Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве кислотных аккумуляторов.
Известен способ формирования кислотного аккумулятора путем загрузки разнополярных пластин в формовочные баки, соединения пластин посредством пайки, соединения формировочных баков в группу, включения группы в заряд, проведения формировочного цикла, промывки и сушки [1]
Этот способ длителен и малопроизводителен. Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ формирования кислотного аккумулятора, электроды которого обернуты в микропористый материал, путем проведения заряд-разрядных циклов [2]
Этот способ не обеспечивает высокую емкость электродов, т.к. они прорабатываются на небольшую глубину.
Задачей настоящего изобретения является создание кислотного аккумулятора с высокой емкостью.
Этот технический результат достигается тем, что в способе формирования кислотного аккумулятора, электроды которого обернуты в микропористый материал, заключающемся в проведении заряд-разрядных циклов, согласно изобретению формирование ведут в две стадии, после окончания первой из которых микропористый материал удаляют. На первой стадии может быть проведено 2 3 заряд-разрядных цикла, а перед формированием может быть произведена выдержка в электролите в течение 10 15 мин.
На чертеже изображена пластина аккумулятора.
Способ поясняется следующим примером. Пластину 1 упаковывают в пакет 2 из пергаментной бумаги или другого микропористого материала. Пластину полностью плотно обертывают бумагой, оставляя открытыми только токоотводы. В местах соединения краев бумаги ее сгибают несколько раз так, чтобы не было прохода для газов. Затем пластину обвязывают в клетку шпагатом 3 или стекловолокнистой нитью с промежутками между нитями 3 5 см, после чего пластины погружают электролит и производят формирование в 2 3 цикла. Ток включают через 10 15 мин, чтобы бумагу и пластину пропитать электролитом. Рабочая поверхность пластин увеличивается, что приводит к повышению емкости аккумулятора на 15 25%
Способ может быть использован для формирования электродов других типов аккумуляторов, например, щелочных.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления герметизированного свинцового аккумулятора | 2018 |
|
RU2693047C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО НИКЕЛЬ-КАДМИЕВОГО АККУМУЛЯТОРА | 2006 |
|
RU2316853C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2000 |
|
RU2177191C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО НИКЕЛЬ-КАДМИЕВОГО АККУМУЛЯТОРА | 2007 |
|
RU2336605C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ СВИНЦОВО-КИСЛОТНОЙ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ С АБСОРБИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ | 2021 |
|
RU2767053C1 |
Способ изготовления свинцового аккумулятора | 1990 |
|
SU1784106A3 |
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННОГО СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА ЭЛЕКТРОЛИТОМ | 2008 |
|
RU2398313C2 |
ВТОРИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ С НИЗКИМ ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2168808C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АККУМУЛЯТОРА СИСТЕМЫ Li/LiIAlCl nSO/Cu, C | 2003 |
|
RU2259618C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОТРАБОТАННЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ | 1996 |
|
RU2088002C1 |
Использование: производство свинцовых аккумуляторов. Сущность изобретения: электроды обертывают в микропористый материал, погружают в электролит, выдерживают 10 - 15 мин и проводят 2 - 3 формировочных цикла, после чего удаляют микропористый материал и производят окончательное формирование. Способ обеспечивает большую проработку по глубине активного материала. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Томашевский Ф.Ф | |||
и др | |||
Производство свинцовых аккумуляторов | |||
- М.-Л.: Госэнергоиздат, 1956, с | |||
Кулисный парораспределительный механизм | 1920 |
|
SU177A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Тверитинов Е | |||
Электрические аккумуляторы | |||
- С.-Петербург, Типография морского министерства в Главном Адмиралтействе, 1888, с | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1996-11-20—Публикация
1993-02-01—Подача