Изобретение относится к способам очистки солей редкоземельных элементов, а именно водных растворов солей церия, и может быть применено в технологии получения особочистых химических веществ, в радиоэлектронике, лазерной технике, там, где требуются вещества с содержанием микропримесей металлов на уровне 10-5-10-4 мас.
Известен ряд способов очистки солей редкоземельных элементов, в том числе церия, относящихся к сорбционному методу очистки.
Основным недостатком всех известных способов является то, что они малоэффективны при очистке солей церия от элементов второй группы и свинца, наличие которых существенно влияет на радиационную устойчивость целевых продуктов, например трифторида церия.
Кроме того, способы характеризуются низкой производительностью и невозможностью осуществления в непрерывном режиме [1]
Наиболее близким по технической сущности к новому способу является известный способ очистки солей редкоземельных элементов от микропримесей металлов путем их сорбции на полиамфопите с диаминоалкиленфосфиновыми группами при рН раствора, равном 3-4 [2] Основным недостатком способа прототипа, как указывалось выше, является невысокая степень очистки от таких микропримесей, как магний, кальций, свинец (см. альтернативный пример 8). Коэффициент очистки данного способа в отношении указанных примесей составляет 4-5 ед.
Предложенный способ очистки растворов солей церия осуществляется путем пропускания растворов через макропористый фосфорнокислый катионит со скоростью 0,05-0,20 см3/см2•мин с последующим осаждением карбоната церия при рН 4,5-5,5.
Новый способ отличается как видом сорбента, так и условиями последующего осаждения.
Cущественным признаком нового способа является выбор в качестве сорбента катионита с определенными функциональными группами, а именно фосфорнокислотными группами (катионите марки КРФ-20Т). Селективность этого катионита объясняется образованием устойчивых комплексных форм микропримесей элементов II группы и свинца с фосфорнокислотными группами, которые значительно более устойчивы, чем диаминоалкиленфосфиновые комплексы, что видно из прилегаемой ниже таблицы.
Важную роль при осуществлении способа имеет скорость пропускания раствора через катионит, которая составляет 0,05->0,20 см3/см2•мин. В случае увеличения скорости пропускания выше заявляемой величины происходит снижение степени очистки. Так при скорости пропускания раствора, равной 0,3 см3/см2•мин, содержание лимитированных примесей повышается на один порядок. Уменьшение же скорости пропускания раствора ниже 0,05 см3/см2•мин приводит к значительному уменьшению интенсивности процесса при получении равнозначной степени очистки, что экономически невыгодно.
Новый способ состоит из двух стадий: стадии сорбционной очистки и стадии очистки через осаждение карбоната церия, обеспечивающее дополнительную очистку от примесей металлов, таких как железо, марганец, кобальт до содержания последних до величины порядка 1-5•10-5мас. Данная стадия осуществляется при определенном рН раствора, составляющем 4,5-5,5. Такое значение рН обеспечивает максимальное осаждение с минимальным захватом примесей из раствора. Нижний предел рН определяет точку начала осаждения карбоната церия. При осуществлении осаждения при рН более 5,5 наблюдается переход примесей из раствора и их осаждение вместе с карбонатом церия.
Таким образом, новый способ очистки солей церия в виде их водных растворов обеспечивает эффективную очистку от микропримесей щелочно-земельных металлов и свинца до содержания последних на уровне 1•10-4-5•10-5 мас. и характеризуется коэффициентом очистки на уровне 20-50 /по сравнению с чистой исходных продуктов/.
Изобретение иллюстрируется примером и таблицей.
Пример 1. Через сорбционную колонку диаметром 5 см и высотой 60 см, заполненную макропористым катионитом КРФ-20Т, пропускают 12%-ный раствор нитрата церия со скоростью 0,1 см3/см2• мин. Высота слоя сорбента 50 см. Сорбцию проводят до появления проскока по концентрации микропримесей.
Затем катионит промывают небольшим количеством воды /2-3 объема объем смолы/ и проводят десорбцию примесей 7-10%-ным раствором азотной кислоты /5 объемов кислоты на 1 объем смолы/, а затем опять водой до рН 3-4 промывных вод. Без регенерации катионита получают 20-30 объемов очищенного раствора на 1 объем катионита. Очищенный раствор заливают в емкость объемом 3 л и осаждают 10% -ным раствором карбоната аммония при значении рН 5,0. Содержание примесей металлов в конечном продукте ( мас.): 1•10-4Ca, 5•10-5Mg, 5•10-5Pb, коэффициент очистки по Ca-20, по Mg-50, по Pb-50.
Примеры 2-8 аналогичны примеру 1.
Результаты примеров представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАБИЛИЗИРОВАННОГО СИЛИКАЗОЛЯ | 1995 |
|
RU2078036C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ | 1993 |
|
RU2042630C1 |
Способ получения оксида скандия | 2015 |
|
RU2608033C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ НИТРОФОСФАТНОГО РАСТВОРА ПРИ АЗОТНОКИСЛОТНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ АПАТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2014 |
|
RU2559476C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ХИБИНСКИХ АПАТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2011 |
|
RU2528692C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2013 |
|
RU2545337C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ | 1991 |
|
RU2008257C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ФОСФОГИПСА | 2012 |
|
RU2491362C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПРОДУКТИВНЫХ РАСТВОРОВ ПРИ СЕРНОКИСЛОТНОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИИ УРАНОВЫХ РУД | 2018 |
|
RU2674527C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2013 |
|
RU2544731C2 |
Использование: очистка солей редкоземельных элементов, в частности церия. Сущность способа: водный раствор солей церия, содержащий микропримеси щелочно-земельных элементов, свинца, железа, марганца и др., пропускают через макропористый катионит с фосфорнокислотными группами. Скорость пропускания раствора 0,05-0,20 см3/cм2•мин. Из очищенного раствора осаждают карбонат церия при рН 4,5-5,5. 1 табл.
Способ очистки водных растворов солей церия путем их сорбции на фосфорсодержащих ионитах, отличающийся тем, что процесс сорбции осуществляют на макропористом фосфорнокислотном катионите при скорости пропускания раствора 0,05 0,20 см3/см2 • мин с последующим осаждением карбоната церия при pH 4,5 5,5.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очистки растворов нитратов или хлоридов редкоземельных элементов от примеси железа | 1988 |
|
SU1564117A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ очистки солей редкоземельных элементов от микропримесей металлов | 1980 |
|
SU899118A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-08-10—Публикация
1994-07-12—Подача