходным сечением сопла 1 зазора, при этом внутренний радиус r₁ входного сечения насадка 6 может быть больше большего радиуса r₂ кольцевого активного сопла 1, а кольцевой участок 65 торца насадка 6, расположенный между его входным отверстием и цилиндрической поверхностью, описанной радиусом наружной поверхности сопла 1 в выходном сечении последнего, выполнен открытым для пассивной среды (см. фиг. 1); при расположении насадка 6 непосредственно за выходным сечением сопла 1, при этом внутренний радиус r₁ входного сечения насадка 6 может быть равен большему радиусу r₂ кольцевого активного сопла 1 (см. фиг.2) или r₁ больше r₂, а кольцевой участок 65 торца насадка 6 выполнен закрытым или открытым для входа пассивной среды (см. фиг. 1).

В отдельных случаях может быть целесообразным выполнение конфузорного участка на входе пассивной среды через открытый кольцевой участок 65 торца насадка 6 в его входном сечении, вплотную примыкающего к указанному кольцевому участку (см. фиг. 1).

Выполнение трубопровода пассивной среды к соплу и в приемную камеру аппарата раздельно (см. фиг. 1, 2) позволяет производить подключение аппарата к независимым объектам. При этом давление пассивной среды на входе в сопло может быть равным или больше давления пассивной среды в приемной камере аппарата. В последнем случае при сверхзвуковом истечении из сопла, когда в то же время скорость среды на выходе из насадка превышает скорость звука, в насадке происходит окончательное расширение активной среды до меньшего давления, чем в приемной камере. Поэтому на выходе из насадка 6 среда, выходящая из последнего, несколько сжимается, улучшая подсос пассивной среды и улучшая процесс взаимодействия двух сред.

При открытом кольцевом участке 65 торца насадка 6 трубопровод подвода пассивной среды к соплу и открытому торцу 65 может быть выполнен раздельно от трубопровода пассивной среды в приемную камеру 3, при этом камера подвода пассивной среды 66 к указанному торцу насадка 6 выполняется разобщенной с приемной камерой аппарата (см. фиг. 1). Такое выполнение также позволяет осуществлять подвод пассивной среды в сопло 2 и к открытому торцу насадка 6 при меньшем давлении, чем в приемной камере 3 аппарата.

Для возможности регулирования давления пассивной среды на входе в сопло 2 и также на входе в сопло 2 и к открытому кольцевому участку 65 торца насадка 6 на трубопроводах подвода пассивной среды устанавливаются регулируемые клапаны (см. фиг. 1, 2).

Трубопровод подвода пассивной среды к соплу 2 и к открытому кольцевому участку 65 торца насадка 6 может быть сообщен с приемной камерой 3 аппарата, при этом на нем установлен регулируемый клапан, а камера подвода пассивной среды к указанному торцу насадка 6 разобщена с приемной камерой 3 аппарата, что позволяет осуществлять регулирование давления пассивной среды аналогично вышерассмотренному случаю.

Установка регулируемых клапанов на раздельных трубопроводах подвода пассивной среды к соплу 2 и к открытому кольцевому участку 65 торца насадка 6 при разобщенной приемной камере 3 аппарата с камерой подвода пассивной среды 66 к указанному торцу насадка 6 позволяет раздельно изменять расход пассивной среды к соплу 2 и к торцу насадка 6 и таким образом влиять на характеристики аппарата.

Выбор геометрических размеров насадка, ребер (разделителей потока), их количества и других характеристик элементов струйного аппарата. осуществляется из условий достижения максимального КПД аппарата.

В случае дозвукового истечения активной среды из сопла 1 конструкция аппарата сохраняется аналогичной вышеприведенной, при этом меняются геометрические размеры насадка, ребер (разделителей потока) и других элементов.

В любом случае для повышения эффективности работы аппарата после выхода активной среды из сопла необходима подготовка последней для эффективного взаимодействия с пассивной средой, что и достигается в предложенных решениях выполнения струйного аппарата. В различных вариантах установки ребер (разделителей потока) в насадке, за насадком выбор формы, выполнение закрутки и т. п. может быть одинаковым как для сплошных, так и пустотелых ребер. Обтекатель представляет из себя тело вращения.

