ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 2012 года по МПК D06N3/14 B64D25/08 D03D1/02 

Описание патента на изобретение RU2443820C1

Предлагаемое изобретение относится к области герметичных эластичных материалов на основе тканей с полимерным покрытием, предназначенных, в частности, для изготовления надувных оболочек пассажирских трапов в авиационной промышленности. Такие материалы должны иметь высокие прочностные свойства (разрывную нагрузку), пониженную горючесть и низкую газопроницаемость.

Известна техническая ткань для надувных спасательных средств, содержащая переплетенные между собой с образованием сквозных ячеек полиэфирные комплексные основные и уточные нити и имеющая термопластичное водонепроницаемое покрытие из полимерного материала (полиуретана, поливинилхлорида и т.п.) (патент РФ №2068892).

Недостатками известной ткани и изделий из него являются повышенная газопроницаемость и недостаточная термостойкость.

Известен материал для надувных оболочек трапов воздушных судов, включающий тканевую подложку с нанесенным на нее полиуретановым эластомерным покрытием (патенты США №№5542628, 5542629).

Недостатком известных материалов являются невысокие прочностные свойства.

Наиболее близким, принятым за прототип, является многослойный герметичный эластичный морозостойкий материал типа искусственной кожи, включающий текстильную основу поверхностной плотности 60-150 г/м2 из синтетических комплексных нитей линейной плотности 9-18 текс с круткой (200±20) кр/м, адгезионный слой, сформированный из раствора полиэфируретана в диметилформамиде с вязкостью 50-70 П и полиизоцианата с вязкостью 1,5 П при их соотношении по массе 1:0,005-0,02, который расположен на изнаночной и лицевой сторонах основы с последующим формированием с обеих сторон лицевого полимерного покрытия на основе раствора полиэфируретана в диметилформамиде с вязкостью 150-250 П, наносимого в 1 слой с изнаночной стороны и в 2-4 слоя с лицевой стороны при соотношении слоев в материале по массе соответственно текстильная основа: адгезионный слой: лицевое полимерное покрытие 1:0,2-0,4:1-2 (вариант 2) (патент РФ №2265684).

Недостатками материала-прототипа являются невысокая прочность (разрывная нагрузка), горючесть, высокая газопроницаемость (по водороду).

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание герметичного эластичного материала, имеющего повышенную разрывную нагрузку, пониженную горючесть, сниженную водородопроницаемость при сохранении эластичности на уровне прототипа.

Для решения поставленной технической задачи предложен герметичный эластичный материал, включающий текстильную основу из синтетических нитей и нанесенное на нее с лицевой и изнаночной стороны полиуретановое покрытие, сформированное из раствора полиуретанового полимера и полиизоцианата в органическом растворителе, который в качестве текстильной основы содержит ткань с поверхностной плотностью 70-80 г/м2, выполненную из высокомодульных нитей СВМ линейной плотности 14,3 или 29,3 текс с круткой 100±10 кр/м, имеющую разрывную нагрузку не менее 1200 Н и удлинение при разрыве не более 8%, покрытие дополнительно содержит наполнитель и антипирен, а массовое соотношение привеса полимерного покрытия на лицевой и изнаночной сторонах составляет соответственно 1:(2-3).

Покрытие содержит в качестве наполнителя диоксид титана, в качестве антипирена - трехокись сурьмы и/или декабромдифенилоксид, а в качестве органического растворителя - этилацетат.

