Изобретение относится к электрохимии и может быть использовано в производстве воздушно-металлических источников тока.
Известен газодиффузионный электрод, представляющий собой токоотвод в виде металлической сетки, к обеим сторонам которого прижаты активные слои, один из которых образован нетканым волокнистым углеродным материалом и фторопластовым связующим, а второй пористой гидрофобной полимерной пленкой, проницаемой для кислорода, но непроницаемой для электролита [1]
Известен газодиффузионный электрод, включающий активный слой, состоящий из активированного угля и гидрофобного полимера, гидрофобный слой, состоящий из полиэтилена, и токоотвод, выполненный в виде металлической сетки [2]
Наиболее близким к данному изобретению является газодиффузионный электрод, включающий углеродную ткань с открытыми порами, на которую с одной из сторон нанесен активный слой из смеси углерода и катализатора из благородных металлов с гидрофобным связующим, а с противоположной стороны нанесен гидрофобный слой из смеси некаталитического углерода с гидрофобным связующим, при этом каждый из слоев проникает в поры углеродной ткани на глубину, меньшую чем, толщина этой ткани [3]
Недостатком известного газодиффузионного электрода является его высокая стоимость вследствие использования относительно дорогостоящих материалов и невысокой технологичности его изготовления.
Задачей изобретения является снижение стоимости газодиффузионного электрода за счет использования более дешевых материалов и повышения технологичности его изготовления. Указанный технический результат достигается тем, что в газодиффузионном электроде, включающем каталитически-активный слой, гидрофобный слой из смеси неактивированного углерода и гидрофобного полимера, токоотводящий слой из углеродистого материала, активный слой выполнен из смеси активированного угля и гидрофобного полимера, а в качестве углеродистого материала токоотводящего слоя взят углеграфитовый материал в виде войлока, сетки, ткани, пористой или перфорированной ленты.
Гидрофобный слой расположен между активным слоем и токоотводящим слоем.
Шаг между отверстиями в сетке или в перфорированной ленте токоотводящего слоя составляет от 1,1 до 5 величин этих отверстий и равен 0,3-10 мм.
Углеграфитовые материалы получены с использованием пиролиза гидрата целлюлозы (вискозы).
Содержание углерода в углеграфитовых материалах составляет не менее 96% Пиролиз гидрата целлюлозы проведен при температурах 2100-2400oС.
Пример 1. На графитированную сетку, изготовленную пиролизом вискозного корда при температуре 2200oC (диаметр нити 0,2 мм, размер окна 0,4х0,4 мм), последовательно нанесены гидрофобный слой (технический углерод 80 мас. полиэтилен 20 мас.) толщиной 0,3 мм и активный слой (активированный уголь 95 мас. полиэтилен 5 мас.) толщиной 0,2 мм, после чего сформированный электрод прокатан между валками до толщины 0,7 мм.
Пример 2. На графитированную тканевую основу, изготовленную пиролизом вискозных волокон при температуре 2400oС (толщина 0,3 мм), с противоположных сторон нанесены гидрофобный слой (технический углерод 80 мас. полиэтилен 20 мас.) толщиной 0,3 мм и активный слой (активированный уголь 95 мас. полиэтилен 5 мас.) толщиной 0,2 мм, после чего сформированный электрод прокатан между валками до толщины 0,7 мм.
Пример 3. На перфорированную ленту из технического углерода (толщина 0,4 мм, диаметр отверстий 2 мм, шаг между отверстиями 3 мм) с противоположных сторон нанесены гидрофобный слой (технический углерод 80 мас. полиэтилен 20 мас. ) толщиной 0,3 мм иактивный слой (активированный уголь 95 мас. полиэтилен 5 мас.) толщиной 0,2 мм, после чего сформированный электрод прокатан между валками до толщины 0,8 мм.
Изготовленные описанными выше способами газодиффузионные электроды были испытаны в электрохимических ячейках с анодами из магниевого сплава МА-5 и 3-молярным раствором NaCl в воде в качестве электролита при плотностях тока до 50 мА/см2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОДИФФУЗИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД | 1995 |
|
RU2077095C1 |
ГАЗОДИФФУЗИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2170477C1 |
ГАЗОДИФФУЗИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2152670C1 |
МЕТАЛЛОВОЗДУШНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА | 1995 |
|
RU2080697C1 |
КОНДЕНСАТОР С ДВОЙНЫМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ СЛОЕМ | 2000 |
|
RU2170467C1 |
ГАЗОДИФФУЗИОННЫЙ КАТОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2260878C1 |
ГАЗОДИФФУЗИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, МЕМБРАННО-ЭЛЕКТРОДНЫЙ БЛОК, СОДЕРЖАЩИЙ ГАЗОДИФФУЗИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАННО-ЭЛЕКТРОДНОГО БЛОКА, СОДЕРЖАЩЕГО ГАЗОДИФФУЗИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД | 2011 |
|
RU2559833C9 |
ГИДРОМОЛОТ | 1995 |
|
RU2079605C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗНАЯ ЯЧЕЙКА С ГАЗОДИФФУЗИОННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2002 |
|
RU2303085C2 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ВОЗДУШНЫЙ КАТОД ДЛЯ МЕТАЛЛОВОЗДУШНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 2000 |
|
RU2236067C2 |
Использование: в качестве катода в металловоздушных источниках тока. Сущность изобретения: в газодиффузионном электроде, включающем каталитически-активный слой, гидрофобный слой из смеси неактивированного углерода и гидрофобного полимера, токоотводящий слой из углеродистого материала, активный слой выполнен из смеси активированного угля и гидрофобного полимера, а токоотводящий слой изготовлен из углеграфитовых материалов в виде войлока, сетки, ткани, пористой или перфорированной ленты. При этом токоотводящий слой может располагаться между активным и гидрофобным слоем или со стороны гидрофобного слоя. Заявляемый электрод отличается технологичностью изготовления и пониженной стоимостью. 5 з.п. ф-лы.
5. Электрод по пп.1 4, отличающийся тем, что углеграфитовые материалы получены с использованием пиролиза гидрата целлюлозы (вискозы).
Патент США N 5053375, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Воздушный электрод для химического источника тока | 1973 |
|
SU445947A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США N 4647359, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1997-04-10—Публикация
1994-12-28—Подача