Использование изобретения в конденсационных установках паровых турбин, в установках вакуумирования стали, а также в других отраслях техники позволяет значительно уменьшить энергозатраты на работу струйного аппарата за счет повышения КПД, а также уменьшить массу и габариты по сравнению с прототипом. Струйный аппарат может быть использован как эжектор, инжектор, компрессор, а также как теплообменник смешивающего типа.

Источники информации:
1. Патент DE N 884066, кл. 27 d 1, 1953.

2. Патент SU N 179066, кл. F 04 F 5/14, 1993. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4 ЫЫЫ6 ЫЫЫ8 ЫЫЫ10 ЫЫЫ12 ЫЫЫ14 ЫЫЫ16 ЫЫЫ18 ЫЫЫ20 ЫЫЫ22 ЫЫЫ24 ЫЫЫ26 ЫЫЫ28 ЫЫЫ30 ЫЫЫ32 ЫЫЫ34 ЫЫЫ36

Использование: перекачивание различных сред. Сущность изобретения: за выходным сечением сопла коаксиально последнему установлен насадок, при этом внутренний радиус входного сечения насадка по меньшей мере равен радиусу кольцевого активного сопла. 112 з. п. ф.-лы, 37 ил.

1. Струйный аппарат, содержащий кольцевое активное сопло с центральным каналом для пассивной среды, приемную камеру и камеру смешения с диффузором, отличающийся тем, что за выходным сечением сопла коаксиально последнему установлен насадок, при этом внутренний радиус входного сечения насадка по меньшей мере равен большему радиусу кольцевого активного сопла. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что образующая внутренней поверхности насадка выполнена в форме прямой линии, параллельной оси сопла. 3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что образующая внутренней поверхности насадка выполнена на начальном участке, примыкающем к выходному сечению сопла, в форме кривой линии, каждая точка которой в направлении к диффузору отстоит на большем расстоянии от оси сопла (аппарата), а на последующем участке продолжением этой кривой линии является прямая, параллельная оси сопла. 4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что образующая внутренней поверхности насадка выполнена в форме кривой линии, по крайней мере каждая точка которой в направлении к диффузору отстоит на большем расстоянии от оси сопла. 5. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность насадка на участке, обращенном к выходному сечению сопла, имеет усеченную конусообразную форму и сопряжена плавным переходом с участком насадка, обращенным к диффузору. 6. Аппарат по пп. 1 5, отличающийся тем, что по меньшей мере участок насадка, обращенный в сторону к диффузору, выполнен гофрированным, при этом торцы каждого внутреннего ребра гофрированной поверхности насадка, обращенные в сторону выходного сечения сопла, выполнены герметичными с образованием входной кромки. 7. Аппарат по пп. 1 6, отличающийся тем, что каждое ребро гофрированной поверхности насадка вытянуто в продольном аппарату направлении. 8. Аппарат пп. 1 6, отличающийся тем, что каждое ребро гофрированной поверхности насадка расположено под углом к плоскости, совпадающей с осью аппарата и с вершиной одного из сечений соответствующего ребра, обеспечивая закрутку потока. 9. Аппарат по пп. 1 8, отличающийся тем, что входной торец внутреннего ребра гофрированной поверхности насадка выполнен обтекаемой формы. 10. Аппарат по пп. 1 8, отличающийся тем, что входная кромка внутреннего ребра гофрированной поверхности насадка выполнена острой. 11. Аппарат по пп. 1 10, отличающийся тем, что вершина по крайней мере каждого внутреннего ребра гофрированной поверхности насадка по крайней мере в каждом его сечении располагается в направлении к диффузору на увеличивающемся расстоянии от оси аппарата. 12. Аппарат по пп. 1 10, отличающийся тем, что вершина по крайней мере каждого внутреннего ребра гофрированной поверхности насадка по крайней мере в каждом его сечении располагается на одинаковом расстоянии от оси аппарата. 13. Аппарат по пп. 1 10, отличающийся тем, что вершина по крайней мере каждого внутреннего ребра гофрированной поверхности насадка по крайней мере в каждом его сечении располагается на уменьшающемся расстоянии от оси аппарата в направлении к диффузору. 