Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для изготовления шлифовальных головок для станков и ручных электроинструментов. Известны способы изготовления шлифовальных головок, где абразивный материал скрепляется с основой (бумажная, тканевая и пр.) с помощью клеевых композиций.
Недостатком известных способов является малая износостойкость и склонность к засаливанию абразивной ленты.
Известны способы, позволяющие повысить износостойкость шлифовальной шкурки, связанные с изменением технологии нанесения зерен абразива на основание шкурки. Однако эти способы не позволяют повысить износостойкость уже изготовленной шкурки на основе казеинового или полиэфирного связующего или требуются трудоемкие или многоэтапные изменения техпроцесса в изготовлении шкурки.
Сущность изобретения заключается в следующем: предварительно шлифовальная шкурка покрывается полиуретановыми составами, отверждающимися при комнатной или повышенной (до 120oC) температуре в зависимости от размеров зерен абразива состав содержит от 60% (для мелкозернистых) до 50% (для крупнозернистых) растворителя, в качестве которого можно использовать ацетон, этилацетат или их смеси.
На чертеже 1 показана шлифовальная головка, которая состоит из металлической оси 1, пенополиуретанового диска 2 с наклеенными на него картонными шайбами 3 и шлифовальной шкуркой 4. Диск закрепляется на оси 1 с помощью гаек 5 и шайб 6.
В качестве полимерной основы пропиточных составов предлагается использовать системы на основе продуктов взаимодействия диизоционатов и олигоэфирных диолов с молекулярной массой 1200 2500, имеющих концевые изоционатные группы, и эквимолярно к последним диаминным или диольным отвердителям. При молекулярной массе вышеуказанного продукта получаемое покрытие слишком мягкое и не имеет износостойкости и сходит с шкурки, при молекулярной массе менее 1200 проявляющаяся хрупкость приводит к раскрашиванию.
Примеры состава покрытий приведены в таблице.
Как видно из таблицы, испытания головки (шлифование березовых заготовок с помощью электроинструмента ПЭ 1019А по ГОСТ 8524) показывает преимущества предлагаемого изобретения. ТТТ1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2404215C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, ПОЛИУРЕТАНОВОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ | 2004 |
|
RU2275293C1 |
Способ изготовления шлифовальной шкурки | 1987 |
|
SU1435415A1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ | 1994 |
|
RU2100188C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2078865C1 |
СПОСОБ ПРОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ОБОЛОЧКИ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ВАЛА | 2000 |
|
RU2199567C2 |
ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ЭЛАСТОМЕРНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ НАСОСОВ | 2014 |
|
RU2659400C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2009 |
|
RU2402585C1 |
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2186803C2 |
Жидкий отвердитель для форполимера с концевыми изоцианатными группами | 1981 |
|
SU1028685A1 |
Изобретение может быть использовано в станкостроении при изготовлении шлифовальных головок для станков и ручных электроинструментов. Сущность: шлифовальная шкурка, закрепленная на эластичном ободе шлифовальной головки, предварительно пропитывается полиуретановой композицией, отверждающейся при комнатной или повышенной температуре (до 120oC). В зависимости от размеров зерен абразива состав содержит от 60% (для мелкозернистых) до 50% (для крупнозернистых) растворителей, в качестве которого используют ацетон, этилацетон или их смесь. 1 табл., 1 ил.
Способ изготовления шлифовальной головки, при котором на эластичном ободе закрепляют шлифовальную шкурку, отличающийся тем, что перед закреплением шкурку пропитывают полиуретановой композицией следующего состава, мас. продукт взаимодействия толуилендиизоцианата и полиэфира с мол.м. 1200 2500 с концевыми изоционатными группами вкупе с эквимолярным количеством диаминного или диольного отвердителя 40-50; растверитель: этилацетат или ацетон - остальное.
Щеголев В.А | |||
и др., Эластичные абразивные и алмазные инст- рументы, Л.: Машиностроение, 1977, стр | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Авторы
Даты
1996-11-10—Публикация
1992-05-26—Подача