СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ Российский патент 1997 года по МПК C10G33/04 

Изобретение относится к составам, используемым при подготовке нефтей к переработке в условиях промысла и на нефтеперерабатывающих предприятиях в процессе обезвоживания и обессоливания нефтяной эмульсии.

В настоящее время известен способ разрушения нефтяных эмульсий с использованием деэмульгатора на основе сульфосоли оксиалкилированного п-кумилфенола (а.с.СССР N 255464, кл. С 10 G 33/04, 1969).

Также известен способ обезвоживания и обессоливания нефти путем введения деэмульгатора, в качестве которого используют блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина (деэмульгатор "Дипроксамин 157-65М ТУ 3840129928-80).

Недостатком веществ, используемых в данных способах обезвоживания и обессоливания нефти, является их слабая обезвоживающая и обессоливающая способность.

Сущность изобретения заключается в снижении в обработанной нефти остаточного содержания воды и солей. Данный технический результат достигаетcя за счет синергизма действия двух поверхностно-активных веществ: блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина и натриевой или калиевой соли карбоксиметилоксиэтилированного изононилфенола в четко ограниченных пределах соотношений этих соединений, внутри которых наблюдается усиление деэмульгирующих свойств.

Существенные признаки заявляемого технического решения: использование в качестве состава для обезвоживания и обессоливания нефти-ПАВ: блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина формулы:

в которой 4n 27-28, 4m 56-61
и дополнительно содержит натриевую или калиевую соль карбоксиметилоксиэтилированного изононилфенола формулы:

где Kt калий или натрий.

При массовом соотношении от 60:20 (3:1) до 20:60 (1:3).

Пример 1. Используется нефть Кокуйского месторождения следующего качества: плотность 847 кг/м³, содержание воды 30% содержание солей 24000 г/м³. Термохимическое обезвоживание и обессоливание нефти проводили при следующих условиях:
продолжительность перемешивания эмульсии с реагентом 2 ч;
температура перемешивания эмульсии с реагентом (+20^oС);
интенсивность перемешивания на встряхивателе Вагнера 120 двойных ходов в 1 мин;
продолжительность отстаивания эмульсии 2 ч;
температура отстаивания обработанной эмульсии 40^oС;
расход деэмульгатора 80 г/т нефти (в пересчете здесь и далее на 50 мас. содержания активного вещества);
В качестве деэмульгатора использовалась сульфосоль оксиалкилированного n-кумилфенола.

Полученную обезвоженную и обессоленную нефть анализируют.

Результаты анализов по примерам сведены в таблицу.

Пример 2. Термохимическое обезвоживание и обессоливание нефти проводится в условиях примера 1. В качестве деэмульгатора используется блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина. Расход деэмульгатора 80 г/т нефти. Здесь и далее в примерах 4,5,6,7,10,11,12 в качестве блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина использовался продукт, имеющий коэффициенты 4n=28 и 4m=60.

Пример 3. Термохимическое обезвоживание и обессоливание нефти проводится в условиях примера 1. В качестве деэмульгатора используется натриевая соль карбоксиметилоксиэтилированного изононилфенола. Расход деэмульнатора 80 г/т нефти.

Пример 4. Термохимическое обезвоживание и обессоливание нефти проводится в условиях примера 1. В качестве деэмульгатора используется состав, содержащий 70 массовых долей натриевой соли карбоксиметилоксиэтилированного изононилфенола и 10 массовых долей блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина. Расход деэмульгатора 80 г/т нефти.

Пример 5. Термохимическое обезвоживание и обессоливание нефти проводится в условиях примера 1. В качестве деэмульгатора используется состав, содержащий 60 массовых долей натриевой соли карбосиметилоксиэтилированного изононилфенола и 20 массовых долей блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина. Расход деэмульгатора 80 г/т нефти.

Пример 6. Термохимическое обезвоживание и обессоливание нефти проводится в условиях примера 1. В качестве деэмульгатора используется состав, содержащий 50 массовых долей натриевой соли карбоксиметилоксиэтилированного изононилфенола и 30 массовых долей блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина. Расход деэмульгатора 80 г/т нефти.

Пример 7. Термохимическое обезвоживание и обессоливание нефти проводится в условиях примера 1. В качестве деэмульгатора используется состав, содержащий 40 массовых долей натриевой соли карбоксиметилоксиэтилированного изононилфенола и 40 массовых долей блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина. Расход деэмульгатора 80 г/т нефти.

Пример 8.

Термохимическое обезвоживание и обессоливание нефти проводится в условиях примера 1. В качестве деэмульгатора используется состав, содержащий 40 массовых долей натриевой соли карбоксилетилоксиэтилированного изононилфенола и 40 массовых долей блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, имеющего коэффициенты 4n=27 и 4m=59. Расход деэмульгатора 80 г/т нефти.

Пример 9.

Термохимическое обезвоживание и обессоливание нефти проводится в условиях примера 1. В качестве деэмульгатора используется состав, содержащий 40 массовых долей калиевой соли карбоксиметилоксиэтилированного изононилфенола и 40 массовых долей блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, имеющего коэффициенты 4n=27 и 4m=59. Расход деэмульгатора 80 г/т.

Пример 10. Термохимическое обезвоживание и обессоливание нефти проводится в условиях примера 1. В качестве деэмульгатора используется состав, содержащий 30 массовых долей натриевой соли карбоксиметилоксиэтилированного изононилфенола и 50 массовых долей блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина. Расход деэмульгатора 80 г/т нефти.

Пример 11. Термохимическое обезвоживание и обессоливание нефти проводится в условиях примера 1. В качестве деэмульгатора используется состав, содержащий 20 массовых долей натриевой соли карбоксиметилоксиэтилированного изононилфенола и 60 массовых долей блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина. Расход деэмульгатора 80 г/т нефти.

Пример 12. Термохимическое обезвоживание и обессоливание нефти проводится в условиях примера 1. В качестве деэмульгатора используется состав, содержащий 10 массовых долей натриевой соли карбоксиметилоксиэтилированного изононилфенола и 70 массовых долей блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина. Расход деэмульгатора 80 г/т нефти.

Изобретение относится к составам для подготовки нефти к переработке в условиях промысла и на нефтеперерабатывающих предприятиях в процессе обезвоживания и обессоливания нефтяных эмульсий. Состав содержит блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина формулы

в котором 4n = 27-28, 4m = 59-61
и натриевую или калиевую соль карбоксиметилоксиэтилированного изононилфенола формулы:

где Kt- калий или натрий при массовом соотношении компонентов от 1:3 до 3:1 соответственно. 1 табл.

Состав для обезвоживания и обессоливания нефти, содержащий блоксополимер окиси этилена и пропилена на основе этилендиамина, отличающийся тем, что он содержит блоксополимер формулы

где 4n 27 28;
4m 59 61,
и дополнительно содержит натриевую или калиевую соль карбоксиметилоксиэтилированного изононилфенола формулы

где Kt натрий или калий,
при массовом соотношении компонентов 1 3 3 1 соответственно.