14. Аппарат по пп. 1 5, отличающийся тем, что на внутренней поверхности насадка равномерно относительно оси последнего расположены ребра (разделители потока), герметично соединенные по линии пересечения с боковой поверхностью насадка, передний торец которых обращен к выходному сечению сопла, а каждое поперечное оси аппарата сечение ребер вытянуто в направлении к оси аппарата. 15. Аппарат по пп. 1 5 и 14, отличающийся тем, что передний торец каждого ребра, обращенный к выходному сечению сопла, выполнен обтекаемой формы. 16. Аппарат по пп. 1 5 и 14, отличающийся тем, что передний торец каждого ребра, обращенный к выходному сечению сопла, выполнен с острой входной кромкой. 17. Аппарат по пп. 1 5 и 14 16, отличающийся тем, что по крайней мере каждое ребро выполнено пустотелым, при этом торцы по крайней мере каждого ребра, один из которых обращен в сторону диффузора, а другой к боковой поверхности приемной камеры, выполнены открытыми. 18. Аппарат по пп. 1 5 и 14 17, отличающийся тем, что торцовые кромки по крайней мере каждого ребра, обращенные к оси аппарата, соединены между собой на оси последнего. 19. Аппарат по пп. 1 5 и 14 17, отличающийся тем, что торцовые кромки по крайней мере каждого ребра, обращенные к оси аппарата, расположены по крайней мере внутри цилиндра, описанного меньшим радиусом кольцевого активного сопла. 20. Аппарат по пп. 1 5, 14 17 и 19, отличающийся тем, что торцовые кромки по крайней мере каждого ребра, обращенные к оси аппарата и расположенные по крайней мере внутри цилиндра, описанного меньшим радиусом кольцевого активного сопла, соединены с кольцом по наружной поверхности последнего. 21. Аппарат по пп. 1 5, 14 17, 19 и 20, отличающийся тем, что передний торец кольца, обращенный в сторону сопла, выполнен обтекаемой формы. 22. Аппарат по пп. 1 5, 14 17, 19 и 20, отличающийся тем, что передний торец кольца, обращенный в сторону сопла, выполнен с острой входной кромкой. 23. Аппарат по пп. 1 5 и 14 22, отличающийся тем, что ширина каждого поперечного сечения по крайней мере каждого ребра увеличивается в направлении к диффузору. 24. Аппарат по пп. 1 5 и 14 22, отличающийся тем, что ширина каждого поперечного сечения по крайней мере каждого ребра увеличивается в направлении к диффузору по меньшей мере на начальном участке, обращенном к соплу. 25. Аппарат по пп. 1 5 и 17 24, отличающийся тем, что к открытому торцу по крайней мере каждого пустотелого ребра, обращенному к боковой поверхности приемной камеры, вплотную примыкает конфузорный входной для пассивной среды участок, расположенный снаружи насадка. 26. Аппарат по пп. 1 и 25, отличающийся тем, что конфузорный входной участок, примыкающий к открытому торцу по крайней мере каждого ребра, обращенному к боковой поверхности приемной камеры, выполнен корончатой формы. 27. Аппарат по пп. 1 и 25, отличающийся тем, что конфузорный входной участок, примыкающий к открытому торцу по крайней мере каждого ребра, обращенному к боковой поверхности приемной камеры, выполнен конусообразной формы. 28. Аппарат по пп. 1 5 и 14 27, отличающийся тем, что по крайней мере каждое ребро соединено с внутренней поверхностью насадка на всей его длине. 29. Аппарат по пп. 1 5 и 14 27, отличающийся тем, что по крайней мере каждое ребро соединено с внутренней поверхностью насадка на части длины последнего, обращенной к диффузору. 30. Аппарат по пп. 1 5 и 14 29, отличающийся тем, что по крайней мере каждое ребро выступает за выходным сечением насадка в направлении к диффузору и одновременно за цилиндрическую поверхность, описанную наружным радиусом насадка в его выходном сечении, в направлении к боковой поверхности приемной камеры. 31. Аппарат по пп. 1 5 и 14 30, отличающийся тем, что кромка переднего торца по крайней мере каждого ребра насадка, обращенного к выходному сечению сопла, по крайней мере целиком (вся) расположена в одной и той же плоскости, перпендикулярной оси аппарата. 32. Аппарат по пп. 1 5 и 14 30, отличающийся тем, что кромка переднего торца по крайней мере каждого ребра насадка, обращенного к выходному сечению сопла, расположена под углом к плоскости, перпендикулярной оси струйного аппарата. 33. Аппарат по пп. 1 5 и 14 32, отличающийся тем, что задний торец по крайней мере каждого ребра насадка, обращенный к диффузору, по крайней мере целиком (полностью) расположен в одной и той же плоскости, перпендикулярной оси аппарата. 