Установлено, что газопроницаемость материалов определяется, в частности, условиями получения материала с полимерным покрытием. Предлагаемый материал получают способом шпредингования, т.е. путем многократного нанесения тонких штрихов полимерной композиции на тканевую основу, что обеспечивает формирование полимерного покрытия с меньшими дефектами за счет перекрывания дефектов предыдущего слоя при каждом последующим нанесении штриха полимерной композиции. При этом уменьшается проницаемость материала за счет увеличения истинной площади контакта ткани и полимерной композиции. Кроме того, в процессе изготовления предлагаемый материал вулканизуется, что также способствует уменьшению проницаемости за счет образования пространственно-структурированной сетки в полимерном покрытии. Введение наполнителей также способствует снижению проницаемости за счет того, что частицы наполнителя препятствуют проходу газов через полимерное покрытие вследствие удлинения пути молекул газа и уменьшения поперечного сечения полимерной части. Газопроницаемость также зависит от природы применяемого при испытаниях газа (воздух, водород, гелий и т.д.). Молекула водорода имеет очень небольшую массу и размеры и обладает большой подвижностью. В отличие от водорода, молекулы воздуха значительно больше по размерам и имеют массу, в 14,5 раз большую. Поэтому испытания на газопроницаемость по водороду являются более жесткими по сравнению с испытаниями на воздухопроницаемость.

Использованные в предлагаемом материале ткани, изготовленные из волокна СВМ с круткой 100±10 кр/м, обладают преимуществом по термостойкости перед тканями по прототипу: лавсан или капрон имеют температуру эксплуатации 120-150°С, температуру плавления 280°С, в то время как у СВМ температура эксплуатации 250-300°С, температура разложения - 450-550°С. Это имеет большое значение при надуве спасательных средств, так как довольно высокая температура (до 400°С) газа, подаваемого в оболочку спасательного средства, может в случае прототипа привести к ее повреждению.

Кроме этого ткань-основа по прототипу относится по горючести к группе сгорающих материалов, а из СВМ - трудносгорающих. При воздействии открытого пламени на ткань по прототипу (даже защищенную двухсторонним покрытием) происходит реакция деструкции в конденсированной фазе горения, волокно плавится, образует на поверхности дыры и горящие капли расплава полимера, являющиеся дополнительным источником распространения пламени, в то время как при воздействии открытого пламени на ткань из СВМ в конденсированной фазе горения образуется коксовый остаток, что препятствует развитию процесса горения.

Преимуществом тканей из СВМ является и то, что они не плавятся и не имеют усадки до 400°С, а при температуре 450°С усадка составляет не более 3-4%, что особенно важно при использовании материала в экстремальных условиях.

Примеры осуществления

Пример 1.

100 мас. ч. полиуретанового полимера СКУ-8А (ТУ 38 103209) с 20 мас. ч. диоксида титана (ГОСТ 3808) и 50 мас. ч. трехокиси сурьмы (ТУ 48-14-1) вальцевали в течение 10 мин, затем добавляли 150 мас. ч. этилацетата (ГОСТ 8981) и перемешивали до гомогенного состояния. После этого добавляли 10 мас. ч. полиизоцианата (ТУ 113-03-38-106), перемешивали и выдерживали в течение 10-15 мин. Затем наносили готовый состав методом шпредингования тонкими штрихами с последующей сушкой каждого слоя на лицевую и изнаночную стороны основы, выполненной из ткани технической СВМ (ТУ 17-0001040-6-105) с поверхностной плотностью 70 г/м2, круткой 100±10 кр/м из нитей линейной плотности 14,3 текс. Привес покрытия с лицевой стороны - 60 г/м2, с изнаночной - 120 г/м2, соотношение по привесу 1:2. Затем полученный материал вулканизовали при температуре 143°С в течение 60 мин.

Технология изготовления материала по примерам 2 и 3 аналогична примеру 1. В примере 2 использована ткань с поверхностной плотностью 75 г/м2 и декабромдифенилоксид (ТУ 6-47-49), в примере 3 - ткань с поверхностной плотностью 80 г/м2 из нитей линейной плотности 29,4 текс. Соотношение привеса на лицевой и изнаночной сторонах составляет: в примере 2 - 1:2,2 (соответственно 70 и 155 г/м2), в примере 3 - 1:3 (50 и 150 г/м2).

Свойства материалов приведены в таблице.

Испытания на разрывную нагрузку проводили по ГОСТ 17316, водородопроницаемость - по методике М38-59-629, на горючесть - по методике АП-25 (прил. F, ч.1), на жесткость (эластичность) - по ГОСТ 8977.

