Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к области машин импульсного действия, и может быть использовано для выполнения технологических операций при обработке материалов давлением.
Известны различные конструкции прессового оборудования для обработки давлением с электромагнитным приводом возвратно-поступательного движения.
Электромагнитный пресс представляет собой установленный в станине линейный электромагнитный двигатель, содержащий статор, в котором расположены катушка, якорь и возвратная пружина [1] При подаче на катушку импульса напряжения якорь разгоняется и через промежуточное звено, функции которого исполняет рабочий инструмент, наносит удар по обрабатываемому материалу. Возврат якоря в исходное положение осуществляется пружиной. Недостатками пресса являются: неизменная величина хода, снижающая технологическую оперативность оборудования; низкий КПД; невозможность осуществления статических режимов обработки материалов давлением (установка фурнитуры при производстве одежды и кожгалантерейных изделий опрессовки кабельных наконечников и т.д.).
Прототипом конструкции является электромагнитный пресс, содержащий установленный в станине электромагнит со статором, смонтированной в нем катушкой и якорем в виде цилиндра с плоской дисковой частью, а так же возвратную пружину, отличающейся тем, что, с целью повышения скорости и энергии удара, он снабжен подпружиненными фиксаторами с регулировочными винтами; на цилиндрической части якоря выполнен фигурный выступ для фиксатора, а на станине выполнены направляющие, в которых смонтированы упомянутые фиксаторы [2] Достижение цели заявленного эффекта стало возможным за счет механического воздействия на якорь при помощи его удержания. Недостатками конструкции являются: регулирование энергии удара, за счет механического удержания, возможно, только в интервале максимальных скоростей движения якоря; высокий уровень шума за счет динамического воздействия; функционирование ограничено только ударным режимом работы; низкий КПД.
Технический результат предлагаемого изобретения состоит в регулировании величины рабочего ходя якоря, осуществления статического режима работы.
Это достигается тем, что электромагнитный пресс, содержащий формообразующий инструмент, двигатель со статором, смонтированной в нем катушкой и якорем, снабжен вспомогательным приводом для управления положением якоря.
При помощи вспомогательного привода якорь через формообразующий инструмент подводится к детали, после чего в катушку подается импульс напряжения. Формообразующий инструмент является промежуточным звеном конструкции, связывающей якорь с деформируемой деталью. Управляемое положение якоря электромагнитного двигателя, в диапазоне его рабочего хода, позволяет регулировать механическую энергию двигателя, а также осуществлять технологические операции штамповки или прессования безударным способом, что позволяет повысить качество выполняемой технологической операции, для которой динамическое воздействие недопустимо или ограничено.
При этом резко снижается воздействие динамических нагрузок на электромагнитный двигатель, что положительно сказывается на его надежности и долговечности; уменьшается шум и улучшаются условия труда обслуживающего персонала. Вместе с тем, уменьшение величины хода якоря повышает КПД электромагнитного пресса.
Сущность предлагаемого изобретения показана на чертеже в момент, когда тяга вспомогательного привода расположена в крайнем верхнем положении.
Электромагнитный пресс содержит станину 1, на которой установлено формообразующее устройство 2, состоящее из корпуса 3 с размещенным внутри формообразующим инструментом 4 и возвратной пружины 5, съемную матрицу 6 и электромагнитный двигатель 7. Электромагнитный двигатель 7 содержит статор 8, закрепленную в нем катушку 9 и якорь 10, подшипники 11 и крышку 12. Для управления положением якоря 10 используется тяга 13 вспомогательного привода, которая кинематически связана с формообразующим инструментом 4 и якорем 10. С цепью регулирования положения электромагнитного двигателя 7 и формообразующего устройства 2 на станине 1 предусмотрены подъемники 14, 15.
Электромагнитный пресс работает следующим образом.
При перемещении тяги 13 вниз возвратная пружина 5 сжимается и формообразующий инструмент 4 и якорь 10 опускается и удерживается в заданном положении, после чего на катушку подается импульс напряжения. Якорь 10 под действием электромагнитных сил втягивается и приводит в движение формообразующий инструмент 4, воздействующий на поверхность установленной на матрице 6 обрабатываемой детали. При отключении импульса напряжения тяга 13 опускается и под действием возвратной пружины 5 формообразующий инструмент 4 и якорь 10 возвращается в исходное положение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ УДАРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1995 |
|
RU2099175C1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2084071C1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2065659C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1996 |
|
RU2111847C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОДНООБМОТОЧНЫМ ЛИНЕЙНЫМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1995 |
|
RU2127017C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ РЕВЕРСИВНОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ СКВАЖИН В ГРУНТЕ | 1999 |
|
RU2151851C1 |
Электропривод | 1980 |
|
SU991557A1 |
Ударный узел электромагнитного перфоратора | 1990 |
|
SU1700226A1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1992 |
|
RU2017319C1 |
Электромагнитный двигатель возвратнопоступательного движения | 1978 |
|
SU692016A1 |
Сущность: электромагнитный пресс содержит формообразующий инструмент, двигатель со статором, смонтированной в нем катушкой и якорем. Для управления положением якоря пресс снабжен вспомогательным приводом. 1 ил.
Электромагнитный пресс, содержащий формообразующий инструмент, двигатель со статором, смонтированной в нем катушкой и якорем, отличающийся тем, что он снабжен вспомогательным приводом для управления положением якоря.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ряшенцев Н.П., Угаров Г.Г., Львицын А.В | |||
Электромагнитные прессы | |||
Новосибирск, изд-во "Наука", Сибирское отделение, 1989, с | |||
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Электромагнитный пресс | 1979 |
|
SU821018A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1996-08-20—Публикация
1993-07-23—Подача