34. Аппарат по пп. 1 5 и 14 32, отличающийся тем, что задний торец по крайней мере каждого ребра насадка, обращенный к диффузору, расположен под углом к плоскости, перпендикулярной оси аппарата. 35. Аппарат по пп. 1 5 и 14 34, отличающийся тем, что ребра насадка выполнены винтовыми, обеспечивающими закрутку потока. 36. Аппарат по пп. 1 5 и 14 35, отличающийся тем, что каждое ребро выполнено винтовым по меньшей мере путем поворота каждого последующего в направлении к диффузору сечения ребра на угол вокруг оси аппарата в одну и ту же сторону. 37. Аппарат по пп. 1 5, 35 и 36, отличающийся тем, что выпуклая боковая стенка по крайней мере каждого пустотелого ребра, расположенного на внутренней поверхности насадка, выполнена укороченной в сравнении с вогнутой стенкой того же ребра на участке, обращенном к диффузору (в направлении к диффузору). 38. Аппарат по пп. 1 5 и 17 37, отличающийся тем, что боковые участки по крайней мере обеих стенок по крайней мере всех пустотелых ребер, расположенных на внутренней поверхности насадка, примыкающих к торцам ребер, обращенным в сторону диффузора, выполнены гофрированными, при этом гофры имеют продольное аппарату направление. 39. Аппарат по пп. 1 38, отличающийся тем, что насадок, примыкающий к выходному сечению сопла, выполнен за одно с последним. 40. Аппарат по пп. 1 5, 6 и 8 13, отличающийся тем, что насадок с ребрами гофрированной поверхности, расположенными под углом к плоскости, совпадающей с осью аппарата и с вершиной одного из сечений соответствующего ребра, при подаче активной среды приводится во вращение последней. 41. Аппарат по пп. 1 5, 14 34 и 38, отличающийся тем, что по крайней мере каждое ребро, расположенное на внутренней поверхности насадка, по крайней мере в каждом своем поперечном сечении выполнено несимметричного профиля, обеспечивающего при работе аппарата вращение насадка с указанными ребрами. 42. Аппарат по пп. 1 5, 14 24, 28 35 и 36, отличающийся тем, что насадок с винтовыми ребрами установлен с возможностью вращения. 43. Аппарат по пп. 1 5, отличающийся тем, что внутри насадка на оси, совпадающей с осью последнего, равномерно относительно оси размещены и жестко соединены с последней ребра (разделители потока), между торцами которых, обращенных к внутренней поверхности насадка, и внутренней поверхностью последнего образован зазор, а при работе аппарата указанные ребра, закрепленные на оси, установлены с возможностью вращения потоком активной среды. 44. Аппарат по пп. 1 5, отличающийся тем, что внутри насадка соосно последнему установлен обтекатель, острием обращенный в сторону, противоположную движению активной среды, при этом максимальный радиус наружной поверхности обтекателя меньше радиуса центрального отверстия в выходном сечении сопла для пассивной среды, а на боковой поверхности обтекателя равномерно относительно его оси размещены и жестко соединены с последним ребра (разделители потока), между торцами которых, обращенных к внутренней поверхности насадка, и внутренней поверхностью последнего образован зазор, при этом указанные ребра, закрепленные на обтекателе, установлены с возможностью вращения активной средой. 45. Аппарат по пп. 1, 43 и 44, отличающийся тем, что по крайней мере каждое ребро по крайней мере в каждом своем поперечном сечении выполнено несимметричного профиля, обеспечивающего при работе аппарата вращение насадка с указанными ребрами. 46. Аппарат по пп. 1, 43 и 44, отличающийся тем, что каждое ребро выполнено винтовым по меньшей мере путем поворота каждого последующего в направлении к диффузору сечения ребра на угол вокруг оси аппарата в одну и ту же сторону. 47. Аппарат по пп. 1 и 43 46, отличающийся тем, что передний торец каждого ребра, обращенный и выходному сечению сопла, выполнен обтекаемой формы, а каждое поперечное оси аппарата сечение ребер вытянуто в направлении к оси аппарата, при этом по крайней мере в каждом своем поперечном сечении по крайней мере каждое ребро выполнено с увеличивающейся шириной в направлении к диффузору по меньшей мере на участке, обращенном в сторону выходного сечения сопла. 