Изобретение относится к элементам аппаратов лесохимического производства и, в частности, уплотняющим устройствам камер для пиролиза древесины.
Известен узел крепления продольной перегородки к корпусу теплообменника (А. с. СССР N 461296, кл. F28 F9/22). Известное устройство не обеспечивает необходимой надежности уплотнения.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является узел крепления крышки бачка радиатора (А.с.СССР N 1097885, F28 F9/06), имеющий достаточно общих признаков с заявленным узлом уплотнения крышки.
Техническим результатом изобретения является обеспечение надежности уплотнения крышки камеры пиролиза.
Технический результат достигается погружением выступа одного сопрягаемого элемента в лоток другого, выполненного по периферии верха камеры пиролиза и заполненного уплотняющим материалом, причем в качестве уплотняющего материала использованы смеси солей или щелочи, например NaNO3 + KNO3 или NaOH. Лоток с уплотняющим материалом оснащен электронагревателем.
На фиг. 1 изображена камера пиролиза, общий вид с торца, при расплавленном уплотняющем материале; на фиг. 2 то же, при затвердевшем уплотняющем материале, в момент выгрузки продукта.
Узел уплотнения крышки камеры пиролиза содержит лоток 1, выполненный по периферии верха стенок 2 камеры 3. Лоток 1 заполнен уплотняющим материалом 4. Камера 3 цапфами 5 опирается на стойки 6. Крышка 7 камеры 3 в нижней части по периферии снабжена замкнутым выступом 8. Лоток 1 оснащен электронагревателем 9. В качестве уплотняющего материала 4 используют смеси солей или щелочи, например, NaNO3 + KNO3 или NaOH c температурой плавления не ниже 120oС и температурой применения до 800oC. По справочным данным (Шмыков А. А. Справочник термиста. М. 1956, с. 68-73), объемный вес смеси солей близок к 2, что практически исключает выплескивание расплава при характерных для пиролиза древесины, перепадах давления 0,01-0,02 МПа.
Время нагрева смеси солей или щелочи до точки плавления не превышает 15 мин.
Смеси солей или щелочи применяются в закалочных ваннах (Шмыков А. А. Справочник термиста. М. 1956, с. 103). Затвердение уплотняющего материала к моменту выгрузки продукта наклоном камеры исключает попадание в продукт уплотняющего материала и его потери.
Устройство работает следующим образом. Крышку 7 опускают на камеру 3. При этом выступы 8 крышки 7 попадают в лоток 1 и входят в контакт с уплотняющим материалом 4. Включают электронагреватель 9. Лоток 1 нагревается, уплотняющий материал 4 принимает жидкое состояние. Крышка 7 оседает и выступы 8 крышки 7 погружаются в жидкий уплотняющий материал 4, после чего электронагреватель отключают. Камеру 3 с пиролизным сырьем разогревают нагревателями любого известного типа (на чертежах не показаны). По окончании процесса пиролиза продукт, полученный из пиролизного сырья, охлаждают до температуры 40-50oС. При этом затвердевает и уплотняющий материал 4. Для освобождения выступов 8 крышки 7 включают нагреватель до 15 мин. Уплотняющий материал 4 размягчается. Затем снимают крышку 7 и после повторного затвердевания уплотняющего материала 4 продукт выгружают через боковую стенку 2 поворотом камеры 3 относительно цапф 5 на опорах 6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПИРОЛИЗА ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2042701C1 |
УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1993 |
|
RU2042702C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРОЛИЗНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2042703C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2014994C1 |
РЕТОРТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННОЙ ШПАЛЫ | 2007 |
|
RU2351463C1 |
МЕЖПИЛЬНАЯ ШАЙБА | 1992 |
|
RU2046035C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОЙ СУММЫ ТРИТЕРПЕНОВЫХ КИСЛОТ | 1991 |
|
RU2061487C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК И МЕЛКОЙ ЩЕПЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2104926C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АРОМАТИЗАЦИИ МАСЛА | 1995 |
|
RU2090071C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОПТИЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2020826C1 |
Использование: в аппаратах лесохимических производств, в частности в уплотняющих устройствах камер для пиролиза древесины. Сущность изобретения: по периферии верха стенок 2 камеры 3 выполнен лоток 1, заполненный уплотняющим материалом 4. В качестве уплотняющего материала 4 используют смеси солей или щелочи, например NaNO3 + KNO3 или NaOH. Лоток 1 снабжен электронагревателем 9. Крышка 7 камеры 3 снабжена замкнутым выступом 8. Конструкция обеспечивают надежность уплотнения. 2 ил.
Узел уплотнения крышки с корпусом камеры преимущественно для пиролиза, содержащий лоток с уплотнительным материалом по периферии корпуса и выступ по периферии крышки, отличающийся тем, что в качестве уплотнительного материала использована щелочь или смесь солей, например NaOH или NaNO3 + KNO3, а лоток снабжен электронагревательным элементом.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Узел крепления продольной перегородки к корпусу теплообменника | 1973 |
|
SU461296A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Бачок радиатора | 1982 |
|
SU1097885A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1996-08-10—Публикация
1993-06-15—Подача