УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ ИЛИ КАССЕТЫ, ЕЕ СОДЕРЖАЩЕЙ, В СБОРНОМ РЕЖУЩЕМ ИНСТРУМЕНТЕ Российский патент 1996 года по МПК B23C5/22 

Описание патента на изобретение RU2066600C1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в сборных режущих инструментах.

Известно устройство для крепления режущей пластины или кассеты, ее содержащей, в сборном режущем инструменте, содержащее механизм крепления, выполненный с одной стороны в виде упругой части корпуса с прижимным пружинящим лепестком и отверстием, имеющим конический участок для взаимодействия с крепежным элементом и продольной прорезью, пересекающей это отверстие, а с другой стороны в виде жесткой части корпуса с пазом, имеющим две взаимно перпендикулярные плоскости, и дополнительной продольной прорезью, пересекающей отверстие и образующей прижимной пружинящий лепесток упругой части корпуса [1]
Известно также устройство для крепления режущей пластины в сборном режущем инструменте, в котором режущая пластина установлена в паз корпуса с образованием тупого угла между плоскостью передней грани пластины и верхней плоскостью прижимного элемента [2]
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для крепления режущей пластины или кассеты, ее содержащей, в сборном режущем инструменте, содержащее крепежный, установленный в отверстии корпуса, и зажимной элементы, предназначенные для взаимодействия с режущей пластиной или кассетой, ее содержащей, установленными на двух взаимно перпендикулярных плоских поверхностях в пазу корпуса режущего инструмента, причем одна из упомянутых плоскостей параллельна передней поверхности режущей пластины [3]
К недостатку указанного устройства для крепления режущей пластины или кассеты, ее содержащей, в сборном режущем инструменте относится то, что жесткость стыка в месте приложения усилия резания мала, а значит качество и производительность металлообработки низкие, так как приходится ограничивать толщину стружки.

В основу настоящего изобретения поставлена задача повышения качества и производительности металлообработки за счет увеличения глубины резания при обеспечении оптимальной силы прижатия режущей пластины или кассеты, ее содержащей, к корпусу режущего инструмента.

Сущность изобретения состоит в том, что в устройстве для крепления режущей пластины или кассеты, ее содержащей, в сборном режущем инструменте, содержащем крепежный, установленный в отверстии корпуса и зажимной элементы, предназначенные для взаимодействия с режущей пластиной или кассетой, ее содержащей, установленными на двух взаимно перпендикулярных плоских поверхностях в пазу корпуса режущего инструмента, причем одна из упомянутых плоскостей параллельна передней поверхности режущей пластины, в корпусе инструмента выполнены основная и дополнительная прорези, предназначенные для образования упругой части с пружинящим лепестком, выполненным в виде зажимного элемента, и упомянутым отверстием корпуса, при этом основная прорезь расположена под острым углом относительно плоскости паза корпуса, параллельной передней поверхности режущей пластины, а дополнительная прорезь расположена параллельно упомянутой плоскости паза корпуса с пересечением отверстия упругой части корпуса, при этом поверхность пружинящего лепестка, предназначенная для взаимодействия с передней поверхностью режущей пластины, расположена эксцентрично по отношению к центру поворота пружинящего лепестка под действием крепежного элемента, при этом угол между плоскостью передней поверхности режущей пластины и верхней плоскостью пружинящего элемента выбирают в диапазоне 91-115o.

На фиг. 1 изображен фрагмент устройства для крепления режущей пластины или кассеты, ее содержащей, в сборном режущем инструменте; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1 при негативном расположении режущей пластины; на фиг. 3
вид по стрелке А на фиг. 1 при позитивном расположении режущей пластины.