Таблица Наименование свойств Примеры по изобретению Прототип 1 2 3 Разрывная нагрузка, основа/уток, Н 3574/3274 3650/3386 3840/3540 1264/1107 Водородопроницаемость, л/(м2·сут) 2,97 3,3 2,9 21,0 Время остаточного горения, с 3 2 3 более 15 Классификация материала самозатухающий самозатухающий самозатухающий сгорающий Жесткость, гс 9,6 9,8 9,7 9,7

Как видно из данных таблицы, предлагаемый материал имеет повышенную в 2,8-3 раза по сравнению с прототипом разрывную нагрузку, сниженную более чем в 7 раз водородопроницаемость, сохраняет эластичность (жесткость) на уровне прототипа и имеет превосходство по горючести - является самозатухающим. Таким образом, использование предлагаемого материала для изготовления надувных оболочек пассажирских трапов увеличит их надежность и срок эксплуатации, особенно в экстремальных условиях.

Похожие патенты RU2443820C1

название год авторы номер документа
ПОЛИМЕРНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2012
  • Бейдер Эдуард Яковлевич
  • Назаров Иван Александрович
  • Нестерова Татьяна Александровна
  • Битт Владимир Владимирович
  • Бычкова Ирина Ивановна
RU2494131C1
Способ изготовления пожарного плоскосворачиваемого рукава с полимерным покрытием 2022
  • Ковшутин Андрей Викторович
RU2785940C1
ТКАНЕПЛЕНОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗДЕЛИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ 2019
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Постнов Вячеслав Иванович
  • Вешкин Евгений Алексеевич
  • Стрельников Сергей Васильевич
  • Макрушин Константин Владимирович
  • Сатдинов Руслан Амиржанович
  • Иванов Михаил Сергеевич
  • Донских Ирина Николаевна
  • Назаров Иван Александрович
  • Краев Иван Дмитриевич
  • Шульдешов Евгений Михайлович
  • Сорокин Антон Евгеньевич
RU2733779C1
МНОГОСЛОЙНЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ МОРОЗОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ ТИПА ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ 2004
  • Козлов С.Н.
  • Вершинин Л.В.
  • Сорокина Т.Б.
  • Гуссейнова Г.С.
  • Кашемирова Н.В.
RU2265684C1
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СПАСАТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ 2011
  • Нестерова Татьяна Александровна
  • Кондрашов Станислав Владимирович
  • Бычкова Ирина Ивановна
  • Назаров Иван Александрович
  • Бейдер Эдуард Яковлевич
RU2502605C2
Огнезащитный текстильный материал 1990
  • Сухова Людмила Михайловна
  • Козинда Зинаида Юлиановна
  • Кудрявцев Виктор Терентьевич
  • Пастухов Евгений Андреевич
  • Клаува Карлис Кримьянович
  • Страздс Гунтис Элмарович
  • Шалаев Валентин Борисович
SU1756412A1
ОДИНОЧНАЯ ПРЯЖА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Харитонов Е.А.
  • Бородин С.В.
  • Труевцев Н.Н.
  • Цымаркина О.Н.
  • Аснис Л.М.
  • Гусаков А.В.
  • Соболева И.А.
RU2241082C1
ОГНЕСТОЙКИЙ МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ 2012
  • Лабок Дмитрий Владимирович
  • Сорокина Татьяна Борисовна
  • Михайлов Борис Михайлович
  • Хохлова Татьяна Афанасьевна
  • Герасина Наталья Егоровна
  • Максимова Лариса Леонтьевна
  • Плахута Татьяна Николаевна
RU2510436C1
МНОГОСЛОЙНЫЙ УКРЫВНОЙ ТЕНТОВЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Сорокина Валентина Афанасьевна
  • Смирнов Лев Николаевич
  • Пискунова Евгения Евгеньевна
  • Кузнецова Светлана Владимировна
  • Смирнова Клара Александровна
  • Васильев Денис Михайлович
  • Колесников Алексей Алексеевич
RU2370369C2
Антифрикционная ткань 1978
  • Ковалев Анатолий Дмитриевич
  • Зарин Александр Владимирович
  • Першиков Валентин Николаевич
SU907094A1