48. Аппарат по пп. 1 и 43 46, отличающийся тем, что передняя кромка каждого ребра, обращенная к выходному сечению сопла, выполнена острой. 49. Аппарат по пп. 1 и 43 48, отличающийся тем, что образующая внутренней поверхности насадка выполнена ступенчатой путем перехода с меньшего радиуса в выходном сечении первого участка насадка, расположенном на стороне сопла, к большему радиусу во входном сечении второго участка насадка, расположенном на стороне диффузора. 50. Аппарат по пп. 1 и 49, отличающийся тем, что участки по крайней мере всех ребер, примыкающие к их торцам, обращенным к внутренней поверхности насадка, расположены за выходным сечением первого участка насадка, а указанные торцы ребер расположены за цилиндрической поверхностью, описанной меньшим радиусом выходного сечения первого участка насадка. 51. Аппарат по пп. 1, 43 50, отличающийся тем, что торцы ребер, обращенные к внутренней поверхности насадка, размещены внутри кольца, коаксиального насадку, и жестко соединены с кольцом, а между наружной поверхностью кольца и внутренней поверхностью насадка образован зазор. 52. Аппарат по пп. 1 и 51, отличающийся тем, что внутренний радиус кольца по меньшей мере равен меньшему радиусу выходного сечения первого участка насадка. 53. Аппарат по пп. 1, 51 и 52, отличающийся тем, что торец кольца, обращенный к выходному сечению сопла, выполнен обтекаемой формы. 54. Аппарат по пп. 1, 51 и 52, отличающийся тем, что торец кольца, обращенный к выходному сечению сопла, выполнен с острой входной кромкой. 55. Аппарат по пп. 1 и 43 54, отличающийся тем, что по крайней мере каждое ребро за выходным сечением насадка выступает в направлении к диффузору и за цилиндрическую поверхность, описанную выходным радиусом насадка, в направлении к боковой поверхности приемной камеры, при этом между торцом выступающей части ребра, обращенном к насадку, и выходным сечением последнего образован зазор, обеспечивающий свободное вращение ребер при работе аппарата. 56. Аппарат по пп. 1 и 55, отличающийся тем, что выступающий участок по крайней мере каждого ребра за выходное сечение насадка выполнен пустотелым с открытыми торцами в направлении к диффузору и к боковой поверхности приемной камеры. 57. Аппарат по пп. 1, 55 и 56, отличающийся тем, что выступающие за цилиндрическую поверхность, описанную радиусом выходного сечения насадка, торцы ребер размещены внутри кольца и жестко соединены с последним. 58. Аппарат по пп. 1 и 57, отличающийся тем, что торец участка по крайней мере каждого ребра, расположенного за цилиндрической поверхностью, описанной радиусом выходного сечения насадка, обращенный в сторону сопла, выполнен открытым для прохода пассивной среды под кольцом внутри выступающей части ребра к диффузору. 59. Аппарат по пп. 1 5, отличающийся тем, что за выходным сечением насадка на оси закреплены ребра (разделители потока) и установлены с возможностью вращения от действия потока среды. 60. Аппарат по пп. 1 5, отличающийся тем, что за выходным сечением насадка на боковой поверхности обтекателя, установленного соосно с насадком и острием обращенного в сторону, противоположную движению активной среды, равномерно относительно его оси размещены и жестко соединены с обтекателем ребра (разделители потока), причем последние установлены с возможностью вращения от действия потока среды. 61. Аппарат по пп. 1 5, 59 и 60, отличающийся тем, что торцы ребер (разделителей потока), обращенные к боковой поверхности приемной камеры, расположены за цилиндрической поверхностью, описанной радиусом выходного сечения насадка. 62. Аппарат по пп. 1 5, 59 61, отличающийся тем, что по крайней мере каждое ребро по крайней мере в каждом своем поперечном сечении выполнено несимметричного профиля, при этом указанные ребра выполнены с возможностью вращения потоком активной среды. 63. Аппарат по пп. 1 5, 59 61, отличающийся тем, что каждое ребро выполнено винтовым по меньшей мере путем поворота каждого последующего в направлении к диффузору сечения ребра на угол вокруг оси аппарата в одну и ту же сторону. 