Устройство для крепления режущей пластины или кассеты, ее содержащей, в сборном режущем инструменте состоит из упругой части корпуса 1 с прижимным пружинящим лепестком 2, овального отверстия 3 с коническим участком 4, цилиндрического отверстия 5 с резьбой, крепежного элемента в виде винта 6 с конической головкой 7, основной продольной прорези 8, пересекающей овальное 3 и цилиндрическое 5 отверстия, жесткой части корпуса 9, паза 10 с двумя взаимно перпендикулярными плоскими поверхностями 11 и 12. В паз 10 жесткой части корпуса 9 установлена режущая пластина 13 или кассета 14, ее содержащая. Жесткая часть корпуса 9 отделена от упругой части корпуса 1 дополнительной продольной прорезью 15, которая пересекает цилиндрическое отверстие 5 с резьбой. Основная прорезь 8 расположена под острым углом относительно плоскости паза 10 жесткой части корпуса 9, параллельной передней поверхности режущей пластины 13, а дополнительная прорезь 15 расположена параллельно плоскости паза 10 корпуса 9 с пересечением отверстия 5 с резьбой упругой части корпуса 1. Поверхность 16 пружинящего лепестка 2 расположена относительно поверхности 17 режущей пластины 13 с эксцентриситетом 18 по отношению к центру поворота пружинящего лепестка 2 под действием крепежного элемента 6. Угол α между плоскостью передней поверхности режущей пластины 13 и верхней плоскостью пружинящего лепестка 2 выбирают из диапазона α = 91-115°.

Устройство для крепления режущей пластины или кассеты, ее содержащей, в сборном режущем инструменте работает следующим образом.

Закрепление режущей пластины 13 или кассеты 14, ее содержащей, осуществляют при закручивании винта 6 с конической головкой 7, которая разжимает овальное отверстие 3 с коническим участком 4, деформируя прижимной пружинящий лепесток 2, который поджимает заднюю и торцовую грани режущей пластины 13 или кассеты 14, ее содержащей, к взаимно перпендикулярным плоским поверхностям 11 и 12 паза 10 жесткой части корпуса 9 сборного режущего инструмента. Податливость прижимного пружинящего лепестка 2 обеспечивают за счет основной продольной прорези 8, пересекающей овальное 3 и цилиндрическое 5 отверстия, и дополнительной прорези 15 с проточкой 19. Зажим режущей пластины 13 или кассеты 14, ее содержащей, происходит за счет наличия эксцентриситета 18 между поверхностью 17 режущей пластины 13 и поверхностью 16 дополнительной прорези 15 по радиусу "R" с образованием силы "Р", которая создает две составляющие силы "Р1" и "Р2", надежно прижимающие режущую пластину 13 или кассету 14, ее содержащую, к взаимно перпендикулярным плоским поверхностям 11 и 12 паза 10 в жесткой части корпуса 9. Выбор тупого угла α между плоскостью передней поверхности 17 режущей пластины 13 или кассеты 14, ее содержащей, и верхней плоскостью прижимного пружинящего лепестка 2 упругой части корпуса 1 в пределах α = 91-115° позволяет увеличить толщину стружки за счет увеличения пространства под стружку, а значит, увеличить глубину резания.

Обеспечение надежного оптимального закрепления режущей пластины или кассеты, ее содержащей, позволяет повысить режимы резания и, как следствие, производительность обработки с улучшенным качеством.

Похожие патенты RU2066600C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН РАЗЛИЧНЫХ ТИПОРАЗМЕРОВ ИЛИ КАССЕТ, ИХ СОДЕРЖАЩИХ, В СБОРНОМ РЕЖУЩЕМ ИНСТРУМЕНТЕ 1995
  • Аслибекян Сурен Феликсович
  • Прокофьев Владимир Константинович
  • Филин Михаил Михайлович
  • Ветров Сергей Иванович
RU2076789C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ ИЛИ КАССЕТЫ, ЕЕ СОДЕРЖАЩЕЙ, В МНОГОЛЕЗВИЙНОМ РЕЖУЩЕМ ИНСТРУМЕНТЕ 1995
  • Аслибекян Сурен Феликсович
  • Прокофьев Владимир Константинович
RU2074791C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОРЦОВОГО БИЕНИЯ РЕЖУЩИХ КРОМОК ПЛАСТИН В МНОГОЛЕЗВИЙНОМ СБОРНОМ РЕЖУЩЕМ ИНСТРУМЕНТЕ 1995
  • Аслибекян Сурен Феликсович
  • Прокофьев Владимир Константинович
RU2066601C1
Торцовая фреза 1989
  • Баринов Виталий Николаевич
  • Свиринский Роман Михайлович
  • Аслибекян Феликс Суренович
  • Филин Михаил Михайлович
SU1690968A1
Наборный режущий инструмент 1985
  • Аслибекян Феликс Суренович
  • Панин Вячеслав Николаевич
  • Баринов Виталий Николаевич
  • Филин Михаил Михайлович
  • Локтев Абрам Давидович
  • Аслибекян Сурен Феликсович
SU1349887A1
Режущий инструмент 1987
  • Баринов Виталий Николаевич
  • Свиринский Роман Михайлович
  • Филин Михаил Михайлович
  • Аслибекян Сурен Феликсович
  • Мещеряков Рудольф Константинович
SU1537386A1
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2009
  • Бурочкин Юрий Павлович
  • Перевертов Валерий Петрович
  • Берсудский Анатолий Леонидович
  • Сосевич Зинаида Николаевна
  • Самтеладзе Георгий Николаевич
RU2407611C1
Сборный режущий инструмент 1983
  • Свиринский Рувим Моисеевич
  • Баринов Виталий Николаевич
  • Филиппов Георгий Васильевич
SU1140897A1
Сборный режущий инструмент 1983
  • Хает Григорий Львович
  • Лельчук Самуил Моисеевич
  • Загуменный Виталий Архипович
  • Добыкина Елена Константиновна
SU1085686A1
Резец с механическим креплением режущей пластины 1988
  • Музыкант Яков Абрамович
  • Цибизов Владимир Борисович
  • Гузенко Виталий Сергеевич
  • Анмегикян Баграт Оникович
SU1521530A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 066 600 C1

