СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 1996 года по МПК B21G3/12 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в отраслях промышленности, производящих изделия из проволоки, например атравматические иглы.

Известен способ изготовления атравматических игл, при котором производят формирование острия на конце заготовки путем ручной штамповки с использованием металлического кубика с выполненной на его поверхности выемкой и бойка (см. Типовой технологический процесс изготовления атравматических игл 41.0189.01).

Недостатками известного способа являются высокая трудоемкость изготовления, малая производительность, невысокое качество.

Известен также автомат для изготовления изделий из проволоки, содержащий механизм заострения конца изделия, выполненный в виде образующих между собой профилированную щель, заканчивающуюся коническим участком, диска, установленного с возможностью вращения, неподвижного сектора и размещенного над диском средства для подачи изделий в профилированную щель (см. авторское свидетельство СССР 1498581, кл. В 21 С 3/12, 1989 г.).

Недостатком известного устройства является наличие на изделии значительного облоя, что требует дополнительной абразивной обработки, снижающей качество изделия.

Целью изобретения является достижение нового технического результата, заключающегося в снижении трудоемкости и повышении качества изготовления изделий.

Предложенный способ поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для изготовления изделий из проволоки; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 разрез В-В на фиг.3; на фиг.5 атравматическая игла; на фиг.6 разрез Г-Г на фиг.5.

Устройство содержит основание 1, шарнирно связанную с ним прижимную часть 2. На основании 1 смонтирован рабочий валок 3, кинематически связанный зубчатой передачей 4 с поддерживающими валами 5 и 6, которые с помощью зубчатой передачи 7 связаны с приводным валом 8. На подвижной части 2 смонтирован прижимной рабочий валок 9, который контактирует с двумя валами 10 и 11, кинематически связанными зубчатой передачей 12 с приводным валом 13. На рабочей поверхности валка 3 выполнен поперечный ручей 14 переменного сечения, заканчивающийся пирамидальным участком 15. На основании 1 размещен также зажим 16 заготовки атравматической иглы 17.

Предложенный способ изготовления атравматической иглы осуществляется следующим образом.

Заготовка 17 помещается в зажим 16 и фиксируется в нем, затем свободный конец заготовки 17 вводится в профилированный ручей 14 на определенную длину. На прижимную часть 2 прикладывается усилие, обеспечивающее плотное сжатие валков 3 и 9. При включении привода (на чертеже не показан) устройства через приводной вал 8, зубчатые передачи 7 и 4 начнет вращаться рабочий валок 3. Одновременно с ним начнет вращаться валок 9 в результате фрикционного воздействия на него валов 10 и 11, приводимых во вращение прижимным валом 13 с помощью зубчатой передачи 12. Направление вращения валков 3 и 9 таково, что происходит захват ими заготовки 17 в ручье 14 и выталкивание ее валками 3 и 9 в обратном направлении. При этом в ручье 14 происходит формирование заостренного конца иглы с очень незначительным облоем.

Предлагаемые способ и устройство для изготовления изделий из проволоки обеспечивают высокое качество игл за счет улучшения структуры металла, снижение трудоемкости изготовления игл и повышение производительности труда.

Использование: изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в отраслях промышленности, производящих изделия из проволоки, например атравматические иглы, и позволяет снизить трудоемкость и повысить качество изделий. Сущность: способ изготовления изделий из проволоки включает механическую обработку конца заготовки. Конец заготовки вводится в профилированную щель между двумя валками, заготовка перемещается в обратном направлении и к ней прилагается внешнее усилие на ограниченном участке конца заготовки. Устройство для осуществления способа содержит рабочие валки с принудительным вращением, которые образуют между собой профилированную щель. На рабочей поверхности одного из валков выполнен поперечно расположенный ручей переменного сечения, заканчивающийся пирамидальным участком. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Способ изготовления изделий из проволоки, при котором производят механическую обработку конца заготовки, отличающийся тем, что конец заготовки вводят в профилированную щель между двумя валками, затем перемещают заготовку в обратном направлении путем выталкивания ее из вращающихся валков за счет сил трения с одновременным приложением на ограниченном участке конца заготовки внешнего усилия, постепенно увеличивающегося до значения пластической деформации материала заготовки. 2. Устройство для изготовления изделий из проволоки, содержащее рабочие валки с принудительным вращением, образующие между собой профилированную щель, отличающееся тем, что на рабочей поверхности одного из рабочих валков выполнен поперечно расположенный ручей переменного сечения, заканчивающийся пирамидальным участком.