СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ Российский патент 1997 года по МПК B24B19/06 

Описание патента на изобретение RU2072294C1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к станкам для чистовой обработки деталей типа колец высокоточных подшипников.

Известен способ чистовой обработки, при котором детали и инструментальной головке с диаметрально расположенными и шарнирно закрепленными брусками сообщают вращения вокруг их осей, пересекающихся под острым углом [1]
Однако способ имеет ограниченные технологические возможности, а именно невозможность обработки одновременно двух деталей или поверхностей детали, разделенных другими элементами ее конструкции.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей, а именно обеспечение возможности обработки одновременно двух поверхностей деталей, расположенных на равном уровне или разделенных другими поверхностями.

Задача решается тем, что в известном способе чистовой обработки, при котором детали и инструментальной головке с диаметрально расположенными и шарнирно закрепленными брусками сообщают вращения вокруг их осей, пересекающихся под острым углом, берут инструментальную головку с двумя рядами диаметрально расположенных брусков, у которой соседние бруски двух рядов попарно связаны с головкой посредством шарнира, при этом точку пересечения оси вращения детали и инструментальной головки располагают в плоскости симметрии обрабатываемых поверхностей, а оси шарниров в плоскости, проходящей через упомянутую точку пересечения осей перпендикулярно оси вращения головки.

Использование двух рядов абразивных брусков попарно связанных с головкой посредством шарнира позволяет одновременно обрабатывать две поверхности деталей, расположенных на разном уровне или разделенных другими поверхностями. Расположение точки пересечения оси вращения детали инструментальной головки в плоскости симметрии обрабатываемых поверхностей, а оси шарниров в плоскости, проходящей через упомянутую точку пересечения осей перпендикулярно оси вращения головки, позволяет обеспечивать одинаковые условия воздействия инструмента на обрабатываемые поверхности. Все это существенно расширяет технологические возможности способа.

На фиг. 1 показана схема обработки двух желобов наружного кольца шарикоподшипника, а на фиг. 2 схема обработки дорожек качения двух колец роликоподшипника.

Ось 01 обрабатываемой детали 1 (фиг. 1) с двумя дорожками качения или двух одновременно обрабатываемых деталей 1 (фиг. 2) и ось 02 инструментальной головки 2, с установленными на ней двумя рядами абразивных брусков 3, попарно закрепленными в брускодержателях 4 винтами 5, устанавливают под углом α, а точку пересечения осей "м" совмещают с плоскостью симметрии S-S обрабатываемых поверхностей. Брускодержатели 4 с помощью осей 6 закреплены на рычагах 7 инструментальной головки 2 с возможностью поворота вокруг этих осей. Оси 6 располагают в плоскости, проходящей через точку "м" пересечения осей 01 и 02 перпендикулярно оси 02 вращения головки, а каждую соседнюю пару брусков 3 двух рядов располагают симметрично относительно этой оси 6.

В процессе обработки детали 1 придают вращение вокруг ее оси 01, а инструментальной головке 2 вокруг ее оси 02. Абразивные бруски 3 прижимают к обрабатываемой поверхности с силой Р. Так как державки 4 установлены в головке 2 на осях 6, то в любом угловом положении головки 2 относительно ее оси 02 державки передают силу прижима Р в равной степени на каждый из двух закрепленных на них бруска. Это обеспечивает возможность одновременной обработки двух дорожек и снимать с каждой из обрабатываемых поверхностей равный припуск.

Похожие патенты RU2072294C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ 1993
  • Королев А.В.
  • Рабинович Л.Д.
  • Коротков П.Я.
  • Королев А.А.
RU2072295C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 1993
  • Королев А.В.
  • Рабинович Л.Д.
  • Бржозовский Б.М.
RU2072293C1
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ 1992
  • Королев А.В.
  • Рабинович Л.Д.
  • Бржозовский Б.М.
RU2053100C1
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ 1992
  • Королев А.В.
  • Коротков П.Я.
  • Комаров В.А.
  • Яшкин И.А.
RU2024385C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 1992
  • Королев А.В.
  • Коротков П.Я.
  • Комаров В.А.
  • Яшкин И.А.
RU2036773C1
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ 2004
  • Королёв Альберт Викторович
  • Грищенко Олег Васильевич
  • Королёв Александр Альбертович
RU2282527C2
СТАНОК ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ 1991
  • Коротков П.Я.
  • Комаров В.А.
  • Чистяков А.М.
  • Королев А.В.
  • Давиденко О.Ю.
RU1823336C
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ 1992
  • Коротков П.Я.
  • Комаров В.А.
  • Королев А.В.
  • Яшкин И.А.
  • Тяпаев В.В.
RU2057631C1
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВНЫМИ БРУСКАМИ 1988
  • Королев А.В.
  • Давиденко О.Ю.
  • Чистяков А.М.
RU1706134C
Хонинговальная головка 1991
  • Королев Альберт Викторович
  • Зацепин Юрий Степанович
SU1781015A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 072 294 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ

Использование: в области машиностроения в подшипниковой промышленности для одновременной чистовой обработки двух беговых дорожек кольца или колец наружных и внутренних роликовых и шариковых подшипников. Сущность изобретения: обрабатываемой детали и инструментальной головке, с закрепленными на ней абразивными брусками, сообщают вращение вокруг их осей, пересекающихся под острым углом. Обработке подвергают одновременно две поверхности двумя рядами брусков, попарно установленными в державках инструментальной головки с возможностью сомоустановки относительно обрабатываемых поверхностей, а точку пересечения осей вращения детали и инструментальной головки располагают в плоскости симметрии обрабатываемых поверхностей. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 072 294 C1

Способ чистовой обработки, при котором детали и инструментальной головке с диаметрально расположенными и шарнирно закрепленными брусками сообщают вращения вокруг их осей, пересекающихся под острым углом, отличающийся тем, что берут инструментальную головку с двумя рядами диаметрально расположенных брусков, у которой соседние бруски двух рядов попарно связаны с головкой посредством шарнира, при этом точку пересечения оси вращения детали и инструментальной головки располагают в плоскости симметрии обрабатываемых поверхностей, а оси шарниров в плоскости, проходящей через упомянутую точку пересечения осей перпендикулярно к оси вращения головки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2072294C1

Таратынов О.В
Основы процесса суперфиниширования и пути повышения его производительности и качества, МАДИ, М., 1977, с.26-36, табл.3в.

RU 2 072 294 C1

Авторы

Коротков П.Я.

Королев А.В.

Комаров В.А.

Даты

1997-01-27Публикация

1993-07-13Подача