Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к тканям для надувных спасательных средств.
Индивидуальные средства спасения людей на воде выпускаются в виде жилетов, надеваемых на верхнюю часть туловища, нагрудников, надеваемых на шею и поддерживающих голову спасаемого выше поверхности воды, одноместных лодок, плотов, плавучих костюмов и др. Жилеты выпускают с начальной положительной плавучестью, создаваемой внутренними элементами из легкого пористого материала, комбинированные и надувные. Нагрудники, как правило, выпускаются только надувными.
Индивидуальные средства спасения должны отличаться малой массой и надежностью, должны быть удобны при использовании. Как правило, они снабжены автономной системой газонаполнения и сигнальными средствами, облегчающими поиск пострадавшего на воде. Обычно спасательные жилеты выпускают с массой до 2,5 кг, с двумя отсеками. Спасательные нагрудники выпускают с массой 0,3-1,0 кг с количеством отсеков 1-3. Наполнение автоматическое с поддувом ртом.
Изобретение может также использоваться для гидрокомбинезонов и водолазного снаряжения, обеспечивающих работоспособность человека в водной среде на глубине погружения до 40 м.
Исходя из условий эксплуатации надувных спасательных средств ткани для них должны быть воздухо- и водонепроницаемым, обладать высокой прочностью на разрыв и раздирание, формоустойчивостью, изгибоустойчивостью, адгезионной прочностью, биостойкостью и стойкостью к климатическому старению к растворам морской и речной воды. Кроме того, они должны обладать небольшой поверхностной плотностью и положительной плавучестью.
Надувные спасательные средства это, как правило, оболочки двоякой кривизны со сложным раскроем, производство которых требует больших затрат ручного труда, не подвергающегося механизации.
В настоящее время для производства спасательных средств используют в основном прорезиненные хлопчатобумажные и капроновые ткани. Основным технологическим процессом производства данных надувных спасательных средств является склейка клеями холодного отверждения изделий из вулканизованных прорезиненных тканей и склейка с прошивкой и герметизацией прошитого шва ленточкой из прорезиненной ткани. Практически все производство изделий на их основе относится к экологически вредным и выброс в атмосферу паров бензина, этилацетата, изоцианатов, метиленхлорида в 3-6 раз превышает ПДК для населенных мест.
Известна водонепроницаемая ткань, выполненная из синтетических полиэфирных нитей с образование ячеек и имеющая покрытие из поливинилхлорида [1] К ее недостаткам следует отнести недостаточные износостойкость, прочность на разрыв и раздирание при известной поверхностной плотности.
Известна техническая ткань, содержащая переплетенные между собой с образованием ячеек полиэфирные комплексные основные и уточные нити и имеющая термопластичное покрытие из поливинилхлорида [2]
Данная ткань является наиболее близкой к изобретению по достигаемому результату. К ее недостаткам следует отнести недостаточные адгезионную прочность, относительную прочность на разрыв и раздирание при данной материалоемкости.
Технический результат, достигаемый предлагаемой тканью, состоит в повышении адгезионной прочности, относительной прочности на разрыв и раздирание, снижении материалоемкости.
Для достижения технического результата техническая ткань, содержащая переплетенные между собой с образованием сквозных ячеек полиэфирные комплексные основные и уточные нити и имеющая термопластичное водонепроницаемое покрытие из полимерного материала, выполнена просвечивающим переплетением или рогожка 2/2 с поверхностной плотностью 40-100 г/м2 и толщиной 80-250 мкм, при этом размер ячеек по основе составляет 0,3-0,4 мм, по утку 0,35-0,55 мм, при этом основные и уточные нити имеют номинальную линейную плотность 8,0-16,6 текс, крутку 200±20 кр/м и соотношение диаметров элементарной и комплексной нити, равное 1:12-36.