64. Аппарат по пп. 1 5, 35, 43, 44, 53 и 60, отличающийся тем, что каждое ребро выполнено винтовым по меньшей мере путем поворота каждого последующего поперечного сечения ребра в направлении от оси аппарата вокруг по меньшей мере передней кромки ребра, обращенной в сторону выходного сечения сопла. 65. Аппарат по пп. 1 5, 59 64, отличающийся тем, что ребра своими участками торцов, обращенными к выходному сечению сопла и граничащими с выходным торцом насадка, жестко соединены с последним и при этом насадок установлен с возможностью вращения под воздействием потока среды. 66. Аппарат по пп. 1 5, 14 65, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения по крайней мере каждого ребра (разделителя потока) увеличивается в направлении к боковой поверхности приемной камеры по меньшей мере на участке, обращенном к оси аппарата. 67. Аппарат по пп. 1 5, 14 65, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения по крайней мере каждого ребра (разделителя потока) увеличивается по крайней мере к каждом сечении в направлении к боковой поверхности приемной камеры. 68. Аппарат по пп. 1 5, 14 65, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения по крайней мере каждого ребра (разделителя потока) увеличивается по меньшей мере на участке, обращенном к боковой поверхности приемной камеры, в направлении к указанной поверхности камеры. 69. Аппарат по пп. 1 5, 59 68, отличающийся тем, что торцы ребер, обращенные к боковой поверхности приемной камеры, размещены внутри кольца и жестко соединены с последним. 70. Аппарат по пп. 1 5, 59 69, отличающийся тем, что кольцо выступает по крайней мере в обе стороны в направлении к выходному сечению сопла к диффузору за торцы ребер, обращенных к боковой поверхности приемной камеры. 71. Аппарат по пп.1 70, отличающийся тем, что выходное сечение насадка расположено на расстоянии от входного сечения в конфузорную часть камеры смешения. 72. Аппарат по пп. 1 70, отличающийся тем, что выходное сечение насадка совпадает с входным сечением в конфузорную часть камеры смешения. 73. Аппарат по пп. 1 70, отличающийся тем, что выходное сечение насадка расположено внутри конфузорной части камеры смешения. 74. Аппарат по пп. 1 70, отличающийся тем, что выходное сечение насадка расположено на расстоянии от входного сечения цилиндрической камеры смешения. 75. Аппарат по пп. 1 70, отличающийся тем, что выходное сечение насадка совпадает с входным сечением в цилиндрическую камеру смешения. 76. Аппарат по пп. 1 70, отличающийся тем, что выходное сечение насадка расположено внутри цилиндрической камеры смешения. 77. Аппарат по пп. 1, 30, 55 70, отличающийся тем, что выходное сечение ребер (разделителей потока) расположено на расстоянии от входного сечения в конфузорную часть камеры смешения. 78. Аппарат по пп. 1, 30, 55 70, отличающийся тем, что выходное сечение ребер (разделителей потока) совпадает с входным сечением в конфузорную часть камеры смешения. 79. Аппарат по пп. 1, 30, 55 70, отличающийся тем, что выходное сечение ребер (разделителей потока) расположено внутри конфузорной части камеры смешения. 80. Аппарат по пп. 1, 30, 55 70, отличающийся тем, что выходное сечение ребер (разделителей потока) расположено на расстоянии от входного сечения в цилиндрическую камеру смешения. 81. Аппарат по пп. 1, 30, 55 70, отличающийся тем, что выходное сечение ребер (разделителей потока) совпадает с входным сечением в цилиндрическую камеру смешения. 82. Аппарат по пп. 1, 30, 55 70, отличающийся тем, что выходное сечение ребер (разделителей потока) расположено внутри цилиндрической камеры смешения. 83. Аппарат по пп. 1 5, отличающийся тем, что за выходным сечением насадка равномерно относительно оси последнего расположены ребра (разделители потока), передний торец которых обращен к выходному сечению сопла, а каждое поперечное оси аппарата сечение ребер вытянуто в направлении к оси аппарата, при этом торцы ребер, обращенные к боковой поверхности приемной камеры, расположены за цилиндрической поверхностью, описанной радиусом выходного сечения насадка, и каждое ребро жестко соединено с торцом насадка, обращенным к диффузору. 84. Аппарат по пп. 1 5 и 83, отличающийся тем, что торцы ребер (разделителей потока), обращенные к оси аппарата, жестко соединены с обтекателем, установленным соосно с насадком и острием обращенным в сторону выходного сечения сопла. 