СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ Российский патент 1996 года по МПК B27N3/00 B27N1/00 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве древесных пластиков на природных клеящих веществах.

Известен способ производства древесных пластиков, включающий сушку древесного сырья, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование (Дворкин Л.И. и др. Строительные материалы из промышленных отходов. Киев: Будивельник, 1980 с. 126).

Недостаток данного способа низкая прочность пластиков.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления древесных пластиков, включающий биологическое разложение древесного сырья, сушку его, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование (Петри В.Н. Вахрушева И.А. Лигноуглеводные древесные пластики. М. Лесная промышленность, 1972).

Недостаток данного способа недостаточная прочность пластиков.

Цель изобретения повышение прочности древесных пластиков.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления древесных пластиков, включающем биологическое разложение древесного сырья, сушку его, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование, биологическое разложение древесного сырья производят методом жидкофазной ферментации в культуральной жидкости лигнинразрушающих базидиомицетов в течение 3 4 сут. при 25 30^oC и соотношении культуральная жидкость: древесное сырье 10 1 по массе.

Культуральную жидкость получали глубинной ферментацией лигнинразрушающего гриба P. tigrinus 144 на жидких питательных средах при 30^oС до стационарной стадии роста (6 7 сут.). Затем в культуральную жидкость добавляли древесное сырье и ферментировали при 30^oС в течение 3 4 сут. Соотношение жидкой и твердой фазы при этом составляло 20 1, 10 1, 5 1. После ферментации древесное сырье сушат до влажности 15% формируют ковер холодной подпрессовкой и подвергают горячему прессованию при 200^oС. Физико-механические свойства плит, изготовленных по этой технологии представлены в табл. 1 и 2.

Таким образом реализация предлагаемого способа позволяет повысить прочность и водостойкость пластиков. ТТТ1 ТТТ2

Сущность изобретения: биологическое разложение древесного сырья для производства древесных пластиков производят методом жидкофазной ферментации в культуральной жидкости лигнинразрушающих базидиомицетов в течение 3 - 4 суток при 25 - 30^oC и соотношении культуральная жидкость: древесное сырье 10 : 1. 2 табл.

Способ изготовления древесных пластиков, включающий биологическое разложение древесного сырья, сушку его, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование, отличающийся тем, что биологическое разложение древесного сырья производят методом жидкофазной ферментации в культуральной жидкости лигнинразрушающих базидиомицетов в течение 3 4 суток при 25 -30^oС и соотношении культуральная жидкость древесное сырье 10:1.