Реферат патента 1996 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ ИЛИ КАССЕТЫ, ЕЕ СОДЕРЖАЩЕЙ, В СБОРНОМ РЕЖУЩЕМ ИНСТРУМЕНТЕ

Использование: относится к металлообработке и может быть использовано в сборных режущих инструментах. Сущность изобретения: в устройстве для крепления режущей пластины или кассеты, ее содержащей, в сборном режущем инструменте, содержащем крепежный, установленный в отверстии корпуса, и зажимной элементы, предназначенные для взаимодействия с режущей пластиной или кассетой, ее содержащей, установленными на двух взаимно перпендикулярных плоских поверхностях в пазу корпуса режущего инструмента, причем одна из упомянутых плоскостей параллельна передней поверхности режущей пластины, в корпусе инструмента выполнены основная и дополнительная прорези, предназначенные для образования упругой части с пружинящим лепестком, выполненным в виде зажимного элемента, и упомянутым отверстием корпуса, при этом основная прорезь расположена под острым углом относительно плоскости паза корпуса, параллельной передней поверхности режущей пластины, а дополнительная прорезь расположена параллельно упомянутой плоскости паза корпуса с пересечением отверстия упругой части корпуса, при этом поверхность пружинящего лепестка, предназначенная для взаимодействия с передней поверхностью режущей пластины, расположена эксцентрично по отношению к центру поворота пружинящего лепестка под действием крепежного элемента, при этом угол между плоскостью передней поверхности режущей пластины и верхней плоскостью пружинящего элемента выбирают из диапазона 91-115o. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 066 600 C1

Устройство для крепления режущей пластины или кассеты, ее содержащей, в сборном режущем инструменте, содержащее крепежный, установленный в отверстии корпуса, и зажимной элементы, предназначенные для взаимодействия с режущей пластиной или кассетой, ее содержащей, установленными на двух взаимно перпендикулярных плоских поверхностях в пазу корпуса режущего инструмента, причем одна из упомянутых плоскостей параллельна передней поверхности режущей пластины, отличающееся тем, что в корпусе инструмента выполнены основная и дополнительная прорези, предназначенные для образования упругой части с пружинящим лепестком, выполненным в виде зажимного элемента, и упомянутым отверстием корпуса, при этом основная прорезь расположена под острым углом относительно плоскости паза корпуса, параллельной передней поверхности режущей пластины, а дополнительная прорезь расположена параллельно упомянутой плоскости паза корпуса с пересечением отверстия упругой части корпуса, при этом поверхность пружинящего лепестка, предназначенная для взаимодействия с передней поверхностью режущей пластины, расположена эксцентрично по отношению к центру поворота пружинящего лепестка под действием крепежного элемента, при этом угол между плоскостью передней поверхности режущей пластины и верхней плоскостью пружинящего элемента выбирают из диапазона 91-115o.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2066600C1

ЕР, заявка, 040110, B 23C 5/24, 1990.

RU 2 066 600 C1

Авторы

Аслибекян Сурен Феликсович

Прокофьев Владимир Константинович

Баринов Виталий Николаевич

Филин Михаил Михайлович

Даты

1996-09-20Публикация

1995-03-13Подача