85. Аппарат по п. 1 5 и 83, отличающийся тем, что торцы ребер (разделителей потока), обращенные к оси аппарата, соединены с наружной поверхностью кольца, установленного коаксиально насадку, при этом наружный радиус кольца по меньшей мере меньше радиуса центрального отверстия для пассивной среды в выходном сечении сопла. 86. Аппарат по пп. 1 13, отличающийся тем, что вершина по крайней мере каждого сечения по крайней мере каждого ребра гофрированной поверхности насадка с его внутренней стороны жестко соединена с наружной поверхностью по меньшей мере одного кольца, установленного коаксиально насадку. 87. Аппарат по пп. 1 13 и 86, отличающийся тем, что вершина по крайней мере каждого сечения по крайней мере каждого ребра гофрированной поверхности насадка с его наружной стороны жестко соединена с внутренней поверхностью по меньшей мере одного кольца, установленного коаксиально насадку. 88. Аппарат по пп. 1 5, 14 85, отличающийся тем, что участок насадка, примыкающий к его выходной кромке, обращенной к диффузору, выполнен гофрированным, при этом гофры имеют продольное аппарату направление. 89. Аппарат по пп. 1 и 49, отличающийся тем, что внутри насадка за выходным сечением его первого участка коаксиально насадку размещено кольцо, примыкающее вплотную к внутренней поверхности насадка, при этом внутренний радиус кольца по меньшей мере равен меньшему радиусу выходного сечения первого участка, а на внутренней поверхности кольца равномерно относительно его оси размещены ребра (разделители потока), передний торец каждого ребра обращен к выходному сечению сопла, а каждое поперечное оси аппарата сечение ребер вытянуто в направлении к оси аппарата и при этом по крайней мере в каждом своем поперечном сечении по крайней мере каждое ребро выполнено с увеличивающейся шириной в направлении к диффузору по меньшей мере на участке, обращенном в сторону выходного сечения сопла. 90. Аппарат по пп. 1, 49 и 89, отличающийся тем, что передний торец каждого ребра, обращенный к выходному сечению сопла, выполнен обтекаемой формы. 91. Аппарат по пп. 1, 49 и 89, отличающийся тем, что передняя кромка каждого ребра, обращенная к выходному сечению сопла, выполнена острой. 92. Аппарат по пп. 1, 49, 89 91, отличающийся тем, что каждое ребро выполнено винтовым по меньшей мере путем поворота каждого последующего в направлении к диффузору сечения ребра на угол вокруг оси аппарата в одну и ту же сторону. 93. Аппарат по пп. 1, 49, 89 91, отличающийся тем, что каждое ребро выполнено винтовым по меньшей мере путем поворота каждого последующего поперечного сечения ребра в направлении от оси аппарата вокруг по меньшей мере передней кромки ребра, обращенной в сторону выходного сечения сопла. 94. Аппарат по пп. 1, 49, 89 93, отличающийся тем, что насадок вместе с ребрами выполнен с возможностью вращения потоком активной среды. 95. Аппарат по пп. 1 5, 14 37, 39, 41 85, 88 94, отличающийся тем, что боковые участки по крайней мере обеих стенок по крайней мере всех ребер (разделителей потока), примыкающие к торцам ребер, обращенным в сторону диффузора, выполнены оребренными, при этом ребра имеют продольное аппарату направление. 96. Аппарат по пп. 1 38, 43 64, 66 95, отличающийся тем, что насадок вплотную примыкает к выходному сечению сопла, при этом внутренний радиус входного сечения насадка равен большему радиусу кольцевого активного сопла. 97. Аппарат по пп. 1 38, 43 64, 66 95, отличающийся тем, что насадок вплотную примыкает к выходному сечению сопла, при этом внутренний радиус входного сечения насадка больше большего радиуса кольцевого активного сопла, а кольцевой участок торца насадка, расположенный между входным отверстием и наружной поверхностью сопла в выходном сечении последнего, выполнен герметичным. 98. Аппарат по пп. 1 38, 43 64, 66 95, отличающийся тем, что насадок вплотную примыкает к выходному сечению сопла, при этом внутренний радиус входного сечения насадка больше большего радиуса кольцевого активного сопла, а кольцевой участок торца насадка, расположенный между его входным отверстием и наружной поверхностью сопла в выходном сечении последнего, выполнен открытым для пассивной среды. 