ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 1997 года по МПК D01G15/34 D01G15/40 D01G9/00 

Описание патента на изобретение RU2077619C1

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано для очистки волокнистого материала от сорных примесей при его переработке.

Известно устройство для очистки волокнистого материала на чесальной машине, в которой под приемным барабаном установлено ножевое полотно для отделения сорных примесей и их удаления в пространство между ножом и питающим столиком (заявка ЕПВ N0295060, кл.D01G 15/34, 1988).

Недостатком данного устройства является то, что при выделении крупного сора вместе с ним выделяется и полноценное волокно, т.к. не созданы условия для его поддержания. Частично эта задача решается гарнитурой рабочего органа, однако одновременно с волокном в ней задерживаются и мелкие сорные примеси.

Техническим результатом является эффективное выделение крупных сорных примесей с одновременным снижением потерь прядомого волокна в отходы.

Сущность изобретения заключается в том, что очиститель волокнистого материала, содержащий узел питания, включающий питающий цилиндр со столиком, рабочий орган, установленный на оси с возможностью вращения, сороотбойный нож, расположенный под рабочим органом, последний размещен в полости кожуха, выполненного по всей его ширине с щелью, имеющей ширину, равную дуге окружности, определяемой центральным углом, образованным радиальными плоскостями, первая из которых проведена через ось вращения рабочего органа и тыльную сторону столика, а вторая через ось вращения рабочего органа и рабочую кромку сороотбойного ножа, и вертикальную пластину, установленную под столиком противоположно сороотбойному ножу, согласно изобретению, величина центрального угла, образованного радиальными плоскостями, находится в пределах от 46o до 65o, а расстояние между вертикальной пластиной и сороотбойным ножом соответствует ширине щели кожуха.

В зависимости от качества перерабатываемого сырья величина ширины щели может быть определена из следующего соотношения:

где Q расход воздуха, b ширина рабочего органа,
vs скорость витания сорных примесей.

Технический результат достигается за счет значительного увеличения свободного пространства под рабочим органом для выделения крупных сорных примесей и направления воздушного потока навстречу движению волокна с целью его поддержания.

На чертеже представлен общий вид заявляемого устройства.

Очиститель содержит рабочий орган 1, размещенный перед ним узел питания, включающий питающий цилиндр 2 со столиком 3, и расположенный концентрично рабочему органу 1 под ним кожух 4. В кожухе 4 за узлом питания по ходу волокнистого материала выполнена щель 5 на всю ширину рабочего органа 1. Угол при вершине сектора Φ, соответствующий длине дуги щели, составляет 46 - 65o и является регулируемым. Сороотбойный нож 6 размещен непосредственно за щелью 5. Под узлом питания на расстоянии от плоскости сороотбойного ножа 6, равном ширине щели, установлена вертикальная пластина 7. Под щелью 5 расположена камера для отходов 8. На выходе волокнистого материала с рабочего органа 1 установлен выходной патрубок 9.

Очиститель работает следующим образом. Слой волокнистого материала питающим цилиндром 2 по столику 3 подается к рабочему органу 1. Рабочий орган 1 производит интенсивное разделение слоя на мелкие клочки и освобождает значительную часть сорных примесей. За счет быстрого вращения рабочего органа 1 образовавшиеся клочки волокна и освободившиеся примеси отбрасываются к щели 5, где на волокнистый материал и сорные примеси действуют центробежные и аэродинамические силы. Центробежная сила стремится направить сорные примеси и волокнистый материал в камеру для отходов 8 через щель 5. Аэродинамическая сила образуется от вращения рабочих органов машины и направлена из камеры для отходов 8 в зону обработки волокнистого материала 7. Наличие вертикальной пластины 7, размещенной параллельно ножу 6 на заявленном расстоянии от него, позволяет направлять образуемый воздушный поток непосредственно в зону выделения сорных примесей к щели 5 с определенной скоростью, т.е. вертикальная пластина 7 и сороотбойный нож 6 образуют коридор для восходящего вертикального потока воздуха. Скорость воздушного потока v выбирается с таким расчетом, чтобы соблюдалось условие v (2 3)vs, где vs -скорость витания сорных примесей, м/с.

