РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2001 года по МПК B23G1/36 B23B5/42 

Описание патента на изобретение RU2166415C2

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в резьбошлифовальных станках для шлифования цилиндрических резьбовых изделий.

Известен станок для шлифования цилиндрических резьбовых изделий, кинематическая внутренняя цепь которого составлена из механических звеньев и настраивается гитарой сменных колес (Кудряшов А.А. "Станки инструментального производства". - М.: Машиностроение, 1968, с. 113-127, рис. V-13).

Недостатком такой цепи является значительная ее протяженность, значительная металлоемкость, сложность конструкции и наладки.

Технической задачей является обеспечение обработки цилиндрических резьбовых изделий со специальными стружечными канавками с применением внутренней гидравлической цепи, повышение точности за счет сокращения протяженности кинематической цепи, составленной из механических звеньев, путем исключения из нее ряда механических звеньев, снижение металлоемкости.

Указанная задача достигается тем, что станок снабжен гидравлическими шаговыми двигателями, управляемыми генераторами гидравлических импульсов, имеющими золотниковые втулки с расчетным числом рабочих щелей и кинематически связанными посредством кулачка затылования и ходового винта продольной подачи соответственно с поперечной кареткой и продольным суппортом и гидравлическим шаговым двигателем, предназначенным для осуществления дифференциального движения путем сообщения дополнительного поворота кулачку затылования при перемещении суппорта в продольном направлении при шлифовании резьбовых изделий со спиральными стружечными канавками и управляемым генератором гидравлических импульсов, имеющим золотниковую втулку с рабочими щелями, получающую вращение от зубчатого колеса, закрепленного на ходовом винте продольной подачи суппорта, при этом передаточное отношение между величинами подачи соответствует отношению чисел рабочих щелей на золотниковых втулках соответствующих генераторов гидравлических импульсов.

На чертеже представлена схема станка с гидравлическими связями для шлифования цилиндрических резьбовых изделий со спиральными стружечными канавками.

Станок включает в себя инструмент 1, совершающий вращательное движение от электродвигателя Д1 через звено настройки iv, заготовку 2, получающую вращение от электродвигателя Д2 через звено настройки is, на шпинделе которой закреплено зубчатое колесо 3, осуществляющим вращение золотниковой втулки генератора гидравлических импульсов 4, соединенного системой трубопроводов с шаговым гидравлическим двигателем 5, осуществляющим посредством кулачка затылования 6 поперечное возвратно-поступательное движение каретки 7, а также от упомянутого зубчатого колеса получает вращение золотниковая втулка генератора гидравлических импульсов 8, управляющим шаговым гидродвигателем 9, осуществляющим посредством ходового винта 10 продольное перемещение суппорта 11 с инструментом, для получения заготовкой винтового движения, добавочное движение, связанное с винтовым расположением стружечных канавок изделия, осуществляется от шагового гидродвигателя 12, кинематически связанного через червячную передачу 13 с суммирующим механизмом 14 в виде дифференциала с коническими колесами и управляемого генератором гидравлических импульсов 15, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от зубчатого колеса 16, закрепленного на ходовом винте 10 продольной подачи, при этом рабочая жидкость к генераторам гидравлических импульсов подводится по трубопроводу 17 от насосной установки 18, а передаточное отношение между величинами подач будет определяться расчетным числом рабочих щелей на золотниковых втулках генераторов гидравлических импульсов соответствующих приводов подач.

Работа станка осуществляется следующим образом.

Вращение инструмента 1 производится от электродвигателя Д1 через звено настройки iv, а заготовка 2 получает вращение от электродвигателя Д2 через звено настройки is. Поперечное возвратно-поступательное движение каретки 7 с инструментом 1 (движение затылования) осуществляется от шагового гидродвигателя 5, кинематически связанного с кулачком затылования 6 и управляемого генератором гидравлических импульсов 4, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от зубчатого колеса 3, закрепленного на шпинделе заготовки 2, продольное перемещение суппорта 11 с инструментом 1 осуществляется от шагового гидродвигателя 9, кинематически связанного посредством ходового винта 10 и управляемого генератором гидравлических импульсов 8, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от вышеупомянутого зубчатого колеса 3, добавочное движение в цепи осуществляется от шагового гидродвигателя 12, кинематически связанного посредством червячной передачи 13 с суммирующим механизмом 14 в виде дифференциала с коническими колесами и управляемого генератором гидравлических импульсов 15, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от зубчатого колеса 16, закрепленного на ходовом винте 10 продольной подачи, при этом рабочая жидкость к генераторам гидравлических импульсов подводится по трубопроводу 17 от насосной установки 18.

Предлагаемое изобретение позволит упростить конструкцию станка, повысить точность винторезной цепи за счет сокращения ее протяженности путем исключения ряда механических звеньев, снизить металлоемкость станка.