99. Аппарат по пп. 1 38, 40 95, отличающийся тем, что между входным сечением насадка и выходным сечением сопла образован зазор, при этом внутренний радиус входного сечения насадка больше большего радиуса кольцевого активного сопла, а кольцевой участок торца насадка, расположенный между его входным отверстием и цилиндрической поверхностью, описанной радиусом наружной поверхности сопла в выходном сечении последнего, выполнен открытым для пассивной среды. 100. Аппарат по пп. 1 38, 43 64, 66 95, 98 и 99, отличающийся тем, что насадок соединен с соплом посредством по меньшей мере двух ребер, расположенных симметрично относительно оси аппарата. 101. Аппарат по пп. 1 38, 43 64, 66 100, отличающийся тем, что насадок установлен за выходным сечением сопла и выполнен зацело с последним. 102. Аппарат по пп. 1 6, 8 24, 28 36, 40 42, 65 82 и 95, отличающийся тем, что насадок примыкает к выходному сечению сопла, при этом внутренний радиус входного сечения насадка равен большему радиусу кольцевого активного сопла. 103. Аппарат по пп. 1 6, 8 24, 28 36, 40 42, 65 82 и 95, отличающийся тем, что насадок примыкает к выходному сечению сопла, при этом внутренний радиус входного сечения насадка больше большего радиуса кольцевого активного сопла, а кольцевой участок торца насадка, расположенный за цилиндрической поверхностью, описанной радиусом наружной боковой поверхности сопла в его выходном сечении, выполнен закрытым. 104. Аппарат по пп. 1 6, 8 24, 28 36, 40 42, 65 82 и 95, отличающийся тем, что насадок примыкает к выходному сечению сопла, при этом внутренний радиус входного сечения насадка больше большего радиуса кольцевого активного сопла, а кольцевой участок торца насадка, расположенный за цилиндрической поверхностью, описанной радиусом наружной боковой поверхности сопла в его выходном сечении, выполнен открытым для пассивной среды. 105. Аппарат по пп. 1 95, 98 101 и 104, отличающийся тем, что к открытому кольцевому участку торца насадка в его входном сечении вплотную примыкает конфузорный входной для пассивной среды участок. 106. Аппарат по пп. 1 97, 101 103, отличающийся тем, что трубопроводы подвода пассивной среды к соплу и в приемную камеру аппарата выполнены раздельно. 107. Аппарат по пп. 1 95, 98 101, 104 и 105, отличающийся тем, что трубопровод подвода пассивной среды к соплу и к открытому кольцевому участку торца насадка выполнен раздельно от трубопровода подвода пассивной среды в приемную камеру аппарата, при этом камера подвода пассивной среды к указанному торцу насадка разобщена с приемной камерой аппарата. 108. Аппарат по пп. 1 и 106, отличающийся тем, что на трубопроводе подвода пассивной среды к соплу установлен регулируемый клапан. 109. Аппарат по пп. 1 и 107, отличающийся тем, что на трубопроводе подвода пассивной среды к соплу и к открытому кольцевому участку торца насадка установлен регулируемый клапан. 110. Аппарат по пп. 1 97, 101 103, отличающийся тем, что трубопровод подвода пассивной среды к соплу сообщен с приемной камерой аппарата, а на нем установлен регулируемый клапан. 111. Аппарат по пп. 1 95, 98 101, 104 и 105, отличающийся тем, что трубопровод подвода пассивной среды к соплу и к открытому кольцевому участку торца насадка сообщен с приемной камерой аппарата, при этом на нем установлен регулируемый клапан, а камера подвода пассивной среды к указанному торцу насадка разобщена с приемной камерой аппарата. 112. Аппарат по пп. 1 95, 98 101, 104 и 105, отличающийся тем, что трубопроводы подвода пассивной среды к соплу и к открытому кольцевому участку торца насадка выполнены раздельно друг от друга и снабжены регулируемыми клапанами, а приемная камера аппарата разобщена с камерой подвода пассивной среды к указанному торцу насадка, при этом трубопровод подвода пассивной среды в приемную камеру снабжен запорным клапаном. 113. Аппарат по пп. 1, 55, 56, 58 68, 71 85, 88, 94, 95 112, отличающийся тем, что ребра (разделители потока) выполнены пустотелыми с открытыми торцами, обращенными к диффузору и к боковой поверхности приемной камеры для прохода пассивной среды к диффузору.