ГАЗОДИФФУЗИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД Российский патент 1997 года по МПК H01M4/86 H01M4/96 

Описание патента на изобретение RU2077095C1

Изобретение относится к химическим источникам тока и может быть использовано в производстве воздушно-металлических источников тока.

Известен газодиффузионный электрод, представляющий собой токоотвод в виде металлической сетки, к обеим сторонам которого прижаты активные слои, один из которых образован нетканым волокнистым углеродным материалом и фторопластовым связующим, а второй пористой гидрофобной полимерной пленкой, проницаемой для кислорода, но не проницаемой для электролита [1] Известен газодиффузионный электрод, включающий активный слой, состоящий из активированного угля и гидрофобного полимера, гидрофобный слой, состоящий из полиэтилена, и токоотвод, выполненный в виде металлической сетки [2]
Наиболее близким к данному изобретению является газодиффузионный электрод, включающий токоотвод из пирографитизированной угольной ткани, на одну из сторон которой нанесен активный слой, состоящий из катализатора с фторопластовым связующим [3]
Недостатком известного газодиффузионного электрода является его относительно низкие механические характеристики,обусловленные хрупкостью использованной пирографитизированной угольной ткани.

Задачей изобретения является создание газодиффузионного электрода, обладающего более высокими механическими характеристиками.

Указанный технический результат достигается тем, что в газодиффузионном электроде, включающем углеграфитовый токоотвод и активный слой, токоотвод изготовлен из тканых графитированных волокнистых материалов, полученных с использованием пиролиза гидрата целлюлозы (вискозы) при температурах 2100-2400oC.

Тканые графитированные волокнистые материалы имеют поверхностную плотность 0,15-1,0 кг/м2 и изготовлены из нитей с линейной плотностью 0,04-0,2 г/м.

П р и м е р 1. На ленту из графитированной ткани, изготовленной пиролизом вискозных волокон при температуре 2200oC (поверхностная плотность 1,0 кг/м2, линейная плотность нити 0,08 г/м), с одной из сторон нанесен активный слой (активированный уголь 95 мас. полиэтилен 5 мас.) толщиной 0,2 мм, после чего сформированный электрод прокатан между валками до толщины 1,0 мм.

П р и м е р 2. На ленту из графитированной ткани, изготовленной пиролизом вискозных волокон при температуре 2400oC (поверхностная плотность 0,15 кг/м2, линейная плотность нити 0,04 г/м), с одной из сторон нанесен активный слой (активированный уголь 95 мас. полиэтилен 5 мас.) толщиной 0,5 мм, после чего сформированный электрод прокатан между валками до толщины 0,9 мм.

Изготовленные описанным выше способами газодиффузионные электроды обладали высокой гибкостью. Они допускали изгиб с радиусом кривизны до 5 мм без видимых технических повреждений и сохраняли свои электрические характеристики.

Похожие патенты RU2077095C1

название год авторы номер документа
ГАЗОДИФФУЗИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА 1994
  • Бекеш Владимир Владимирович
  • Груздев Александр Иванович
  • Конев Виктор Егорович
  • Матвеев Владимир Алексеевич
  • Милеев Виктор Георгиевич
  • Серопян Георгий Ваграмович
  • Туманов Владимир Леонидович
  • Цыренщиков Николай Николаевич
RU2077094C1
ГАЗОДИФФУЗИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Серопян Г.В.
  • Никольский И.А.
  • Косарев В.Г.
  • Федотов Г.П.
RU2170477C1
ГАЗОДИФФУЗИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1999
  • Косарев В.Г.
  • Никольский И.А.
  • Серопян Г.В.
  • Федотов Г.П.
RU2152670C1
МЕТАЛЛОВОЗДУШНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА 1995
  • Бекеш В.В.
  • Конев В.Е.
  • Матвеев В.А.
  • Серопян Г.В.
  • Туманов В.Л.
  • Цыренщиков Н.Н.
  • Станьков В.Х.
RU2080697C1
КОНДЕНСАТОР С ДВОЙНЫМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ СЛОЕМ 2000
  • Бекеш В.В.
  • Букин А.Г.
  • Туманов В.Л.
  • Цыренщиков Н.Н.
RU2170467C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2015
  • Лысенко Александр Александрович
  • Асташкина Ольга Владимировна
  • Житенева Дарья Александровна
  • Перминов Ярослав Олегович
  • Вовк Василий Иосифович
  • Докучаев Владимир Николаевич
  • Полховский Михаил Васильевич
  • Крючков Олег Валерьевич
RU2594455C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Лысенко Александр Александрович
  • Асташкина Ольга Владимировна
  • Житенева Дарья Александровна
  • Перминов Ярослав Олегович
  • Вовк Василий Иосифович
  • Докучаев Владимир Николаевич
  • Полховский Михаил Васильевич
  • Крючков Олег Валерьевич
RU2593143C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2015
  • Лысенко Александр Александрович
  • Асташкина Ольга Владимировна
  • Житенева Дарья Александровна
  • Перминов Ярослав Олегович
  • Вовк Василий Иосифович
  • Докучаев Владимир Николаевич
  • Полховский Михаил Васильевич
  • Крючков Олег Валерьевич
RU2593142C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Лысенко Александр Александрович
  • Асташкина Ольга Владимировна
  • Житенева Дарья Александровна
  • Перминов Ярослав Олегович
  • Вовк Василий Иосифович
  • Докучаев Владимир Николаевич
  • Полховский Михаил Васильевич
  • Крючков Олег Валерьевич
RU2594451C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЕКИСИ ВОДОРОДА 2010
  • Потапова Галина Филипповна
  • Касаткин Эдуард Владимирович
  • Путилов Александр Валентинович
  • Клочихин Владимир Леонидович
  • Давыдов Руслан Иванович
  • Якушева Наталья Сергеевна
RU2494960C2

Реферат патента 1997 года ГАЗОДИФФУЗИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД

Использование: производство катодов для металло-воздушных источников тока. Сущность изобретения: в газодиффузионном электроде, включающем углеграфитный токоотвод и активный слой, токоотвод выполнен из тканых графитированных волокнистых материалов, изготовленных пиролизом гидрата целлюлозы при температуре 2200-2400oC и имеющих поверхностную плотность 0,15-1,0 кг/м2, при линейной плотности нитей 0,04-0,2 г/м. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 077 095 C1

1. Газодиффузионный электрод, включающий углеграфитовый токоотвод и активный слой, отличающийся тем, что токоотвод изготовлен из тканых графитированных волокнистых материалов, полученных с использованием пиролиза гидрата целлюлозы (вискозы) при 2100 2400oС. 2. Электрод по п.1, отличающийся тем, что тканые графитированные волокнистые материалы имеют поверхностную плотность 0,15 1,0 кг/м2 и изготовлены из нитей с линейной плотностью 0,04 0,2 г/м.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2077095C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США N 5053375, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Воздушный электрод для химического источника тока 1973
  • Резников Геннадий Львович
  • Юппец Фердинанд Рихардович
SU445947A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Лидоренко Н.С., Мучник Г.Ф
Электрохимические генераторы
- М.: Энергоиздат, 1982, с.317 и 318.

RU 2 077 095 C1

Авторы

Бекеш Владимир Владимирович

Груздев Александр Иванович

Конев Виктор Егорович

Матвеев Владимир Алексеевич

Серопян Георгий Ваграмович

Туманов Владимир Леонидович

Цыренщиков Николай Николаевич

Даты

1997-04-10Публикация

1995-02-02Подача