Похожие патенты RU2166415C2

название год авторы номер документа
ТОКАРНО-ЗАТЫЛОВОЧНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ ЗАТЫЛОВАНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ 1998
  • Ванин В.А.
RU2147488C1
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ ПОДАЧ ТОКАРНО-ЗАТЫЛОВОЧНОГО СТАНКА 1994
  • Трифонов О.Н.
  • Ванин В.А.
RU2074806C1
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ ПОДАЧ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1994
  • Бородаев А.Г.
  • Ванин В.А.
  • Дикарев И.А.
  • Полуэктов К.В.
RU2074807C1
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ПЕРЕМЕННЫМ ШАГОМ 1997
  • Ванин В.А.
  • Евлампиев С.В.
RU2132256C1
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НЕКРУГЛЫХ КОЛЕС 1997
  • Ванин В.А.
RU2130366C1
ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС 2001
  • Ванин В.А.
  • Евлампиев С.В.
  • Смирнова Т.Н.
RU2223847C2
РЕЗЬБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ С НЕРАВНОМЕРНЫМ ШАГОМ 1999
  • Ванин В.А.
  • Жирняков В.В.
  • Евлампиев С.В.
RU2165829C2
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЧЕРВЯКОВ ОБКАТОЧНЫМ РЕЗЦОМ 1999
  • Ванин В.А.
RU2162772C1
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС МЕТОДОМ ДИАГОНАЛЬНОЙ ПОДАЧИ 1999
  • Жирняков В.В.
  • Ванин В.А.
RU2165828C2
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРЕМЕННОГО ШАГА 1997
  • Ванин В.А.
  • Баркалов Д.Ю.
RU2142866C1

Реферат патента 2001 года РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области станкостроения, резьбошлифовальным станкам для шлифования цилиндрических резьбовых затылованных изделий со спиральными стружечными канавками. Станок содержит узел заготовки и узел инструмента, соединенные винторезной цепью, включающей ходовой винт продольной подачи, цепь затылования, включающую кулачок затылования и продольный суппорт с поперечной кареткой. Для упрощения конструкции, повышения точности за счет сокращения протяженности цепи путем исключения из нее ряда механических передач и снижения металлоемкости станок снабжен гидравлическими шаговыми двигателями, управляемыми генераторами гидравлических импульсов, имеющими золотниковые втулки с расчетным числом рабочих щелей и кинематически связанными посредством кулачка затылования и ходового винта продольной подачи соответственно с поперечной кареткой и продольными суппортом и гидравлическим шаговым двигателем, предназначенным для осуществления дифференциального движения путем сообщения дополнительного поворота кулачку затылования при перемещении суппорта в продольном направлении при шлифовании резьбовых изделий со спиральными стружечными канавками и управляемым генератором гидравлических импульсов, имеющим золотниковую втулку с рабочими щелями, получающую вращение от зубчатого колеса, закрепленного на ходовом винте продольной подачи суппорта. При этом передаточное отношение между величинами подач соответствует отношению чисел рабочих щелей на золотниковых втулках соответствующих генераторов гидравлических импульсов. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 166 415 C2

Станок для шлифования цилиндрических резьбовых изделий, содержащий узел заготовки и узел инструмента, соединенные винторезной цепью, включающей ходовой винт продольной подачи, цепь затылования, включающую кулачок затылования и продольный суппорт с поперечной кареткой, отличающийся тем, что он снабжен гидравлическими шаговыми двигателями, управляемыми генераторами гидравлических импульсов, имеющими золотниковые втулки с расчетным числом рабочих щелей и кинематически связанными посредством кулачка затылования и ходового винта продольной подачи соответственно с поперечной кареткой и продольными суппортом и гидравлическим шаговым двигателем, предназначенным для осуществления дифференциального движения путем сообщения дополнительного поворота кулачку затылования при перемещении суппорта в продольном направлении при шлифовании резьбовых изделий со спиральными стружечными канавками и управляемым генератором гидравлических импульсов, имеющим золотниковую втулку с рабочими щелями, получающую вращение от зубчатого колеса, закрепленного на ходовом винте продольной подачи суппорта, при этом передаточное отношение между величинами подач соответствует отношению чисел рабочих щелей на золотниковых втулках соответствующих генераторов гидравлических импульсов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2166415C2

КУДРЯШОВ А.А
Станки инструментального производства
- М.: Машиностроение, 1968, с.115 - 121, рис.V.13
Токарно-затыловочный станок 1975
  • Гольдфайн Марк Яковлевич
  • Ковалев Валерий Львович
  • Черкасов Павел Александрович
SU539688A1
Цепь затылования токарно-затыловочного станка 1991
  • Ванин Василий Агафонович
  • Витютин Александр Викторович
  • Ключников Андрей Владимирович
SU1827327A1
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ ПОДАЧ ТОКАРНО-ЗАТЫЛОВОЧНОГО СТАНКА 1994
  • Трифонов О.Н.
  • Ванин В.А.
RU2074806C1
Устройство для раскладки витков при намотке проволоки в бухты 1974
  • Симкин Ефим Анисимович
SU522872A1

RU 2 166 415 C2

Авторы

Ванин В.А.

Даты

2001-05-10Публикация

1999-06-01Подача