Использование данных признаков в общей совокупности является необходимым и направлено на достижение технического результата. Так, например, полиэфирные нити прочны, имеют высокий модуль деформации и относительно низкое удлинение при растяжении, что в значительной степени определяет их высокую формоустойчивость. Они стойки к растворителям, кислотам, щелочам и микроорганизмам, практически не поглощают влагу. Однако данные нити обладают плохой адгезионной прочностью к полимерному покрытию. Устранение этого недостатка обеспечивают структурные показатели нитей (линейная плотность, крутка, соотношение диаметров элементарной и комплексной нити) и тканей (переплетение, поверхностная плотность, толщина, размер ячеек по основе и утку). Кроме того, применение термопластичного покрытия, например из полиуретана, поливинилхлорида и др. с показателями твердости, прочности, текучести и удлинения, обеспечивает проникание покрытия в толщу текстильной основы, в межволоконные пространства и создает прочные связи с увеличенной поверхностью контакта. В таблице представлены характеристики примеров предлагаемой ткани-основы. На полученные таким образом в процессе ткачества текстильные основы наносили термопластичное покрытие.
Результаты испытаний показывают существенное повышение относительной прочности на разрыв и раздирание, адгезионной прочности, снижение материалоемкости. Кроме того, сохранение адгезионных свойств после пребывания в воде в течение 24 ч возросло в несколько раз. Ткань непроникаема при испытании на воздухопроницаемость на приборе "Градовец" в течение 1,0±0,3 мин и давлении 5,9±0,5 кПа.
Кроме того, отмечена положительная плавучесть камер жилета, изготовленного на основе предлагаемой ткани более 12 кг при избыточном давлении воздуха в камерах 2,7±0,4 кПа.
Следует отметить, что технология производства предлагаемых тканей и надувных спасательных средств на их основе является экологически чистой и высокопроизводительной, т.к. отсутствует выброс вредных веществ в атмосферу и применен метод сварки изделий токами высокой частоты. ТТТ1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТКАНЬ ДЛЯ ПРОТИВОПРОЛЕЖНЕВЫХ МАТРАЦЕВ | 1993 |
|
RU2090173C1 |
ЗАЩИТНАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2041986C1 |
ПАРУСНАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2041985C1 |
МЕТАЛЛИЗИРОВАННАЯ ТКАНЬ ДЛЯ ВЕРХА ТЕПЛОЗАЩИТНОГО И ТЕПЛООТРАЖАТЕЛЬНОГО КОСТЮМА | 1992 |
|
RU2064983C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ПОДЛОЖКИ ВЕРХНЕГО СЛОЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО И ТЕПЛООТРАЖАТЕЛЬНОГО КОСТЮМА | 1992 |
|
RU2064984C1 |
МЕТАЛЛИЗИРОВАННАЯ ТКАНЬ | 1996 |
|
RU2104347C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ТРУБ | 1995 |
|
RU2085636C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ПАРУСОВ | 1993 |
|
RU2061125C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ТРУБ | 1996 |
|
RU2104345C1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2010 |
|
RU2443820C1 |
Использование: для надувных спасательных средств. Сущность изобретения: техническая ткань содержит переплетенные между собой с образование сквозных ячеек полиэфирные комплексные основания и уточные нити и имеет термопластичное водонепроницаемое покрытие из полимерного материала. Ткань выполнена просвечивающим переплетением или рогожка 2/2 с поверхностной плотностью 40-100 г/м2 и толщиной 80-250 мкм, при этом размер ячеек по основе составляет 0,3-0,4 мм, по утку 0,35-0,55 мм. Основание и уточные нити имеют номинальную линейную плотность 8,0-16,6 текс, крутку 200±20 кр/м и соотношение диаметров элементарной и комплексной нити, равное 1:12-36. 1 табл.
Техническая ткань, содержащая переплетенные между собой с образованием сквозных ячеек полиэфирные комплексные основные и уточные нити и имеющая термопластичное водонепроницаемое покрытие из полимерного материала, отличающаяся тем, что она выполнена просвечивающим переплетением или рогожкой 2/2 с поверхностной плотностью 40-100 г/м2 и толщиной 80-250 мкм, при этом размер ячеек по основе составляет 0,3-0,4 мм, по утку 0,35-0,55 мм, при этом основные и уточные нити имеют номинальную линейную плотность 8,0-16,6 текс, крутку (200±20) кр./м и соотношение диаметров элементарной и комплексной нитей 1:12-36.
SU, Авторское свидетельство 1645312, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
SU, Авторское свидеетельство, 1687663, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1996-11-10—Публикация
1993-07-23—Подача