Воздушный поток, направленный из камеры 8 по коридору, образованному пластиной 7 и сороотбойным ножом 6 в рабочую зону, не позволяет клочкам волокнистого материала выделиться в отходы; в то же время, он не препятствует выделению сорных примесей в камеру для отходов 8, а волокнистый материал вместе с потоком воздуха выводится из очистителя через патрубок 9 или передается на другой рабочий барабан чесальной машины. Большая ширина щели 5 и место ее расположения, учитывающее траектории движения крупного сора, способствуют наиболее эффективному выделению в этой зоне крупных сорных примесей.

Похожие патенты RU2077619C1

название год авторы номер документа
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКОЙ 2007
  • Хосровян Гайк Амаякович
  • Хосровян Армен Гайкович
  • Кушаков Олег Николаевич
  • Мкртумян Альберт Сергеевич
  • Минеева Людмила Валентиновна
  • Жегалина Татьяна Васильевна
RU2361022C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Хосровян Гайк Амаякович
  • Хосровян Армен Гайкович
  • Красик Татьяна Яковлевна
  • Тувин Михаил Александрович
  • Хосровян Илья Гайкович
RU2595992C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Хосровян Гайк Амаякович
  • Хосровян Армен Гайкович
  • Красик Татьяна Яковлевна
  • Хосровян Илья Гайкович
  • Жегалина Татьяна Васильевна
RU2471897C1
Устройство для подачи волокнистого материала к текстильной машине 1989
  • Бонокин Владимир Васильевич
  • Бонокин Дмитрий Владимирович
SU1687658A1
БУНКЕР ДЛЯ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Макарин А.А.
RU2029007C1
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА 1995
  • Базунов Л.Ю.
  • Фролов В.Д.
  • Шмелев М.В.
RU2096538C1
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Хосровян Гайк Амаякович
  • Жукова Анна Андреевна
  • Хосровян Армен Гайкович
RU2785538C1
УЗЕЛ ПРИЕМНОГО БАРАБАНА ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ 1992
  • Власов А.А.
  • Мизин В.В.
  • Андреев В.А.
RU2036989C1
МАШИНА ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Иванов Владимир Леонидович
  • Конев Алексей Сергеевич
  • Паутова Нина Дмитриевна
  • Гатаулин Агдесс Мигматулович
RU2313625C2
Щипально-замасливающая машина 1990
  • Азизов Иномжон Рашидович
  • Фролов Вениамин Дмитриевич
SU1812249A1

Реферат патента 1997 года ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Сущность изобретения: устройство содержит узел питания с питающим цилиндром и столиком, рабочий орган, который установлен на оси с возможностью вращения, сороотбойный нож, вертикальную пластину. Рабочий орган размещен в полости кожуха, который выполнен с щелью. Щель имеет ширину, равную дуге окружности, определяемой центральным углом, который образован радиальными плоскостями, первая из которых проведена через ось вращения рабочего органа и тыльную сторону столика, а вторая - через ось вращения рабочего органа и рабочую кромку сороотбойного ножа. Величина центрального угла находится в пределах от 46o до 65o. Расстояние между вертикальной пластиной и сороотбойным ножом соответствует ширине щели кожуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 077 619 C1

1 1. Очиститель волокнистого материала, содержащий узел питания, включающий питающий цилиндр со столиком, рабочий орган, установленный на оси с возможностью вращения, сороотбойный нож, расположенный под рабочим органом, последний размещен в полости кожуха, выполненного по всей его ширине с щелью, имеющей ширину, равную дуге окружности, определяемой центральным углом, образованным радиальными плоскостями, первая из которых проведена через ось вращения рабочего органа и тыльную сторону столика, а вторая через ось вращения рабочего органа и рабочую кромку сороотбойного ножа, вертикальную пластину, установленную под столиком противоположно сороотбойному ножу, отличающийся тем, что величина центрального угла, образованного радиальными плоскостями, находится в пределах 46 65<198>, а расстояние между вертикальной пластиной и сороотбойным ножом соответствует ширине щели кожуха.2 2. Очиститель по п. 1, отличающийся тем, что ширина l щели определяется из следующего соотношения:6 l Q / 3b V<Mv>s<D> 3600,1 где Q расход воздуха;4 b ширина рабочего органа;4 V<Mv>s<D> скорость витания сорных примесей.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2077619C1

0
SU295060A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 077 619 C1

Даты

1997-04-20Публикация

1993-07-06Подача