ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ ПОДАЧ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Российский патент 1997 года по МПК B23Q5/26 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарно-винторезных станках для обработки конических поверхностей.

Известен токарный станок для обработки конических хвостовиков сверл, в котором обработка конических поверхностей производится за счет одновременной продольной и поперечной подач, осуществляемых от кулачковых приводов [Кудряшов А. А. "Металлорежущие станки для инструментального производства", М. Машгиз, 1961, с. 14-17]
Недостатком данной цепи является значительная металлоемкость и сложность конструкции.

Близким техническим решением является гидравлическая цепь затылования токарно-затыловочного станка [авт.св. 1827327, кл. В 23 В 5/42, 1993 г.

Данная цепь состоит из заготовки, зубчатого колеса на шпинделе, соединенного с вращающейся золотниковой втулкой генератора гидравлических импульсов, к которому по трубопроводу подводится под давлением рабочая жидкость от насосной установки, и гидравлического шагового двигателя, соединенного с генератором гидравлических импульсов трубопроводами и приводящего во вращение кулачок затылования.

Технической задачей является обеспечение регулирования передаточного отношения и возможности обработки конических поверхностей с применением гидравлической связи между продольной и поперечной подачи инструмента.

Указанная техническая задача достигается тем, что в цепях продольной и поперечной подач используются шаговые гидравлические приводы, каждый из которых включает в себя гидравлический шаговый двигатель, соединенный с ходовым винтом соответствующей подачи, и генератор гидравлических импульсов.

Передаточное отношение между приводами продольной и поперечной подач зависит от соотношения частот гидравлических импульсов и определяется расчетным числом рабочих щелей на вращающихся золотниковых втулках генераторов гидравлических импульсов приводов продольной и поперечной подач.

На чертеже представлена схема токарно-винторезного станка для обработки конических поверхностей.

Цель состоит из заготовки 1, шпинделя с закрепленным на нем зубчатым колесом 2, осуществляющим вращение золотниковой втулки генератора гидравлических импульсов 3, соединенного системой трубопроводов с шаговым гидравлическим двигателем 4, осуществляющим через ходовой винт 5 продольное перемещение суппорта 6 с резцовой кареткой 7, а через гитару сменных колес 8 от генератора гидравлических импульсов 3 производится вращение золотниковой втулки генератора гидравлических импульсов 9, управляющего шаговым гидродвигателем 10, осуществляющим через ходовой винт 11 поперечное перемещение резцовой каретки 7 с инструментом, при этом рабочая жидкость к генераторам гидравлических импульсов подводится по трубопроводу 12 от насосной установки 13, а передаточное отношение между величинами продольной и поперечной подач будет определяться расчетным числом рабочих щелей на золотниковых втулках генераторов гидравлических импульсов соответствующих приводов подач.

Предлагаемое изобретение позволит упростить конструкцию станка, снизить его металлоемкость, повысить точность кинематической цепи.

Использование: станкостроение, в частности, в токарно-винторезных станках, при обработке конических поверхностей. Сущность изобретения: в цепи продольной и поперечной подач используются шаговые гидравлические приводы, каждый из которых включает в себя гидравлический шаговый двигатель, соединенный с ходовым винтом соответствующей подачи, и генератор гидравлических импульсов. Передаточное отношение между величинами продольной и поперечной подачи зависит от соотношения частот гидравлических импульсов, подаваемых к исполнительным шаговым гидродвигателям и будет определяться расчетным числом рабочих щелей на вращающихся втулках генераторов гидравлических импульсов приводов продольной и поперечной подач. 1 ил.

Гидравлическая цепь подач токарно-винторезного станка для обработки конических поверхностей, содержащая шпиндель, продольный суппорт и установленную на нем резцовую каретку с соответствующими ходовыми винтами и привод, включающий звено настройки, выполненное в виде генератора гидравлических импульсов, золотниковая втулка которого установлена с возможностью вращения от шпинделя, и гидравлический шаговый двигатель, связанный посредством трубопроводов с генератором гидравлических импульсов, отличающаяся тем, что приводы продольной и поперечной подач выполнены аналогично упомянутому, а выходные валы их гидравлических шаговых двигателей соединены с ходовыми винтами соответствующих подач, причем золотниковая втулка привода продольной подачи выполнена с возможностью вращения от шпинделя, а золотниковая втулка привода поперечной подачи связана с вышеупомянутой посредством дополнительно введенной гитары сменных колес, при этом передаточное отношение между величинами продольной и поперечной подач соответствует отношению чисел рабочих щелей на золотниковых втулках генераторов гидравлических импульсов соответствующих приводов подачи.