Реферат патента 2012 года ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к герметичному эластичному материалу, который включает текстильную основу из синтетических нитей и нанесенное на нее с лицевой и изнаночной стороны полиуретановое покрытие, сформированное из раствора полиуретанового полимера и полиизоцианата в органическом растворителе, причем в качестве текстильной основы он содержит ткань с поверхностной плотностью 70-80 г/м2, выполненную из высокомодульных нитей СВМ линейной плотности 14,3 или 29,3 текс с круткой 100±10 кр/м, имеющую разрывную нагрузку не менее 1200 Н и удлинение при разрыве не более 8%, покрытие дополнительно содержит наполнитель и антипирен, а массовое соотношение привеса полимерного покрытия на лицевой и изнаночной сторонах составляет соответственно 1:(2-3). Технический результат заключается в создании герметичного эластичного материала, имеющего повышенную разрывную нагрузку, пониженную горючесть, сниженную водородопроницаемость при сохранении эластичности на уровне прототипа. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 443 820 C1

1. Герметичный эластичный материал, включающий текстильную основу из синтетических нитей и нанесенное на нее с лицевой и изнаночной стороны полиуретановое покрытие, сформированное из раствора полиуретанового полимера и полиизоцианата в органическом растворителе, отличающийся тем, что в качестве текстильной основы он содержит ткань с поверхностной плотностью 70-80 г/м2, выполненную из высокомодульных нитей СВМ линейной плотности 14,3 или 29,3 текс с круткой 100±10 кр/м, имеющую разрывную нагрузку не менее 1200 Н и удлинение при разрыве не более 8%, покрытие дополнительно содержит наполнитель и антипирен, а массовое соотношение привеса полимерного покрытия на лицевой и изнаночной сторонах составляет соответственно 1:(2-3).

2. Герметичный эластичный материал по п.1, отличающийся тем, что покрытие содержит в качестве наполнителя диоксид титана, в качестве антипирена - трехокись сурьмы и/или декабромдифенилоксид, а в качестве органического растворителя - этилацетат.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2443820C1

МНОГОСЛОЙНЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ МОРОЗОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ ТИПА ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ 2004
  • Козлов С.Н.
  • Вершинин Л.В.
  • Сорокина Т.Б.
  • Гуссейнова Г.С.
  • Кашемирова Н.В.
RU2265684C1
ТКАНЬ ДЛЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ 1997
  • Бова В.Г.
  • Колодяжный С.Т.
  • Токарев А.В.
  • Тихонов И.В.
  • Швайков Д.К.
  • Чивилев В.В.
  • Прошкин В.В.
  • Сергеев Б.Ю.
  • Киселев В.А.
RU2126856C1
МОРОЗОСТОЙКИЙ НЕГОРЮЧИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Хохлова Т.А.
  • Вершинин Л.В.
  • Михайлов Б.М.
  • Абрамова Е.В.
  • Козлов С.Н.
  • Малтызова А.Л.
RU2266991C1
Композиция для получения технической искусственной кожи 1981
  • Бугоркова Нина Александровна
  • Пясецкая Лариса Васильевна
  • Мулин Юрий Анисимович
  • Кучанская Татьяна Григорьевна
  • Иванова Людмила Ивановна
  • Паншин Юрий Александрович
  • Андреева Алла Ивановна
  • Андреева Маргарита Александровна
  • Мизеровский Лев Николаевич
  • Борисов Евгений Михайлович
  • Писулина Людмила Павловна
  • Сабко Галина Иппатьевна
  • Телегина Валентина Ивановна
  • Старостина Галина Михайловна
  • Жевлаков Андрей Федорович
SU979439A1

RU 2 443 820 C1

Авторы

Бейдер Эдуард Яковлевич

Фоменкова Галина Николаевна

Нестерова Татьяна Александровна

Бычкова Ирина Ивановна

Назаров Иван Александрович

Даты

2012-02-27Публикация

2010-08-18Подача